მასალები

Inconel 625 ჭანჭიკები შეიქმნა 1960-იან წლებში, როგორც ორთქლით მოპირკეთებული მილსადენის მასალა, რათა უზრუნველყოს მაღალი სიმტკიცე ექსტრემალურ მაღალ ტემპერატურაზეც კი, დაწყებული გაყინვის დაბალი ტემპერატურიდან 1800¡ãF-მდე. Inconel 625 ჭანჭიკები, ასევე ცნობილი როგორც დისკები 625, ცნობილია მათი საოცარი უნარით, შეინარჩუნონ ძალა და სითბოს წინააღმდეგობა კოროზიულ გარემოში და მის გარეთ. ნიკელის და ქრომის არსებობა ხდის Inconel 625 ჭანჭიკებს კოროზიის, დაჟანგვისა და კარბურიზაციის მიმართ მდგრადობას. მოლიბდენი ხელს უწყობს შესანიშნავი დაღლილობის სიძლიერეს და გამძლეობას სტრესის მიმართ, ნაპრალისა და ნაპრალის კოროზიის ბზარების მიმართ, თუნდაც ქლორიდის იონების ზემოქმედების დროს.

Inconel 625 ჭანჭიკები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა კოროზიულ გარემოში, იმის გამო, რომ მათ შეუძლიათ თავიდან აიცილონ სტრესული კოროზია, ნაპრალის კოროზია და ორმოიანი კოროზია. რბილ პროდუქტებში, როგორიცაა ატმოსფერული, მტკნარი ან მარილიანი წყალი, ნეიტრალური მარილები და ტუტე საშუალებები თითქმის მთლიანად გადაიტანება. უფრო მძიმე შემთხვევებში, ნიკელის და ქრომის შემცველობა უზრუნველყოფს მდგრადობას ჟანგვის ქიმიკატების მიმართ. Inconel 625 ჭანჭიკები ასევე მდგრადია არაჟანგვის გარემოს მიმართ.

უჟანგავი, დუპლექსის, სპეციალური შენადნობის, ინკონელის, მონელის, ჰასტელოის, ნიტრონიკისა და ნახშირბადოვანი ფოლადის და ა.შ. ჩვენი საწარმოო ხაზით მილსადენისა და ფიტინგები, მილტუჩები, ჭედურები და ა.შ. და კარგი ურთიერთობით სხვადასხვა მწარმოებლებთან ფოლადის სფეროში, ჩვენ შეგვიძლია მივიღოთ პრაქტიკულად ნებისმიერი ტიპის ლითონის პროდუქცია, რომელიც გჭირდებათ თქვენი დროისა და შეძენისას. კომპანია, შ.პ.ს.

შენადნობის 825 ჭანჭიკებს აქვთ კარგი მექანიკური თვისებები დაბალი ტემპერატურიდან ზომიერად მაღალ ტემპერატურამდე დაახლოებით 1000¡ãF-მდე. მიკროსტრუქტურული ცვლილებები, რომლებიც მნიშვნელოვნად ამცირებს ელასტიურობას და დარტყმის ძალას, ხდება 1000¡ãF-ზე ზევით ტემპერატურაზე გამოყენებისას.

Monel 400 Bolt არის ნიკელ-სპილენძის შენადნობი, მყარი ხსნარი ნიკელის შენადნობი, რომელიც შეიძლება გამაგრდეს მხოლოდ ცივი სამუშაოებით. ცნობილია თავისი კოროზიის წინააღმდეგობით მედიისა და ზღვის წყლის შემცირების მიმართ, Monel 400 ასევე უფრო მკაცრია ვიდრე სპილენძის შენადნობები ჟანგვის გარემოში. Monel 400 ჭანჭიკები, ასევე ცნობილი როგორც დისკები 400, ასევე გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის, კაუსტიკური და მარილის ხსნარებში.

Inconel 601 Flat Washers არის ნიკელ-ქრომი-მოლიბდენის შენადნობების ოჯახი მაღალი სიმტკიცისთვის და კარგი კოროზიის წინააღმდეგობისთვის მაღალ ტემპერატურაზე. Inconel 601 Punch Washers-ის შენადნობის მაღალი შემცველობა საშუალებას აძლევს მათ გაუძლონ მძიმე კოროზიულ გარემოს ფართო სპექტრს. Inconel 601 დამუშავებული სარეცხი მანქანები ჩვეულებრივ გამოიყენება სამრეწველო აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ ძალიან მძლავრ კომპონენტებს, მათ შორის ელექტროენერგიისა და კომუნალური მოწყობილობების, ნავთობქიმიური და ნავთობისა და გაზის გადამამუშავებელი მანქანების ჩათვლით. Inconel 601 მრგვალი საყელურები გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის აპლიკაციებში ხრახნიანი კავშირების შესუსტების კომპენსაციისთვის ან დალუქვის ეფექტის შესანარჩუნებლად, როგორიცაა მილების შეერთებები ქიმიურ ან ფოლადის ქარხნებში, სითბოს გადამცვლელებში, ქვაბებში, მოძრავ ქარხნებში და ა.შ.

800 სერიის შენადნობები შეიქმნა 1950-იან წლებში. იმ დროს ნიკელს დიდი მოთხოვნა ჰქონდა თავდაცვაზე. კომერციული გამოყენებისთვის ნიკელის დაბალი შემცველობით სითბოს და კოროზიის მდგრადი მასალების შესაქმნელად, მზადდება 800 სერიის შენადნობები. Incoloy 800-ს აქვს 2 შესამჩნევი ცვლილება. შენადნობი 800H (UNS N08810) ზღუდავს ნახშირბადის შემცველობას Incoloy 800-ისთვის მისაღები დიაპაზონის უფრო მაღალ ბოლოებამდე. შენადნობი 800 HT (UNS N08811) ზღუდავს ნახშირბადის, ალუმინის და ტიტანის შემცველობას ყველა მაღალ დონეზე. შეზღუდული ქიმიის უპირატესობები განაპირობებს ცოცვის უფრო მაღალ სიძლიერეს და სტრესის რღვევის შესრულებას.

Incoloy 800 ჭანჭიკები საუკეთესოდ შეეფერება აპლიკაციებს, რომლებიც საჭიროებენ სტაბილურ კონსტრუქციას და კარგ სიმტკიცეს მაღალ ტემპერატურაზე ხანგრძლივი ზემოქმედების დროს. ეს ჭანჭიკები გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, რომელიც მოიცავს კოროზიულ გარემოს და მაღალ ტემპერატურას. Incoloy 800 ნიკელის შენადნობების სერია მოიცავს Incoloy 800, 800H და 800HT. ეს ყველაფერი იგივეა, გარდა 800H შენადნობში ნახშირბადის მაღალი შემცველობისა და 800HT-ში 1.20% ალუმინის და ტიტანის დამატებით. Incoloy 800H გთავაზობთ სტრესის რღვევის გაუმჯობესებულ თვისებებს 800-ზე მეტი. Incoloy 800HT კიდევ უფრო აუმჯობესებს ამას მაღალი ტემპერატურის ოპტიმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 ბრტყელი საყელურების მიკროსტრუქტურა მოიცავს ფერიტულ და აუსტენიტური ფაზების კომბინაციას. ASTM A479 Duplex Steel UNS S31803 შუასადებები აქვს შესანიშნავი ზოგადი კოროზიის წინააღმდეგობა სხვადასხვა აგრესიულ ქიმიკატებში, სამრეწველო და ზღვის წყლის მჟავების ჩათვლით. შეიძინეთ დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის საყელურები ჩვენთან წამყვან საბაზრო ფასებში.

