Incinel 600 მნიშვნელოვანი წინააღმდეგობა შემცირდება პირობებში

Inconel 600 მრგვალი ბარი არის ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი, რომელსაც აქვს კეთილთვისებიანი კარბურიზაცია და შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე. Inconel 600 მრგვალი ბარი ეფექტურია CL2 და მრავალი სხვა სხვადასხვა გაზების გაშრობის საწინააღმდეგოდ, მსუბუქ და მაღალ ტემპერატურაზე. შენადნობის 600 ბარი არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელსაც აქვს კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ქლორიდის წნევის დაშლის წინააღმდეგობა, მაღალი სისუფთავე წყლის კოროზიის და მჟავების დაჟანგვა მომატებულ ტემპერატურაზე.

Inconel 625 Coil ხასიათდება მისი შესანიშნავი წინააღმდეგობით ჟანგვის, მაღალი ტემპერატურის კოროზიის და დაღლილობის მიმართ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ფირფიტა ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსში, ქიმიურ დამუშავებასა და ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიებში, მისი უმაღლესი სიძლიერის, სიმკაცრისა და გამძლეობის გამო, თუნდაც ექსტრემალურ გარემოში.

Inconel 600 SEAMLESS მილები სტანდარტული UNS N06600 და ASTM B167 არის ის, რაც წარმოებულია ზედმეტად მაღალი წნევის შესანარჩუნებლად და დიდი გარანტიით მოდის.

Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის პროგრამებში, როგორიცაა კოსმოსური და გაზის ტურბინები. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის წარმოების ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ფირფიტის მოძრავი პროცესი. ბაზარზე არსებობს ინკონელ 718 ფირფიტების ორი ძირითადი ტიპი: ცხელი შემოვიდა და ცივი შემოვიდა ფირფიტები.

Inconel 718 კაკალი არის ასაკის გამკვრივება ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული სუპერ alloy, რომელიც იდეალურია ექსტრემალური გარემოსთვის, სადაც საჭიროა დაჟანგვა და კოროზიის რეზისტენტული ჭანჭიკები, მაშინაც კი, როდესაც წნევასა და მაღალ ტემპერატურას ექვემდებარება. 718 თხილი ორჯერ უფრო ძლიერია, როგორც inconel 625 კაკალი და ცნობილია მათი მაღალი მოსავლიანობის სიმტკიცით და 1800¡ ხელმისაწვდომია. Inconel 718 კაკალი ხშირად ირჩევს ინდუსტრიას მათი მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცის შესაძლებლობებისთვის, ის ასევე უზრუნველყოფს სიმტკიცეს და სიმძიმეს დაბალ ტემპერატურაზე.

კომერციული პროგრამები მოიცავს ღუმელის კომპონენტებს და მოწყობილობებს, რომლებიც მოითხოვს სიძლიერესა და დაჟანგვის წინააღმდეგობას ტემპერატურაზე 2000 გრადუსამდე F.

როგორც შენადნობი, ინკონელი 625 ძირითადად შედგება ნიკელის, ქრომისა და მოლიბდენისგან. ამ სამი ძირითადი ლითონის გარდა, ნიობიუმის კვალი რაოდენობას ემატება შენადნობში. ნებისმიერი ლითონის შენადნობა არა მხოლოდ აძლიერებს მის ფიზიკურ თვისებებს, არამედ მის მექანიკურ თვისებებს. ამ ეტაპზე, მოლიბდენის და ნიობიუმის დამატება ASTM B446 Inconel 625 ყალბი ბარი ხელს უწყობს შენადნობის მატრიქსის გაძლიერებას. შენადნობის 625 ბარის ხისტი მატრიცა უზრუნველყოფს მაღალი დაძაბულობის ძალას სითბოს მკურნალობის გაძლიერების გარეშე.

