შედუღებული ფიტინგები Inconel 600 იდაყვები მილებისა და აღჭურვილობის დასაკავშირებლად ან შესაერთებლად

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

Inconel 625 Material-ის პოტენციური აპლიკაციებია ჩაძირული სამართავები, ელექტრული საკაბელო კონექტორები, ზამბარები, ბეჭდები, შესაკრავები, მოქნილი მოწყობილობები და ოკეანოგრაფიული ხელსაწყოების კომპონენტები. HT PIPE ინარჩუნებს Inconel 625-ის დიდ ინვენტარს? ფლანგები, სხვადასხვა ზომის, სტილისა და კონფიგურაციით, რომელიც ხელმისაწვდომია თქვენი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. ჩვენი Inconel ფლანგები აკმაყოფილებს მრავალი ეროვნული და საერთაშორისო სპეციფიკაციის მოთხოვნებს, მათ შორის, მაგრამ არ შემოიფარგლება მხოლოდ:

Inconel 625 Coil ხასიათდება შესანიშნავი გამძლეობით დაჟანგვის, მაღალი ტემპერატურის კოროზიის და დაღლილობის მიმართ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ფართოდ გამოიყენება კოსმოსურ, ქიმიურ დამუშავებასა და ნავთობისა და გაზის მრეწველობაში მისი უმაღლესი სიმტკიცის, გამძლეობისა და გამძლეობის გამო ექსტრემალურ გარემოშიც კი.

ჩვენი WNR 2.4856 ფლანგები ინარჩუნებს ძალას ტემპერატურების ფართო დიაპაზონში, გასაოცარია მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, სადაც ფოლადი და ალუმინი ექვემდებარება თერმულად დარწმუნებულ კრისტალების ვაკანსიებს. ეს ხელმისაწვდომია ჩვენი ძვირფასი მომხმარებლებისთვის დიამეტრის, კედლის სისქის და ზომის სხვადასხვა დიაპაზონში საკმაოდ ხელმისაწვდომ ფასად.

Inconel 625 elbow შექმნილია იმისთვის, რომ ჰქონდეს უკეთესი შედუღება, ვიდრე ადრინდელ შენადნობებს, არ აქვს ბზარის ნიშნები შედუღების შემდგომ დაძაბვისა და ტემპერატურის ცვლილების დროს.

მისი სიძლიერე, ისევე როგორც მისი წინააღმდეგობა კოროზიისა და სტრესის მიმართ, Inconel 625 elbow-ს აქცევს ბირთვული რეაქტორების შესაფერის კომპონენტად, განსაკუთრებით საკონტროლო ღეროსა და რეაქტორის ბირთვში.

ASTM B366 WPNICMCS ფოლადის მილების და ფიტინგების რედუქტორები Inconel 718 რედუქტორი

Inconel UNS N06601 მილის ფლანგები Inconel 601 არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელიც გამოიყენება აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ წინააღმდეგობას კოროზიისა და სითბოს მიმართ. ეს ნიკელის შენადნობი გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურის ჟანგვისადმი მდგრადობით, 2200¡ã F-მდე რჩება ჟანგვის მიმართ.

Inconel 718 Reducer არის ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობი, იდეალურია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს ტემპერატურებში, დაწყებული კრიოგენურიდან 1400 გრადუსამდე ფარენჰეიტამდე.

დისკები 625 Inconel 625 ნიკელის შენადნობის ექვსკუთხა ჭანჭიკი DIN931 933 ჭანჭიკები

მაღალ ტემპერატურაზე ჟანგვის აგენტების თანდასწრებით, Inconel 625-ზე ოქსიდის ფირის ტიტანის და ნიობიუმის შემადგენლობა მკვეთრად იზრდება, რათა წარმოიქმნას ბუნებრივი დამცავი ფენა მასალაში.

