ნიკელის შენადნობის მრგვალი ბარი

Inconel 625 Coil ხასიათდება მისი შესანიშნავი წინააღმდეგობით ჟანგვის, მაღალი ტემპერატურის კოროზიის და დაღლილობის მიმართ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ფირფიტა ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსში, ქიმიურ დამუშავებასა და ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიებში, მისი უმაღლესი სიძლიერის, სიმკაცრისა და გამძლეობის გამო, თუნდაც ექსტრემალურ გარემოში.

Inconel 600 SEAMLESS მილები სტანდარტული UNS N06600 და ASTM B167 არის ის, რაც წარმოებულია ზედმეტად მაღალი წნევის შესანარჩუნებლად და დიდი გარანტიით მოდის.

Inconel 600 მრგვალი ბარი არის ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი, რომელსაც აქვს კეთილთვისებიანი კარბურიზაცია და შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე. Inconel 600 მრგვალი ბარი ეფექტურია CL2 და მრავალი სხვა სხვადასხვა გაზების გაშრობის საწინააღმდეგოდ, მსუბუქ და მაღალ ტემპერატურაზე. შენადნობის 600 ბარი არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელსაც აქვს კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ქლორიდის წნევის დაშლის წინააღმდეგობა, მაღალი სისუფთავე წყლის კოროზიის და მჟავების დაჟანგვა მომატებულ ტემპერატურაზე.

Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის პროგრამებში, როგორიცაა კოსმოსური და გაზის ტურბინები. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის წარმოების ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ფირფიტის მოძრავი პროცესი. ბაზარზე არსებობს ინკონელ 718 ფირფიტების ორი ძირითადი ტიპი: ცხელი შემოვიდა და ცივი შემოვიდა ფირფიტები.

Inconel 718 studs და სხვა შესაკრავებს აქვთ სხვადასხვა ტიპის ძაფები. ხელმისაწვდომია BSW, UNC, BSF, UNF, Metric ან სხვები, როგორც ეს საჭიროა.

Inconel 718 მრგვალი ბარი არის ნიკელ-ქრომის შენადნობის ბარი, რომლის შემადგენლობაში 55% ნიკელია. შინაარსი მოიცავს 17% ქრომს, 4.9% ნიობიუმს, 6.6% რკინის მინიმუმს და ალუმინს, ბორონს, ნახშირბადს, კობალტს, სპილენძს, მანგანუმს, ფოსფორს, ტყვიას, გოგირდს და სილიკონს. მასალას აქვს საბოლოო დაძაბულობის სიმტკიცე 1375 მპა და მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერე 1100 მპა.

შენადნობი 600 \ / Inconel 600 არის ნიკელის ქრომისა და რკინის ერთობლიობა, რომელიც უზრუნველყოფს სტანდარტულ მასალას ქიმიური ინდუსტრიისა და საავტომობილო ძრავისთვის, აერო ძრავის და საჰაერო ხომალდის სექტორებისთვის. კონტროლირებადი ქიმიური შემადგენლობა შეზღუდულია ბირთვულ ინდუსტრიაში გამოსაყენებლად, რათა აღმოფხვრას სტრესის კოროზიის დაბზარული რისკის მაღალი სიწმინდის წყალში, რომელიც შეიცავს ქლორიდის იონებს.

Inconel შეიძლება შეფასდეს, როგორც Chromium და Nickel- ზე დაფუძნებული Superalloy, ძირითადად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის პროგრამებში. Inconel 600 ჭანჭიკი ასევე ძალზე მდგრადია ჟანგვის მიმართ. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ Inconel 600 მოწყობილობას შეუძლია ფუნქციონირება 1000 გრადუსიან ცელსიუსზე ზემოთ ტემპერატურაზე. შენადნობის 600 საკინძები ასევე გთავაზობთ გამორჩეულ თვისებებს, როგორიცაა კარბურიზაციისა და ქლორიდებით მდიდარი გარემოების წინააღმდეგობა. შენადნობის 600 ჰექსის კაკალი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას გარემოში, კოროზიის მაღალი რისკის მქონე გარემოში. ეს ნიშნავს, რომ Inconel 600 hex ჭანჭიკები და მოცემული მასალისგან დამზადებული სხვა შესაკრავები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღუმელებსა და ქიმიურ ქარხნებში, სადაც კოროზიის მაღალი რისკი არსებობს.

HT Pipe იყო კომპანია, რომელსაც მიენიჭა ბრძანება, რომ მიეწოდებინათ Inconel 600 Flanges & მილის ფიტინგები ნავთობის კორპორაციის მიერ.

Inconel 718 Alloy არის ნალექი გამაგრებული ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი. მას აქვს კარგი სიმსუბუქე ანონალურ მდგომარეობაში და ძალიან მაღალი მოსავლიანობა, დაძაბულობისა და მცოცავი რღვევის თვისებები 1300 გრადუსამდე ფარენჰეიტამდე ტემპერატურაზე.