Incoloy 800-800H-800HT თხილი არის ნიკელ-რკინა-ქრომის შენადნობები შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობით მაღალი ტემპერატურის გარემოში. ასევე ცნობილია, როგორც UNS N08800 შესაკრავები, UNS N08810 შესაკრავები და UNS N08811 შესაკრავები, ეს ასამბლეები იდეალურია ნახშირწყალბადების დამუშავებისთვის, კატალიზატორის მილებისთვის და კონვექციური\/დაბზარული მილები ეთილენის წარმოებაში ნავთობის\/გაზის ინდუსტრიისთვის.

Monel 400 ჭანჭიკები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალ ტემპერატურაზე. მიუხედავად იმისა, რომ Monel 400 ჭანჭიკები ჩვეულებრივ გამოიყენება ამაღლებულ ტემპერატურაზე, ისინი ინარჩუნებენ თავიანთ მექანიკურ თვისებებს ნულამდე ტემპერატურაზე. ნაჩვენებია, რომ გაყინვის ტემპერატურაზე გაზრდილი სიმტკიცე მხოლოდ ოდნავ აზიანებს Monel 400 ჭანჭიკების ელასტიურობას ან ზემოქმედების წინააღმდეგობას. მაშინაც კი, როდესაც გაცივდება თხევადი წყალბადის ტემპერატურამდე, Monel 400 არ გაივლის დრეკად და მყიფე გადასვლას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მოტეხილობა. ეს განსაკუთრებით უნიკალურია შავი მასალების უმეტესობასთან შედარებით, რომლებიც ზოგადად უფრო ძლიერია, მაგრამ ძალიან მყიფეა უკიდურესად დაბალ ტემპერატურაზე.

Hastelloy ნიკელის შენადნობი B2 არის ძალიან ქიმიურად მდგრადი შენადნობი, მაღალი გამძლეობით ორმოების და სტრესული კოროზიის გატეხვის მიმართ სიცხის ზემოქმედების ზონაში. კერძოდ, ეს შენადნობი კარგად მუშაობს მკაცრ გარემოში, როგორიცაა გოგირდის მჟავა, წყალბადის ქლორიდი და ფოსფორის მჟავა. ეს ნიკელ-მოლიბდენის შენადნობი ჩვეულებრივ გამოიყენება ექსტრემალურ შემცირების პირობებში და აქვს ნახშირბადის, სილიციუმის და რკინის გაცილებით დაბალი შემადგენლობა, ვიდრე Hastelloy B (შენადნობი B). ამ შენადნობიდან დამზადებული ხრახნები ასევე ცნობილია როგორც UNS N10665 შესაკრავები.

Hastelloy X შესაკრავებს, ასევე ცნობილია როგორც UNS N06002 შესაკრავები, აქვთ შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე. ის ძალიან მდგრადია სტრესული კოროზიის დაბზარვის მიმართ, მაგრამ აქვს შესანიშნავი ელასტიურობა, როდესაც ექვემდებარება 16,00 საათის წამებას 1600F-მდე ტემპერატურაზე. ის ასევე შესაფერისია ღუმელებისთვის, გამათბობელებისთვის და მრავალი მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, რადგან არის შედუღებადი, სითბოს დამუშავება და შედარებით მარტივი დამუშავება. ამიტომ ვფიქრობთ, რომ Hastelloy X შესაკრავები ძირითადად გვთავაზობენ ორივე სამყაროს საუკეთესოს - კოროზიისა და სითბოს წინააღმდეგობას.

Inconel 601 შესაკრავები შექმნილია იმისთვის, რომ გაუძლოს მძიმე კოროზიას და მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედებას. ეს შესაკრავები შეიცავს ნიკელის და ქრომის შენადნობებს კოროზიის, სითბოს და დაჟანგვის შესანიშნავი წინააღმდეგობისთვის. ნიკელის შემცველობა ინარჩუნებს ელასტიურობას და მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცეს ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ. ამ კლასის შესაკრავები აწარმოებენ მჭიდროდ მიმაგრებულ სასწორს, რომელიც ეწინააღმდეგება ცვენას მძიმე თერმული ციკლის პირობებში.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 მრგვალი შუასადებები არის აზოტით გამაგრებული დუპლექსის შენადნობები, რომლებიც წარმოიქმნება 300 სერიის შენადნობების შემთხვევით აღმოჩენილი კოროზიის საერთო პრობლემების გადასაჭრელად. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 დამუშავებული საყელურები გამაგრებულია 1868-დან 1958 გრადუსამდე ფარენჰეიტამდე და შემდეგ ჩაქრება წყლით.

დუპლექსი 1.4462 დაფარული საკინძების განაცხადები არის ნავთობისა და გაზის ინდუსტრია, საზღვაო მრეწველობა, ქიმიური მრეწველობა, ქაღალდისა და მერქნის ინდუსტრია და ა.შ. ჩვენ გთავაზობთ Lean Duplex და Standard Duplex დუპლექსის კლასების ფართო არჩევანს. Duplex 2205 საკინძებს აქვთ სპეციფიკური თვისებები სხვადასხვა გარემოსთვის. დუპლექს 2205 მასალის ქიმიური შემადგენლობა შეიცავს ქრომს, ნიკელს და მოლიბდენს. Duplex 2205 საკინძები არის ეკონომიური და დაბალი, ვიდრე სხვა დუპლექსის კლასები და მაღალი მოთხოვნაა.

ASTM A479 დუპლექსის ფოლადის UNS S32205 ჰალსტუხის ფორმირება შედგება აუსტენიტის აუზისგან, რომელიც გარშემორტყმულია უწყვეტი ფერიტის ფაზებით. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 ჰალსტუხის ღეროები დამუშავებულია ცხელ ტემპერატურულ დიაპაზონში 1750¡ãF-დან 2100¡ãF-მდე. ეს შექმნილია ფაბრიკაციისას გამოყენებული სიღრმის შესამცირებლად, რითაც შეამცირებს ზუსტი მნიშვნელობის წონას ისეთი ნივთებისთვის, როგორიცაა წნევის ჭურჭელი, სტრუქტურული ფუნქციები და ა.შ. როგორც ASTM A479 ორფაზიანი ფოლადი ხიდების, საცავის ტანკებისთვის და ა.შ.

Duplex 2205 შესაკრავებს აქვთ მაღალი გამძლეობა და სიმტკიცე და ასევე აქვთ მაღალი დონის დაჭიმვის სიმტკიცე, ეს ყველაფერი მათში არსებული ქრომის შედეგად. თუმცა, შეიძლება დავასკვნათ, რომ ორფაზიანი ფოლადის შესაკრავები უდაოა; არც დეფორმირებულია და არც დაზიანებული. ეს ანომალია გაცილებით ნაკლებია. 2205 Duplex შესაკრავები მოიხმარენ დელიკატურ სტრუქტურებს, რომლებიც დამზადებულია ფერიტური და ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადისგან, რომლებიც განიხილება შენადნობის ნაწილად, და საბოლოო შედეგი იძლევა შესანიშნავ მექანიკურ თვისებებს დუპლექს შესაკრავებში.

დუპლექსის ჭანჭიკები S31803 ფართოდ გამოიყენება რამდენიმე ინდუსტრიაში სტრუქტურული ავსტენიტური ნაწილისგან გადაცემული გაძლიერებული სიმტკიცის გამო. ამის საპირისპიროდ, ფერიტის ფრაქცია ნერგავს უმაღლეს სიმტკიცეს თხელი სტრუქტურის ტრანსპორტირებით. UNS S31803 შესანიშნავი მექანიკური თვისებების მქონე შესაკრავები შეიძლება გახდეს მყიდველის ფავორიტი საბოლოო პროდუქტის განივი კვეთის წინასწარ შემცირებით, რითაც შემცირდება საერთო წონა, რითაც შემცირდება საერთო ფასი.

2205 შესაკრავები ფართოდ გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას და სიმტკიცეს. აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა; ბევრად უფრო მაღალი ვიდრე სხვა კლასები. ის გამორიცხავს ლოკალიზებულ კოროზიის ტიპებს, როგორიცაა მარცვლოვანი კოროზია, ორმოიანი კოროზია და ნაპრალის კოროზია. Duplex 2205 ჭანჭიკები იდეალურია ქლორიდების და წყალბადის სულფიდის შემცველი გარემოსთვის, ნავთობისა და გაზის მოპოვებისთვის მჟავე ჭაბურღილებიდან, გადამამუშავებელი ქარხნებიდან და ქლორიდით დაბინძურებული პროცესის ხსნარებიდან.

ASTM A479 UNS S31803 Duplex ფოლადის ჭანჭიკები დამზადებულია დუპლექსის უჟანგავი ფოლადისგან. ASME SA 479 UNS S32205 Duplex 2205 ჭანჭიკებისა და ამ კლასის სხვა პროდუქტების მაღალი მექანიკური თვისებების, ხარჯების ეფექტურობისა და კოროზიის წინააღმდეგობის გამო, Duplex Steel გამოიყენება როგორც შემცვლელი სხვა ფოლადის ტიპებისთვის.

Duplex 2205 ჭანჭიკები ყველაზე ხშირად გამოყენებული დუპლექსის კლასებს შორისაა. მათ უწოდებენ სტანდარტულ დუპლექს ფოლადის შესაკრავებს. არსებობს სხვადასხვა სახის შესაკრავები, როგორიცაა საკინძები, ჭანჭიკები, თხილი, ხრახნები და ა.შ. დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის შესაკრავები გამოიყენება ქიმიურ დამუშავებაში, ტრანსპორტირებაში, შესანახად, ნავთობისა და გაზის, საზღვაო, ქაღალდისა და მერქნის, ღვინის და მრავალი სხვა ინდუსტრიაში. აპლიკაციების უფრო ფართო სპექტრი შესაძლებელია Duplex Steel 2205 თხილის და ჭანჭიკების კოროზიის წინააღმდეგობის, მაღალი ტემპერატურის შესაძლებლობისა და მაღალი წნევის წინააღმდეგობის კომბინაციის გამო.

სტანდარტული დუპლექსის მასალა შედგება 22% ქრომის, 4,5% ნიკელის, 3% მოლიბდენის, მანგანუმის, სილიციუმის, აზოტის, ფოსფორის, ნახშირბადის და გოგირდისგან. Duplex 2205 ხრახნები და სხვა საკინძები აქვთ მინიმალური გამტარუნარიანობა 97ksi-მდე და მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე 131ksi-მდე. Duplex 2205 hex ჭანჭიკები თითქმის ორჯერ უფრო ძლიერია, ვიდრე austenitic კლასის ფოლადის ჭანჭიკები. მათ აქვთ უფრო მაღალი მექანიკური თვისებები, ამიტომ 1.4462 შენადნობის 2205 საკინძები და სხვა ტიპის ჭანჭიკები შეიძლება აკმაყოფილებდეს სხვადასხვა სპეციფიკაციებს, როგორიცაა ASME SA 182, 240, 479, 789.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 თხილს აქვს კარგი შედუღება და მათი შედუღება შესაძლებელია ყველაზე გავრცელებული შედუღების მეთოდებით, როგორიცაა დაცული ლითონის რკალის შედუღება, გაზის ვოლფრამის რკალის შედუღება, პლაზმური რკალის შედუღება და წყალქვეშა შედუღება. შეიძინეთ დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის თხილი ჩვენთან წამყვან საბაზრო ფასებში.

ASTM A479 Duplex უჟანგავი ფოლადის 1.4462 პუნჩირებული შუასადებები არის SCC რეზისტენტული, რაც გამორჩეულია ბევრ აპლიკაციებში, როგორიცაა ცხელი წყლის ავზები, დუღილის ავზები, გაუმარილების ქარხნები და გადამამუშავებელი ქარხნები. მაშასადამე, ASTM A479 Duplex უჟანგავი ფოლადის UNS S31803 საკეტის სარეცხი მანქანები ავლენს ფერიტულ და ავსტენიტური შენადნობების თვისებებს.