Inconel 625 მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც პროპელერის პირები საავტომობილო საპატრულო იარაღისათვის, მავთულის თოკი მურაბის კაბელებისთვის, წყალქვეშა დამხმარე ძრავის ძრავებისთვის, ქვედაბოლო საკომუნიკაციო კაბელებისთვის, წყალქვეშა ნავმისადგომისთვის, სწრაფი გათიშვის ფიტინგები, NAVY UTILITION PASTING, წყალქვეშა ნავების საკონტროლო და ორთქლის კონტროლი. ჩვენ ავაშენეთ და შევიმუშავეთ ჩვენი პროდუქტები, რომ დააკმაყოფილოს საბაზრო მოთხოვნები და მოთხოვნები. ჩვენ ვაძლევთ პროდუქტებს, რომლებიც 100% გამძლეა.

მისი მაღალი ნიკელის შემცველობა, მინიმუმ Ni 72%, მისი ქრომის შემცველობასთან ერთად, ნიკელის შენადნობის მომხმარებლებს 600-ს უწევს უამრავ სარგებელს, მათ შორის: კარგი ჟანგვის წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე, კოროზიის წინააღმდეგობა როგორც ორგანულ, ისე არაორგანულ ნაერთებთან, ასევე ქლორიდ-იონური სტროზული კოროზიის წინააღმდეგობის გაწევა.

625 -ს აქვს გამორჩეული წინააღმდეგობა ორმოების, კრევეტის კოროზიის და ინტერკრისტალური კოროზიის მიმართ.

ნორმალიზაცია: ფოლადის ან ფოლადის ნაწილების გათბობა შესაბამის ტემპერატურაზე, კრიტიკულ წერტილზე AC3 ან ACM– ზე, გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და შემდეგ ჰაერში გაგრილება, რათა მიიღოთ პერლიტის სტრუქტურის სითბოს დამუშავების პროცესი.

ფარაგების სახის ტიპი განსხვავდება როგორც ბრტყელი სახე, მოზრდილი სახე და ბეჭედი ტიპის სახსარი. ფლანგების ზომები მერყეობს? ინჩი 48 ინჩამდე და წნევის შენადნობი 600 არის სითბოს რეზისტენტული შენადნობი 550 C- ზე (1022 F) ზემოთ, ცხელი გაზებისა და წვის პროდუქტების წინააღმდეგ, აგრეთვე მდნარი მარილისა და მდნარი ლითონის კოროზიის საწინააღმდეგოდ, ხოლო ამავე დროს აჩვენებს კარგი მექანიკური მოკლევადიანი და გრძელვადიანი თვისებების გამო. ცვალებადი.

Inconel 625 არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, მოლიბდენის და ნიობიუმის დამატებით. ეს დამატებები შენადნობებს უკეთეს მექანიკურ თვისებებს და კოროზიის უკეთეს წინააღმდეგობას აძლევს მასალის გამკვრივების გარეშე.

Alloy 625- ს აქვს შესანიშნავი შედუღება და ხშირად გამოიყენება Al-6xn- ის შედუღების მიზნით? შენადნობი. შემავსებლის ლითონები ასევე გამოიყენება განსხვავებული ლითონების შესასვლელად.

შენადნობის 600 პოპულარული საინჟინრო მასალაა პროგრამებისთვის, რომლებიც მოითხოვს სითბოს და კოროზიის წინააღმდეგობას. შენადნობის შესანიშნავი მექანიკური თვისებები ამ მასალას მაღალ სიმტკიცესა და კარგ მანქანას აძლევს. კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, განსაკუთრებით ტუტე გარემოში და შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაბალი და მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის.

Inconel 718 არის ასაკის გამაგრილებელი შენადნობის ქრომის შენადნობი, რომელიც აერთიანებს კოროზიის წინააღმდეგობას, მაღალ სიმტკიცეს და კარგ მანქანას. მაღალი მცოცავი რღვევის სიძლიერე ტემპერატურა 700 - მდე.

მიუხედავად იმისა, რომ ინკონელის 718-ის შედუღების მახასიათებლები, განსაკუთრებით მისი წინააღმდეგობა შემდგომი შედუღებისკენ, გამორჩეულია. სხვა ინკონელის შენადნობის კლასების მსგავსად, Inconel 718 ფირფიტა აყალიბებს შემკვრელს მის ზედაპირზე, როდესაც მასალა თბება, მაგრამ თვითგამორკვევაა პასიური ოქსიდის ფენა. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის ოთახის ტემპერატურის სიძლიერე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაიზარდოს ნალექების სითბოს დამუშავების მეთოდის გამოყენებით.

Inconel 625 არის ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი, მაგრამ მისი მაღალი სიძლიერის შესაძლებლობები განპირობებულია მოლიბდენის და ნიობიუმის დამატებით მის ნიკელ-ქრომის მატრიქსზე. Inconel 625 ასევე მდგრადია უჩვეულო სიმძიმის კოროზიული გარემოს ფართო სპექტრისთვის.

მატერიალური გამოკვლევით აღინიშნა, რომ არ გამოვლენილა ბზარი და მცირე ფორიანობა ორი მასალის ინტერფეისის მეშვეობით და გასწვრივ, ხოლო შემდეგი განისაზღვრება 625 წელს.

Inconel 625 არის მაღალი ნიკელის სუპერლოი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ნავთობისა და გაზის, ნავთობქიმიური, საჰაერო კოსმოსური და გაზის ტურბინების ინდუსტრიებში. გარდა პიტტისა და ცვლის კოროზიის მაღალი წინააღმდეგობის გარდა, მას აქვს შესანიშნავი მექანიკური ძალა. Inconel 625 შესაკრავებს ასევე აქვთ დნობის წერტილი 1290 -დან 1350 გრადუსამდე ცელსიუსით. ეს საშუალებას აძლევს მათ მუშაობდნენ მაღალ ტემპერატურაზე. მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი სიძლიერე გახდის UNS N06625 კლასის 2 საკინძები, რომლებიც სასარგებლოა ელექტროსადგურის, ქიმიური, სამედიცინო და საკვების გადამამუშავებელი სამრეწველო პროგრამებში.

Inconel 600 ჭანჭიკები შეიძლება გაჭიმული იყოს 40% -მდე და ჯერ კიდევ აქვს შესანიშნავი მაქინურობა. ამ შენადნობის 600 ჭანჭიკს აქვს შესანიშნავი მცოცავი რღვევის შესრულება მომატებულ ტემპერატურაზე. ეს ჭანჭიკები ფართოდ გამოიყენება პეტროქიმიური, ქიმიური და ბუნებრივი გაზის ინდუსტრიებში.

Inconel UNS N07718 ფურცელი მდგრადია ჟანგვის მიმართ მისი მომსახურების ტემპერატურის დიაპაზონში. ინკონელ DIN 2.4668 ფურცლის ნელი ნალექების გამკვრივების რეაქცია ამარტივებს შედუღებას გამკვრივების ან გახეხვის გარეშე.

ნიკელის მაღალი შემცველობა იძლევა შენადნობის წინააღმდეგობას კოროზიისადმი მრავალი ორგანული და არაორგანული ნაერთის მიერ და ასევე მას პრაქტიკულად იმუნიტეტი ხდის ქლორიდ-იონური სტრესული-კოროზიის დაბზარული.

Inconel Nickel-Chromium Alloy 625 (UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856) გამოიყენება მისი მაღალი სიძლიერისთვის, შესანიშნავი ქსოვილებისთვის (მათ შორის გაწევრიანება) და კოროზიის გამორჩეული წინააღმდეგობა.

