Inconel 600 hex თხილი ნიკელ-ქრომზე დაფუძნებული შენადნობის კარგი წინააღმდეგობის თხილი

Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის აპლიკაციებში, როგორიცაა კოსმოსური და გაზის ტურბინები. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის წარმოების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ფირფიტის მოძრავი პროცესი. ბაზარზე ხელმისაწვდომია Inconel 718 ფირფიტების ორი ძირითადი ტიპი: ცხელი ნაგლინი და ცივი ნაგლინი ფირფიტები.

Inconel 625-ის ზოგიერთი ტიპიური აპლიკაცია მოიცავს ქიმიურ დამუშავებას, კოსმოსურ და საზღვაო ინჟინერიას, დაბინძურების კონტროლის აღჭურვილობას და ბირთვულ რეაქტორებს. ამ ნიკელის შენადნობას აქვს შესანიშნავი შედუღება და ხშირად გამოიყენება AL-6XN-ის შესადუღებლად. ეს შენადნობი მდგრადია სხვადასხვა სახის მძიმე კოროზიული გარემოს მიმართ, განსაკუთრებით ორმოსა და ნაპრალის კოროზიის მიმართ.

Inconel 600 სტანდარტული UNS N06600 და ASTM B167 უნაკერო მილები წარმოებულია ზედმეტად მაღალი წნევის შესანარჩუნებლად და გააჩნია დიდი გარანტია.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელიც გამოიყენება აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ წინააღმდეგობას კოროზიისა და სითბოს მიმართ. ეს ნიკელის შენადნობი გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურის ჟანგვისადმი მდგრადობით, 2200¡ã F-მდე რჩება ჟანგვის მიმართ.

დისკები 601 მილტუჩები აქვს 550MPa მინიმალური დაჭიმვის ძალა, 205MPa მინიმალური მოსავლიანობის ძალა და 30% დრეკადობის მაჩვენებელი.

კომერციული აპლიკაციები მოიცავს ღუმელის კომპონენტებსა და მოწყობილობებს, რომლებიც საჭიროებენ სიმტკიცეს და ჟანგვის წინააღმდეგობას 2000 გრადუსამდე ტემპერატურაზე.

შემადგენლობის თვალსაზრისით, INCONEL 600 შენადნობის ნიკელის მაღალი შემცველობა ხდის შენადნობას მდგრადს მრავალი ორგანული და არაორგანული ნაერთების კოროზიის მიმართ და ხდის მას თითქმის იმუნიტეტს ქლორიდის იონების სტრესის კოროზიის კრეკების მიმართ; ქრომი ანიჭებს გამძლეობას გოგირდის ნაერთების მიმართ და უზრუნველყოფს ანტიოქსიდანტურ პირობებს მაღალ ტემპერატურაზე ან კოროზიულ ხსნარებში.

Inconel 625-ის ზოგიერთი ტიპიური აპლიკაცია მოიცავს ქიმიურ დამუშავებას, კოსმოსურ და საზღვაო ინჟინერიას, დაბინძურების კონტროლის აღჭურვილობას და ბირთვულ რეაქტორებს.

მაღალ ტემპერატურაზე ჟანგვის აგენტების თანდასწრებით, Inconel 625-ზე ოქსიდის ფირის ტიტანის და ნიობიუმის შემადგენლობა მკვეთრად იზრდება, რათა წარმოიქმნას ბუნებრივი დამცავი ფენა მასალაში.

Inconel 718 არის მაღალი სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადი ნიკელ-ქრომის მასალა, რომელიც გამოიყენება -423¡ã-დან 1300¡ãF-მდე. მისი ადვილად წარმოება და გამოყენება შესაძლებელია, გაზის ძრავის ტურბინებიდან დაწყებული კრიოგენური ავზებით.

დისკები 600 ინარჩუნებს შესანიშნავ სიმტკიცეს უფრო მაღალი სიმტკიცის პირობებშიც კი და ინარჩუნებს სიმტკიცეს კრიოგენურ ტემპერატურაზე. Nickel Alloy 600 და Inconel 600 ადვილად მზადდება (ცხელი ან ცივი) და მათი შეერთება შესაძლებელია სტანდარტული შედუღების, შედუღების და შედუღების პროცესების გამოყენებით. მიუხედავად იმისა, რომ დისკები 400 არ შეიძლება გაძლიერდეს თერმული დამუშავებით, ანეილირება ან სტრესის შემსუბუქება ჩვეულებრივ გამოიყენება ცხელი სამუშაოების ან ცივი სამუშაოების შემდეგ. სტრესის შემსუბუქება ტარდება 1400¡ãF - 1600¡ãF (760¡ã - 871¡ãC) ტემპერატურაზე.