ყველაზე ფართოდ გამოყენებული უჟანგავი ფოლადის შენადნობი არის დუპლექსი 2205. ის ასევე ცნობილია როგორც Duplex 2205 ან Duplex 2205. მას აქვს ფერიტური და ავსტენიტური თვისებები, რაც მას იდეალურს ხდის ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობის მქონე გარემოში. კარგი ძალა უპირველესი მოთხოვნაა. Duplex 2205 საკინძები არსებითად არის მხოლოდ ხრახნიანი ღეროს ნაჭერი, ზოგიერთ შემთხვევაში, ისინი ყველა შექმნილია თხილის მისაღებად, ასეთ საკინძებს უწოდებენ საყრდენებს. მას აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა და უმეტეს გარემოში აღემატება უჟანგავი ფოლადის 316-ს.

Duplex 2205 შესაკრავები დამზადებულია ეკონომიური, გრძელვადიანი და კოროზიის მდგრადი ფოლადისგან. საკინძების დასამზადებლად გამოყენებული ფოლადის ხარისხი შეიძლება იყოს ფერიტური, ავსტენიტური ან ორფაზიანი ფოლადი. დუპლექს მასალებს აქვთ ფერიტური ფოლადების სიმტკიცის თვისებები და ავსტენიტური ფოლადების კოროზიის მდგრადი თვისებები.

ჩვენ ვაწარმოებთ და ვაწარმოებთ ბარის მარაგს დამუშავებული, ყალბი და ცივი ფორმირებული Duplex 2205 თხილისთვის. ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ და მივაწოდოთ Duplex 2205 თხილი იმპერიული ზომებით M2-დან M150-მდე და 1\/4″-დან 6″-მდე. ყველაზე ხშირად გამოყენებული თხილი არის მძიმე თექვსმეტი თხილი, ფლანგის თხილი, თავსახური კაკალი, კომპლექტის თხილი და ა.შ. ჩვენ შეგვიძლია მივაწოდოთ ეს დუპლექს 2205 თხილი მინიმალური დროით.

ხელმისაწვდომია დუპლექს 2205 შესაკრავების კომპონენტები, როგორიცაა საკინძები, ხრახნები, ჭანჭიკები, საყელურები და კაკალი. როდესაც კონკრეტულად განიხილავთ დუპლექს უჟანგავი ფოლადის 2205 შუასადებებს, ეს შეიძლება იყოს დიდი სარგებელი სხვადასხვა ტიპის კრიტიკული სამრეწველო აპლიკაციებისთვის, რომლებიც ხშირად გვხვდება მკაცრ გარემოში. თითქმის ყველა ტიპის 2205 უჟანგავი ფოლადის შუასადებები უზრუნველყოფს უსასრულო მიწოდებას და მომსახურების შესანიშნავ დიაპაზონს სხვადასხვა აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა სარქველები ან ბირთვული, ზღვის წყალი, ოფშორული ტენიანობა და ნავთობქიმიური, ტუმბოები და ა.შ.

Inconel 625 ჭანჭიკები ადვილად შესადუღებელია ჩვეულებრივი შედუღების პროცესების გამოყენებით, რაც განსაკუთრებით სასარგებლოა Inconel 625 Weld Studs-ისთვის. ამ შენადნობას ხშირად ირჩევენ შედუღების გამო, სხვა მაღალ შენადნობიან ნიკელზე დაფუძნებულ შენადნობებთან შედარებით. დისკები 625 ეწინააღმდეგება მარცვლოვან კოროზიას შედუღებულ მდგომარეობაშიც კი. გარდა ამისა, შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება არ არის საჭირო კოროზიის წინააღმდეგობის შესანარჩუნებლად.