ფლანგების წარმოება ასევე ხორციელდება უახლესი ტექნოლოგიისა და თანამედროვე აღჭურვილობის გამოყენებით, რის გამოც ეჭვგარეშეა პროდუქტის ხარისხში უფრო დიდი უპირატესობა.

შენადნობის მატრიცა გაძლიერებულია ნიობიუმის ურთიერთქმედებით მოლიბდენთან, რომელიც გთავაზობთ მაღალ ძალას ნალექების გამკვრივების მკურნალობის საჭიროების გარეშე.

მისი ტიპიური კოროზიის პროგრამებში შედის ტიტანის დიოქსიდის წარმოება (ქლორიდის მარშრუტი), პერქლორეთილენის სინთეზი, ვინილის ქლორიდის მონომერი (VCM) და მაგნიუმის ქლორიდი. შენადნობის 600 გამოიყენება ქიმიური და საკვების გადამუშავებაში, სითბოს დამუშავებას, ფენოლის კონდენსატორებს, საპნის დამზადებას, ბოსტნეულის და ცხიმოვანი მჟავების კონტეინერებში და ა.შ.

ფლანგის მასალას აქვს ძალიან მაღალი დაძაბულობის ძალა 930 მპა და მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერე 517MPa. ამ ძლიერ მასალას ასევე აქვს 1350 გრადუსი ცელსიუსის დნობის წერტილი. ეს ქმნის ფარებს გამოყენებას ზოგიერთ მკაცრ და სტრესულ პროგრამაში.

Inconel 718 არის ნალექების გამკვრივება ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელსაც აქვს მაღალი მცოცავი რღვევის სიძლიერე მომატებულ ტემპერატურაზე 700oC (1290of). იგი უფრო ძლიერია ვიდრე Inconel X-750 და აქვს უკეთესი მექანიკური თვისებები დაბალ ტემპერატურაზე, ვიდრე Nimonic 90 და Inconel X-750.

ამაღლებულ ტემპერატურაზე, ანონალურ და ხსნარში განთავსებული შენადნობები აჩვენებენ კარგი ჟანგვის წინააღმდეგობას და მაღალ სიძლიერეს.

Inconel 718 იდაყვები ჩვეულებრივ გამოიყენება გაზის ტურბინის ძრავის ნაწილებში, ჭაბურღილების დასრულებებში და აფეთქების პრევენციებში (BOPs).

Incinel 718 ფლანგები დაბალი მოვლისთვის. ეს ფარნები მარტივია ინსტალაცია. ისინი უფრო მეტ ძალას შეიცავს და პროდუქტს გრძელი სიცოცხლე აქვს. მაღალ ტემპერატურაზე, მათი გამძლეობა და მოქნილობა ამ ფლანგებს იდეალურ ხდის.

Inconel 718 არის შენადნობი, რომელიც შედგება ნიკელის და ქრომისგან.

ჩვენი WNR 2.4856 ფლანგები ინარჩუნებს ენერგიას ფართო ტემპერატურის დიაპაზონში, გაფიცვის მომატებული ტემპერატურის პროგრამებისთვის, სადაც ფოლადი და ალუმინი გამოიწვევს თერმულად დაარწმუნა კრისტალური ვაკანსიების დამტკიცების საშუალებებზე. ეს ხელმისაწვდომია ჩვენი ღირებული მომხმარებლებისთვის დიამეტრის სხვადასხვა დიაპაზონში, კედლის სისქეებსა და ზომებში საკმაოდ ხელმისაწვდომი განაკვეთებით.

Inconel X750 ითვლება პოპულარულ და ეფექტურ ნიკელ-ქრომის სუპერგოლად. ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელი X750 ექსპონატებია მისი მაღალი სიძლიერე კრიოგენულ ტემპერატურაზე, რაც მას აუცილებელია იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც იყენებენ გაზის ტურბინებს, წნევის გემებს და სარაკეტო ძრავებს.

Inconel uns n06601 lwn flanges nconel 601 არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელიც გამოიყენება პროგრამებისთვის, რომლებიც მოითხოვს კოროზიის და სითბოს წინააღმდეგობას. ეს ნიკელის შენადნობი გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვისადმი მისი წინააღმდეგობის გამო, რაც ძალზე მდგრადია ჟანგვის მიმართ 2200¡ f 601 - ის მეშვეობით, ვითარდება მჭიდროდ ადაპტირებული ოქსიდის მასშტაბით, რომელიც წინააღმდეგობას უწევს Spally– ს მძიმე თერმული ციკლის პირობებშიც კი.

2.4851 მილები ცნობილია, რომ აქვს მეტალურგიული სტაბილურობის მაღალი ხარისხი. ბაზის ნიკელის შინაარსი, რომელიც შერწყმულია Inconel 601 seamless მილის დამატებულ მნიშვნელოვან ქრომის შემცველობასთან, არა მხოლოდ მდგრადია მრავალი გარემოში, რომელიც შეიცავს კოროზიულ მედიას, არამედ მაღალ ტემპერატურულ გარემოს.