Inconel 718 ფლანგებს აქვთ კარგი დამუშავება და შესანიშნავი შედუღება შემავსებლის ლითონის დამატებით ან მის გარეშე. Inconel 718 Pipe Flanges ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომის, ლიანდაგის და სისქის.

ანეილირების დარბილება იწყება დაახლოებით 1600¡ãF (871¡ãC) და საკმაოდ სრულდება 1800¡ãF (982¡ãC) გაცხელებიდან 10-15 წუთის შემდეგ. ამ ტემპერატურაზე მაღლა, მარცვლეულის ზრდა შეიძლება იყოს საკამათო, თუმცა ძალიან ხანმოკლე გათბობა 1900¡ãF-ზე გამოიწვევს სრულ დარბილებას მარცვლეულის გადაჭარბებული ზრდის გარეშე. ვინაიდან გაგრილების სიჩქარე გავლენას არ ახდენს დარბილებაზე, მასალა შეიძლება ჩაქრეს წყლით ან გაცივდეს ჰაერით.

Inconel 625 მრგვალი ზოლი არის Inconel-ის მრგვალი ზოლის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული კლასი. მრგვალი ზოლი შეესაბამება AMS 5666-ს. Inconel 625 შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა აპლიკაციებში. Inconel 625 აქვს მაღალი სიმტკიცე, შესანიშნავი ფაბრიკაცია და შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა. სიცოცხლისუნარიანი ტემპერატურის დიაპაზონი Inconel 625-ისთვის იწყება კრიოგენური ტემპერატურებიდან 1800¡ãF-მდე.

Nickel 718 ფირფიტას აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე ვიდრე Inconel X-750 და უკეთესი მექანიკური თვისებები დაბალ ტემპერატურაზე, ვიდრე Nimonic 90 და დისკები X-750. ნიკელის 718 ხვეულები გვთავაზობენ შესანიშნავ შედუღებას ალუმინის და ტიტანის გამაგრებულ ნიკელზე დაფუძნებულ სუპერშენადნობებთან შედარებით.

დამუშავების მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ქლორირებული და ფტორირებული ნახშირწყალბადების წარმოებაში.

ნიკელის შენადნობები არის ზოგიერთი ყველაზე სასარგებლო მასალა ტექნიკურად მაღალი ხარისხის მილებისა და მილების წარმოებისთვის სამრეწველო გამოყენებისთვის. მათი თანდაყოლილი თვისებები ხდის მათ სიცოცხლისუნარიანობას ფართო გამოყენებისთვის. ნიკელის შენადნობები უკიდურესად მდგრადია კოროზიის მიმართ და მათი გამოყენება შესაძლებელია მაღალტემპერატურულ გარემოში.

დისკები 718 გამოიყენება ამ გარემოში მისი მაღალი სიმტკიცის და მაღალი ტემპერატურის შესრულების უნარის გამო.

შენადნობი არ არის ნალექის გამაგრება; მხოლოდ ცივი შრომით მყარდება და ძლიერდება. INCONEL შენადნობის 600-ის მრავალფეროვნებამ განაპირობა მისი გამოყენება მრავალფეროვან აპლიკაციებში, რომლებიც მოიცავს ტემპერატურას კრიოგენიდან 2000¡ãF (1095¡ãC) ზევით.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 and Incoloy 800 800H 800HT Nuts 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 Nuts

Inconel 600 hex თხილი UNS N06600 თხილი ზოგადი კოროზიის წინააღმდეგობისთვის

არაჩვეულებრივი შედეგები Inconel 718 Hex Nuts-ში ნიკელის ჩართვით. დღეს, აერონავტიკა ხდება შემდეგი ბაზარი Inconel 718 ექვსკუთხა ჭანჭიკებისთვის, მაღალი და დაბალ ტემპერატურებზე მისი შესანიშნავი მუშაობის გამო.

დისკები 600 ინარჩუნებს შესანიშნავ სიმტკიცეს უფრო მაღალი სიმტკიცის პირობებშიც კი და ინარჩუნებს სიმტკიცეს კრიოგენურ ტემპერატურაზე. Nickel Alloy 600 და Inconel 600 ადვილად მზადდება (ცხელი ან ცივი) და მათი შეერთება შესაძლებელია სტანდარტული შედუღების, შედუღების და შედუღების პროცესების გამოყენებით. მიუხედავად იმისა, რომ დისკები 400 არ შეიძლება გაძლიერდეს თერმული დამუშავებით, ანეილირება ან სტრესის შემსუბუქება ჩვეულებრივ გამოიყენება ცხელი სამუშაოების ან ცივი სამუშაოების შემდეგ. სტრესის შემსუბუქება ტარდება 1400¡ãF - 1600¡ãF (760¡ãC - 871¡ãC) ტემპერატურაზე.

Inconel 625 Coil ხასიათდება შესანიშნავი გამძლეობით დაჟანგვის, მაღალი ტემპერატურის კოროზიის და დაღლილობის მიმართ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ფართოდ გამოიყენება კოსმოსურ, ქიმიურ დამუშავებასა და ნავთობისა და გაზის მრეწველობაში მისი უმაღლესი სიმტკიცის, გამძლეობისა და გამძლეობის გამო ექსტრემალურ გარემოშიც კი.

დისკები 600 აქვს კარგი შრომისუნარიანობა ცხელ და ცივში ანეილ მდგომარეობაში. ცხელი სამუშაო უნდა შესრულდეს 1600¡ãF (871¡ãC) ზემოთ, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ადეკვატური დრეკადობა, ხოლო ცივი სამუშაო უნდა შესრულდეს 1200¡ãF (649¡ãC) ქვემოთ.

asme b16.5 შედუღების კისრის ფოლადის ფლანგი SW flange Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 ფლანგა

დისკები31 არის აზოტის დამატებული რკინა-ნიკელი-ქრომი-მოლიბდენის შენადნობი. ეს შენადნობი ავსებს უფსკრული სპეციალურ შენადნობებს ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადებსა და ნიკელის შენადნობებს შორის. შენადნობი 31 დადასტურებულია ქიმიურ და ნავთობქიმიურ მრეწველობაში, მადნის ექსტრაქტორებში, გარემოსა და საზღვაო ინჟინერიაში, ნავთობისა და გაზის წარმოებაში.

მისი გამორჩეული სიმტკიცე და სიმტკიცე ტემპერატურულ დიაპაზონში მერყეობს კრიოგენური ტემპერატურებიდან მაღალ ტემპერატურამდე 2000¡ã F (1093¡ã C) მდე, ძირითადად მიღებულია ცეცხლგამძლე ლითონების კოლუმბის და მოლიბდენის მყარი ხსნარის ეფექტიდან ნიკელ-ქრომის მატრიცაში.

Inconel 718-ს ასევე აქვს მცოცავი რღვევის შესანიშნავი ძალა 1300¡ãF ან 700¡ãC ტემპერატურაზე. მიუხედავად იმისა, რომ Inconel 718 Studs-ს შეუძლია გაუძლოს ტემპერატურას 1800¡ãF ან 982¡ãC-მდე, ამ Inconel 718 Studs-ის დაჭიმვის სიმტკიცე შეიძლება კიდევ უფრო გაიზარდოს ცივი სამუშაოებით AMS 5962-მდე.

იგი მდგრადია კოროზიული მედიის ფართო სპექტრის მიმართ. ქრომის შემცველობა იძლევა უკეთეს წინააღმდეგობას, ვიდრე შენადნობი 200 და 201 ჟანგვის პირობებში, ამავდროულად მაღალი ნიკელი იძლევა კარგ წინააღმდეგობას შემცირების პირობებში.

ჟანგვის პირობებში, INCONEL 600-ს აქვს უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობა, ვიდრე Alloy 200 და Alloy 201.

Inconel 718 შესაკრავები გამოიყენება გარემოში -400o F (-250o C)-დან 1300o F-მდე (700o C). ტიპიური აპლიკაციები მოიცავს გაზის ტურბინის ნაწილებს და კრიოგენული შენახვის ავზებს.

Inconel 718 ფარნა დაბალი მოვლისთვის. ამ ფლანგების დაყენება მარტივია. ისინი შეიცავს მეტ ძალას და პროდუქტს აქვს ხანგრძლივი სიცოცხლე. მაღალ ტემპერატურაზე, მათი გამძლეობა და მოქნილობა ამ ფლანგებს იდეალურს ხდის.

Inconel 718 არის ქრომის და ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი ტიტანის, ნიობიუმის, რკინის, მოლიბდენის და ალუმინის დამატებითი რაოდენობით. ამ შენადნობს აქვს მაღალი მექანიკური სიმტკიცე და გამძლეობა ექსტრემალურ გარემო პირობებზე. Inconel 718 მრგვალი ზოლი აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა და შედუღება. ამ ზოლებს აქვთ შესანიშნავი საერთო კოროზიის წინააღმდეგობა მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის დროს.