შენადნობი ეწინააღმდეგება ძლიერ კოროზიულ გარემოს ფართო სპექტრს და განსაკუთრებით მდგრადია ორმოების და ნაპრალების კოროზიის მიმართ. გამოიყენება ქიმიურ დამუშავებაში, კოსმოსურ და საზღვაო ინჟინერიაში, დაბინძურების კონტროლის მოწყობილობებში და ბირთვულ რეაქტორებში.

Inconel 600 მრგვალი ბარი არის ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობი კეთილთვისებიანი კარბურიზაციით და შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობით მაღალ ტემპერატურაზე. Inconel 600 მრგვალი ზოლები ეფექტურია Cl2-ისა და მრავალი სხვა სხვადასხვა გაზების გასაშრობად რბილ და მაღალ ტემპერატურაზე. Alloy 600 bar არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი კარგი ჟანგვის წინააღმდეგობით და გამძლეობით ქლორიდის წნევის დაშლის დაშლის, მაღალი სისუფთავის წყლის კოროზიის და მჟავა დაჟანგვის მიმართ მომატებულ ტემპერატურაზე.

Inconel 625 შეიქმნა 1960-იან წლებში მასალის შესაქმნელად, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორთქლის მილებში. მის თავდაპირველ კომპოზიციაში გარკვეული ცვლილებები განხორციელდა, რათა ის უფრო მცოცავი და შედუღებადი ყოფილიყო.

Inconel 600 მილი არის ქრომი-ნიკელის შენადნობი, რომელიც შექმნილია 2000¡ãF ტემპერატურამდე და კრიოგენულ დონეზე დაბალ ტემპერატურაზე გამოსაყენებლად.

Inconel 625 მრგვალი თავსაბურავი საჰაერო ხომალდის სისტემებისთვის

ASTM A182 დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის ფლანგები ქლორიდების და წყალბადის სულფიდის შემცველი

Inconel 625 მრგვალი თავსაბურავი ქლორიდის ნახვრეტების მიმართ გამორჩეული გამძლეობით

400 მმ დიამეტრის ნიკელის შენადნობის ფლანგი კარგავს გაფართოების სახსარს inconel 625

ნიკელის შენადნობები გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც მოიცავს ამაღლებულ ტემპერატურას, კოროზიას ან ორივეს. ქიმიური დამუშავების მოწყობილობა ეყრდნობა კოროზიის მოქმედებას გარემოს ფართო სპექტრში.

Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის აპლიკაციებში, როგორიცაა კოსმოსური და გაზის ტურბინები. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის წარმოების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ფირფიტის მოძრავი პროცესი. ბაზარზე ხელმისაწვდომია Inconel 718 ფირფიტების ორი ძირითადი ტიპი: ცხელი ნაგლინი და ცივი ნაგლინი ფირფიტები.

მისი მაღალი ნიკელის შემცველობა, მინიმუმ Ni 72%, ქრომის შემცველობასთან ერთად, ნიკელის შენადნობის 600 მომხმარებლებს უამრავ სარგებელს აძლევს, როგორიცაა კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე და კოროზიის წინააღმდეგობა როგორც ორგანული, ასევე არაორგანული ნაერთების მიმართ.

იმის გამო, რომ შენადნობას აქვს კარგი შედუღების მიმზიდველი კომბინაცია და მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე ტემპერატურული პირობების ფართო სპექტრის პირობებში, Inconel 600 Blind Flange ითვლება აქტივად სხვადასხვა ინდუსტრიის სექტორებისთვის, როგორიცაა რბილობი და ქაღალდი, ქიმიურ და საკვების გადამამუშავებელ მრეწველობასთან ერთად.

Inconel Alloy 718 არის მაღალი სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადი ნიკელ-ქრომის მასალა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტემპერატურაზე -423¡ã-დან 1300¡ãF-მდე. შენადნობი 718 ნავთობის მრეწველობისთვის თერმულად მუშავდება სიმტკიცემდე, რომელიც არ აღემატება 40HRC, მაქსიმალური მნიშვნელობა, რომელიც დაშვებულია NACE MR-01-75-ით, რათა თავიდან აიცილოს სტრესული კოროზიის ბზარი.