Inconel Reductants არის ნიკელის, მოლიბდენის და ქრომის შემცველობა ნიობიუმის შემცველობით. ის უზრუნველყოფს კოროზიის შესანიშნავი წინააღმდეგობას ქლორიდის შემცველ გარემოში.

არსებობს სხვადასხვა ფუნქციური ტიპები, როგორიცაა ASME SB564 ALLOY 601 წრე ერთობლივი ფარანი, ფარავებზე, შედუღების კისრის ფარებზე, სოკეტის შედუღების ფლანგებითა და ორმხრივი ფლანგებით. ფარაგების სახის ტიპი განსხვავდება როგორც ბრტყელი სახე, მოზრდილი სახე და ბეჭედი ტიპის სახსარი.

ცნობილია, რომ ერთ - ერთი უფრო სითბოს მდგრადი შენადნობია, შენადნობის 600 ბრმა ფარანი შეიძლება გამოყენებულ იქნას გემის მილის ან მილის მონაკვეთის დახურვის ან გათიშვის მიზნით, განსაკუთრებით ტემპერატურის მომატებულ პარამეტრებში.

Inconel 718 ბრმა ფლანგები უზრუნველყოფს მაღალ ძალას სითბოს დამუშავების გარეშე. წრე ფარებს აქვთ მაღალი დაძაბულობის ძალა, მექანიკური ძალა, დაღლილობის ძალა და მოსავლიანობის ძალა. Inconel 718 Flanges– ს აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობის თვისებები, როგორიცაა ჟანგვა, კოროზიის, ორმოში და crevice კოროზიის წინააღმდეგობა გარემოში გამოსაყენებლად.

Inconel Bolts, მაგალითად Inconel 600, 601,625,686,718 & 725 ჭანჭიკები, არის ნიკელ-ქრომის-მოლიბდენის შენადნობების ოჯახი, რომელიც გამოიყენება მათი მაღალი სიძლიერისთვის ამაღლებულ ტემპერატურაზე და კოროზიის კარგი წინააღმდეგობა. მისი მაღალი თერმული სტაბილურობის გამო, inconel შეიძლება გამოყენებულ იქნას მომსახურების ტემპერატურაზე, დაწყებული კრიოგენიდან 2200¡ დან (982¡ Ãc). ინკონელის ჭანჭიკების მაღალი შენადნობის შემცველობა საშუალებას აძლევს მას გაუძლოს მძიმე კოროზიული გარემოს მრავალფეროვნებას.

ASME SB564 შენადნობის 601 შედუღების კისრის ფარები inconel 601 ფლანგები შედგება ნიკელის ქრომის შენადნობისგან. მატერიალური გრადუსი განსხვავებულად განსხვავდება კომპოზიციის თანაფარდობასთან. 601 კლასს აქვს 58% ნიკელი, 21% ქრომი, ნახშირბადი, მანგანუმი, სილიკონი, გოგირდი, სპილენძი და რკინა. არსებობს სხვადასხვა ტიპები, როგორიცაა სოკეტის შედუღების ფარები, შედუღებული კისრის ფარები, ინკონელი 601 ფარავებზე, ორმხრივ ფარებზე და ა.შ. ამ მასალისგან დამზადებული ფარები ძლიერია, კოროზიისადმი მდგრადია მჟავების მიმართ, ამცირებს აგენტებს და დაჟანგვას და ასევე რთულია.

ეს superalloy გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, როგორიცაა კოსმოსური სივრცე, ქიმიური დამუშავება, საზღვაო ინჟინერია, დაბინძურების კონტროლის მოწყობილობა და ბირთვული რეაქტორები.

შენადნობის 201 ფარები გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის შენადნობის შესაქმნელად. Nickel 201 ფლანგები დამზადებულია ნიკელის და ქრომის შენადნობით, რომელსაც აქვს სილიკონის, რკინის და მანგანუმის გარკვეული ნაწილი. ეს ნიკელის შენადნობის 201 ფარები ასევე გამოიყენება ტურბინში, ასევე დესალინაციის მცენარეებში, სადაც ზღვის წყალი გადაკეთებულია მტკნარ წყალში.

Inconel არის superalloy, რომელიც დამზადებულია ნიკელის, ქრომისა და მოლიბდენის მაღალი კონცენტრაციით.

სხვა პოპულარული ნიკელ-ქრომის შენადნობები ასაკის გამკვრივებულია ალუმინის და ტიტანის დამატებით.

Inconel 718- ის მიკროკონსტრუქცია არ გამოყოფს შენადნობების ელემენტებს სითბოს დაზარალებულ ზონაში ან იწვევს შედუღების სირთულეებს ბზარის გამო.