Inconel 600 მილები არის ქრომი-ნიკელის შენადნობი, რომელიც განკუთვნილია ტემპერატურაზე 2000 F- მდე და ქვემოთ, როგორც კრიოგენული დონე. შენადნობი მდგრადია გარემოების შემცირების, აგრეთვე ქლორიდის სტრესის კოროზიის დაბზარული ნიკელის შემცველობის გამო და მისი ქრომის შემცველობით სუსტი ჟანგვის პირობებისადმი მდგრადია. შენადნობის 600 ნიკელის მილები არის ოსტენიტიკური შენადნობი, რომელსაც აქვს მაღალი ნიკელის შემცველობა, რომელიც არა ჯადოქრულია და აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები როგორც ამაღლებულ ტემპერატურაზე, ასევე კრიოგენულ ტემპერატურაზე. Werkstoff NR 2.4816 მილს აქვს საერთო პროგრამები გაზის ტურბინის პირები, ბეჭდები და საწვავი, და ტურბო ძრავის როტორები და ბეჭდები, ელექტრო წყალქვეშა ჭაბურღილი ჭაბურღილის საავტომობილო ლილვები, მაღალი ტემპერატურის შესაკრავები და ა.შ. ჩვენ ვართ მწარმოებელი, ASTM B829 Inconel 600 Seamless მილის მწარმოებელი და ექსპორტიორი და ჩვენ გთავაზობთ ამ მილებს საბაჟო ზომებითა და სისქეებით, ჩვენი აღფრთოვანებული კლიენტების ზუსტი მოთხოვნების შესაბამისად.
ჩაწერეთ seamless მილის
SEAMLESS TUBE
შედუღებული მილის
შედუღებული მილის
დაინახა lsaw erw efw
გახეხილი დასასრული, უბრალო დასასრული ”
ზომა OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
სისქე: sch5 ~ schxxs
სიგრძე: თქვენი მოთხოვნის შესაბამისად. ”
წარმოების ტექნიკა ცხელი მოძრავი \ / ცხელი სამუშაო, ცივი მოძრავი
სტანდარტული ASME B36.10 ASME B36.20 წარმოება

ASME B16.5 Inconel 625 ფლანგის სიძლიერე გამომდინარეობს შენადნობის ნიკელ-ქრომის მატრიქსზე შენადნობის ლითონების გამკვრივების ეფექტისგან. ამრიგად, UNS N06625 ფლანგები არ საჭიროებს წარმოებაში ნალექების გამკვრივებას ხარჯების დაზოგვის მიზნით.

მას აქვს ძალიან კარგი წინააღმდეგობა სტრესის კოროზიის გახანგრძლივების გამო, ნახშირბადის შემცველობისა და მარცვლეულის ზომების კონტროლის გამო, 601 -ს აქვს მაღალი მცოცავი რღვევის სიძლიერე, ამიტომ 601 რეკომენდებულია 500 -ზე ზემოთ მდებარე ადგილებში.

Inconel x750 ERW მილები არის ქრომის-ნიკელის შენადნობი, რომელიც დამზადებულია ნალექებისგან, რომელიც გამკვრივებულია Ti და Al- ის თანხლებით, რომელსაც აქვს creep-Rupture Potency At…

დამატებული ტიტანი, სათანადო სითბოს დამუშავებით, სტაბილიზაციას ახდენს ინკონელის ფირფიტის ფლანგების მგრძნობელობას intergranular კოროზიის მიმართ. ხარისხისადმი ურყევი ვალდებულებით, ჩვენ ვთავაზობთ ჩვენს მომხმარებლებს მრავალფეროვანი ინკონელ კონდახის შედუღების კისრის მოზრდილი სახის ფარები.

Inconel 718¡¯- ს შემადგენლობის ერთ -ერთი განმასხვავებელი თვისებაა ნიობიუმის დამატება ასაკის გამკვრივების დასაშვებად, რაც საშუალებას იძლევა გაჟღენთილი და შედუღება სპონტანური გამკვრივების გარეშე გათბობისა და გაგრილების დროს.

შენადნობის 200 შედუღების კისრის ფლანგები ნიკელის 200 ფლანგები გამძლეა, განზომილებიანი სტაბილურია და აქვს შესანიშნავი დასრულება. უფრო მეტიც, ASTM B564 UNS N02200 ბრმა ფლანგები მდგრადია ნეიტრალური და ჟანგვითი გარემოში კოროზიის მიმართ, რაც მათ სრულყოფილად აქცევს საკვების დამუშავების მოწყობილობებში.

Inconel 625 ასევე აქვს წინააღმდეგობა სხვადასხვა წყალხსნარში, რომელიც იწვევს ლოკალიზებულ კოროზიას, სტრესის კოროზიის გახეხას და თავდასხმის სხვა ფორმებს.

ეს შენადნობები ფართოდ გამოიყენება ქიმიური დამუშავების, დაბინძურების კონტროლის, აორთქლების, ბირთვული რეაქტორების, საზღვაო ინდუსტრიების და ა.შ.

მათ აქვთ მინიმალური დაძაბულობის სიმტკიცე 120ksi და მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერე 60ksi.