Inconel 718 მილტუჩები ასევე გამოიყენება რეაქტიულ ძრავებში, ტუმბოს კორპუსებსა და ნაწილებში, სარაკეტო ძრავებში და ბიძგების რევერსერებში, ბირთვული საწვავის ელემენტების შუასადებებში, ცხელი ექსტრუზიის ხელსაწყოებში და სხვა.

Inconel 600 სტანდარტული UNS N06600 და ASTM B167 უნაკერო მილები წარმოებულია ზედმეტად მაღალი წნევის შესანარჩუნებლად და გააჩნია დიდი გარანტია.

დისკები 600 არის პოპულარული საინჟინრო მასალა აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სითბოს და კოროზიის წინააღმდეგობას. შენადნობის შესანიშნავი მექანიკური თვისებები ამ მასალას აძლევს მაღალ სიმტკიცეს და კარგ დამუშავებას. კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, განსაკუთრებით ტუტე გარემოში და შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაბალი და მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის.

Inconel 601 ფლანგები შედგება ნიკელის ქრომის შენადნობისგან. მასალის გრადები განსხვავდება შემადგენლობის თანაფარდობით. 601 კლასის შემადგენლობაში შედის 58% ნიკელი, 21% ქრომი, ნახშირბადი, მანგანუმი, სილიციუმი, გოგირდი, სპილენძი და რკინა.

Inconel 625 ჭანჭიკები ძირითადად გამოიყენება ციკლური გაგრილებისა და გათბობის პროგრამებში. ისინი სასარგებლოა ელექტრული წინააღმდეგობის შედუღების პროგრამებში. ჭანჭიკები გამოიყენება ძრავების კორპუსში, თაფლის კონსტრუქციებში და ჰიდრავლიკურ ხაზებში

Inconel-ის ფლანგების შენადნობის მაღალი შემცველობა მათ საშუალებას აძლევს გაუძლონ მძიმე კოროზიულ გარემოს ფართო სპექტრს. თითქმის არ არის კოროზია ინკონელის ფლანგებზე რბილ გარემოში, როგორიცაა ატმოსფერო, ზღვის წყალი, ნეიტრალური მარილი და ტუტე მედია.

Inconel 600 ბუშის წინააღმდეგობა გოგირდის ნაერთებისა და სხვადასხვა ჟანგვის გარემოში

Inconel 625 (In625) სასურველია იმ პირობებში, როდესაც საჭიროა მაღალი სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა ამაღლებულ ტემპერატურაზე. შენადნობი 625 შენადნობის ელემენტების კომბინაცია საშუალებას აძლევს მას გაუძლოს სხვადასხვა სახის მძიმე კოროზიულ გარემოს. შეტევა თითქმის არ ხდება რბილ გარემოში, როგორიცაა სუფთა და ზღვის წყალი, ნეიტრალური pH გარემო და ტუტე გარემო.

Inconel 625-ის ზოგიერთი ტიპიური აპლიკაცია მოიცავს ქიმიურ დამუშავებას, კოსმოსურ და საზღვაო ინჟინერიას, დაბინძურების კონტროლის აღჭურვილობას და ბირთვულ რეაქტორებს.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 არის 99.6% სუფთა ნიკელის შენადნობი და ერთ-ერთი ყველაზე მკაცრი ლითონი. მას აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები და მაღალი თერმული და ელექტროგამტარობა. გარდა ამისა, Nickel 200¡¯-ის სასარგებლო თვისებები და მისი ქიმიური შემადგენლობა ხდის მას ადვილად მოსაწყობად და მაღალ გამძლეობას კოროზიული გარემოს მიმართ.

ამ ორი ელემენტის დამატება Alloy 625 ჭანჭიკებში გამორიცხავს ნალექების გამკვრივების დამუშავების საჭიროებას, რადგან Inconel 625 თხილს აქვს გამკვრივების ეფექტი. Inconel 625 შესაკრავები უზრუნველყოფს მაღალი სიმტკიცის თვისებებს და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას.