მრგვალი ბარი inconel-600

Inconel 625 Coil ხასიათდება მისი შესანიშნავი წინააღმდეგობით ჟანგვის, მაღალი ტემპერატურის კოროზიის და დაღლილობის მიმართ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ფირფიტა ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსში, ქიმიურ დამუშავებასა და ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიებში, მისი უმაღლესი სიძლიერის, სიმკაცრისა და გამძლეობის გამო, თუნდაც ექსტრემალურ გარემოში.

Inconel 600 მრგვალი ბარი არის ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი, რომელსაც აქვს კეთილთვისებიანი კარბურიზაცია და შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე. Inconel 600 მრგვალი ბარი ეფექტურია CL2 და მრავალი სხვა სხვადასხვა გაზების გაშრობის საწინააღმდეგოდ, მსუბუქ და მაღალ ტემპერატურაზე. შენადნობის 600 ბარი არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელსაც აქვს კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ქლორიდის წნევის დაშლის წინააღმდეგობა, მაღალი სისუფთავე წყლის კოროზიის და მჟავების დაჟანგვა მომატებულ ტემპერატურაზე.

Inconel 600 SEAMLESS მილები სტანდარტული UNS N06600 და ASTM B167 არის ის, რაც წარმოებულია ზედმეტად მაღალი წნევის შესანარჩუნებლად და დიდი გარანტიით მოდის.

Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის პროგრამებში, როგორიცაა კოსმოსური და გაზის ტურბინები. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის წარმოების ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ფირფიტის მოძრავი პროცესი. ბაზარზე არსებობს ინკონელ 718 ფირფიტების ორი ძირითადი ტიპი: ცხელი შემოვიდა და ცივი შემოვიდა ფირფიტები.

ამ კრიტიკულ ინდუსტრიებში შეგიძლიათ იპოვოთ ნიკელის შენადნობი 625 და Inconel 625 სხვადასხვა აპლიკაციებში, მათ შორის: ბირთვული რეაქტორული კორპუსები და საკონტროლო-ROD კომპონენტები, მავთულის თოკი კაბელებისა და პირებისთვის, საზღვაო ხელნაკეთობებზე, როგორიცაა ცეცხლს

მექანიკური თვისებების თვალსაზრისით, შენადნობის 601 ფლანგს აქვს მინიმალური დაძაბულობის სიმტკიცე 550 მპა, მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერე 205 მპა და გახანგრძლივება 30%. მასალა უფრო მკვრივია ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადი და აქვს დნობის წერტილი 1411 გრადუსი ცელსიუსით. ეს ფლანგები მიეკუთვნება ASTM B564 სპეციფიკაციას, ხოლო სტანდარტებში შედის ASME, ASTM, DIN და სხვა საერთაშორისო სტანდარტები, როგორიცაა ASME B16.5, B16.47 და ა.შ.

შენადნობის 625 წნელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ნავთობისა და გაზის წარმოებაში, სადაც წყალბადის სულფიდი და ელემენტარული გოგირდი გვხვდება ტემპერატურაზე 150 გრადუსიანი ცელსიუსით. ეს ნიკელის 625 მრგვალი ბარი ძალიან მდგრადია ზღვის წყლის მიმართ, როგორც მიედინება და სტაგნური პირობებით, ასევე ფალანგის პირობებში.

შენადნობის 718-ის დუნე ასაკის გამკვრივების საპასუხო რეაქცია იძლევა დაჟინებას და შედუღებას სპონტანური გამკვრივების გარეშე გათბობისა და გაგრილების დროს.

ASTM B564 601 გრძელი wn flange inconel 601 flanges შედგება ნიკელის ქრომის შენადნობისგან. მატერიალური გრადუსი განსხვავებულად განსხვავდება კომპოზიციის თანაფარდობასთან. 601 კლასს აქვს 58% ნიკელი, 21% ქრომი, ნახშირბადი, მანგანუმი, სილიკონი, გოგირდი, სპილენძი და რკინა. არსებობს სხვადასხვა ტიპები, როგორიცაა სოკეტის შედუღების ფარები, შედუღებული კისრის ფარები, ინკონელი 601 ფარავებზე, ორმხრივ ფარებზე და ა.შ. ამ მასალისგან დამზადებული ფარები ძლიერია, კოროზიისადმი მდგრადია მჟავების მიმართ, ამცირებს აგენტებს და დაჟანგვას და ასევე რთულია.

Inconel 600 შენადნობის მრავალფეროვნება საშუალებას იძლევა გამოიყენოს იგი მრავალფეროვან აპლიკაციაში, რომელიც მოიცავს ტემპერატურას, დაწყებული კრიოგენული ტემპერატურიდან 2000 -ზე მეტ დანართამდე (1095¡ãC).

ეს შენადნობი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ ინდუსტრიაში მისი სიძლიერისა და კოროზიის წინააღმდეგობისთვის. პროგრამებში შედის გამათბობლები, ხატები, ბუშტის სვეტები და კონდენსატორები ცხიმოვანი მჟავების დამუშავებისთვის; აორთქლების მილები, მილის ფურცლები და ფურცლის უჯრები ნატრიუმის სულფიდის წარმოებისთვის; და აპარატები აბიტიუმის მჟავას დამუშავებისთვის რბილობის წარმოებაში.

Inconel 600– ს აქვს მინიმალური დაძაბულობის სიმტკიცე 550 მპა და მინიმალური მოსავლიანობის სიმტკიცე 205 მპა.

Inconel 625 მილები არის ნიკელის ქრომის სუპერ შენადნობის მილები, რომელიც შედგება 58% ნიკელისგან, 20% ქრომის, ნახშირბადის, მანგანუმის, სილიკონის, რკინის, გოგირდის, ალუმინის და ტიტანისგან. მილები ძალიან კოროზიის გამძლეა. Navstar Steel არის წამყვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი Inconel 625 მილისა და მილების. მასალას აქვს 517MPa მინიმალური მოსავლიანობის სიმტკიცე და 930MPa მინიმალური დაძაბულობის სიმტკიცე.
ჩაწერეთ seamless მილის
SEAMLESS TUBE
შედუღებული მილის
შედუღებული მილის
დაინახა lsaw erw efw
გახეხილი დასასრული, უბრალო დასასრული ”
ზომა OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
სისქე: sch5 ~ schxxs
სიგრძე: თქვენი მოთხოვნის შესაბამისად. ”
წარმოების ტექნიკა ცხელი მოძრავი \ / ცხელი სამუშაო, ცივი მოძრავი
სტანდარტული ASME B36.10 ASME B36.20 წარმოება

ALLOY 600 -ის მაღალი ქრომის შემცველობა მას მნიშვნელოვნად უფრო მდგრადს ხდის ჟანგვის მიმართ, ვიდრე სუფთა ნიკელი, ხოლო მისი მაღალი ნიკელის შემცველობა უზრუნველყოფს კოროზიის კარგ წინააღმდეგობას შემცირების პირობებში.
ამ შენადნობას აქვს მაღალი დონის წინააღმდეგობა სტრესისა და მარილის წყლის, გამონაბოლქვის გაზების და ორგანული მჟავებისა და ნაერთების უმეტესობის მიმართ.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 FLANGE არის ნიკელ-ქრომიუმ-მოლიბდენის შენადნობი, რომელიც გამოიყენება მისი მაღალი სიმტკიცისთვის, მაღალი სიმკაცრით და შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობისთვის. შენადნობის 625, UNS N06625 სიძლიერე გამომდინარეობს მოლიბდენის და ნიობიუმის გამაძლიერებელი ეფექტისგან მის ნიკელ-ქრომის მატრიქსზე. მიუხედავად იმისა, რომ შენადნობი შეიმუშავა მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცისთვის, მისი უაღრესად შენადნობური შემადგენლობა ასევე უზრუნველყოფს ზოგადი კოროზიის წინააღმდეგობის მნიშვნელოვან დონეს.

Inconel Bolts, მაგალითად Inconel 600, 601,625,686,718 & 725 ჭანჭიკები, არის ნიკელ-ქრომის-მოლიბდენის შენადნობების ოჯახი, რომელიც გამოიყენება მათი მაღალი სიძლიერისთვის ამაღლებულ ტემპერატურაზე და კოროზიის კარგი წინააღმდეგობა. მისი მაღალი თერმული სტაბილურობის გამო, inconel შეიძლება გამოყენებულ იქნას მომსახურების ტემპერატურაზე, დაწყებული კრიოგენიდან 2200¡ დან (982¡ Ãc). ინკონელის ჭანჭიკების მაღალი შენადნობის შემცველობა საშუალებას აძლევს მას გაუძლოს მძიმე კოროზიული გარემოს მრავალფეროვნებას.

Inconel 600 არის არა მაგნიტური, ნიკელის დაფუძნებული მაღალი ტემპერატურის შენადნობი, რომელსაც აქვს მაღალი სიძლიერის, ცხელი და ცივი შრომისუნარიანობა და კოროზიის ჩვეულებრივი ფორმის წინააღმდეგობა. Inconel 600 ასევე აჩვენებს კარგ სითბოს წინააღმდეგობას და თავისუფლებას დაბერებისგან ან სტრესისგან კოროზიისგან მთელ ანონალზე, მძიმედ ცივ სამუშაო მდგომარეობის დიაპაზონში. Inconel- ში 600 მასალა ძირითადად საჭიროა ინკონელის მილის, ინკონელის 600 ფირფიტა, ინკონელის 600 მილები, ინკონელის 600 მილები, ინკონელის 600 მილის ფიტინგები, ინკონელი 600 ფლანგი
ჩაწერეთ seamless მილის
SEAMLESS TUBE
შედუღებული მილის
შედუღებული მილის
დაინახა lsaw erw efw
გახეხილი დასასრული, უბრალო დასასრული ”
ზომა OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
სისქე: sch5 ~ schxxs
სიგრძე: თქვენი მოთხოვნის შესაბამისად. ”
წარმოების ტექნიკა ცხელი მოძრავი \ / ცხელი სამუშაო, ცივი მოძრავი
სტანდარტული ASME B36.10 ASME B36.20 წარმოება

ტიპიური კოროზიის პროგრამებში შედის ტიტანის დიოქსიდის წარმოება (ქლორიდის მარშრუტი), პერქლორეთილენის სინთეზები, ვინილის ქლორიდის მონომერი (VCM) და მაგნიუმის ქლორიდი.

Inconel 601 არის შენადნობი, რომელიც შედგება ნიკელის და ქრომისგან.

ინკონელის ფლანგების მაღალი შენადნობის შემცველობა მათ საშუალებას აძლევს გაუძლოს მძიმე კოროზიული გარემოს ფართო სპექტრს. თითქმის არ არსებობს კოროზიის კოროზიის ფარნები ზომიერ გარემოში, როგორიცაა ატმოსფერო, ზღვის წყალი, ნეიტრალური მარილი და ტუტე მედია.

Inconel 718 ფლანგები ასევე იდეალურია ინდუსტრიაში სხვადასხვა პროგრამებისთვის, მათი სიწმინდისა და სიმტკიცის გამო. Inconel 718 სოკეტის შედუღების ფარები გამოიყენება ცხელი ექსტრუზიის კვებისთვის, ტუმბოს სხეულებისა და ნაწილების და ა.შ. ინკონელ 718 წრე ფარნები მსოფლიოს ტონაჟის 50% -ს შეადგენს.

იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება თერმოკუპის გარსებში. ეთილენის დიქლორიდის (EDC) ბზარი მილები.

ინკონელ შუასადებები, როგორიცაა Inconel 600, 601, 625, 686, 718 და 725 შუასადებები, ნიკელ-ქრომის-მოლიბდენის შენადნობების ოჯახია მაღალი სიმტკიცისა და კარგი კოროზიის წინააღმდეგობის მისაღწევად. მისი მაღალი თერმული სტაბილურობის გამო, inconel შეიძლება გამოყენებულ იქნას საოპერაციო ტემპერატურაზე კრიოგენიდან 2200 დან 2200 დან (982¡ãC). თითქმის არ არსებობს კოროზია, რომ არაკეთილსინდისიერი შუასადებები იყოს ზომიერ გარემოში, როგორიცაა ატმოსფერო, ზღვის წყალი, ნეიტრალური მარილი და ტუტე მედია. იმის გამო, რომ ინკონელ შუასადების მაღალი შენადნობის შემცველობა საშუალებას აძლევს მათ გაუძლოს მრავალფეროვან მძიმე კოროზიულ გარემოში. უფრო მწვავე კოროზიულ გარემოში, ნიკელისა და ქრომის ერთობლიობა უზრუნველყოფს წინააღმდეგობას ჟანგვის ქიმიკატების მიმართ, ხოლო მაღალი ნიკელის და მოლიბდენის შინაარსი იძლევა წინააღმდეგობას არაჟანგული გარემოში.

იმის გამო, რომ Inconel 718 შენადნობი ინარჩუნებს კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას და შესანიშნავი დაჟანგვის წინააღმდეგობას, SB670 Inconel 718 ზოლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილებში, რომლებიც მოითხოვს მაღალი მცოცავი და სტრესის რღვევის წინააღმდეგობას 1300 დან 1300 - მდე და დაჟანგვის წინააღმდეგობა 1800 - დან ტემპერატურამდე.

Inconel 718 თხილი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც შენადნობი 718, არის ინკონელის 625 -ის ნალექების გამკვრივება (ასევე ცნობილია როგორც ასაკის გამკვრივება). ეს გათბობა და ჩაქრობის პროცესი გამოიყენება შენადნობის ატომური სტრუქტურის შესაცვლელად, რაც მას უფრო გაძლიერდება ლითონის მარცვლეულის სტრუქტურის ჩაკეტვით. დამატებითი სიძლიერის მიღება შესაძლებელია ცივი მუშაობით.

ალტერნატიული ჟანგვისა და შემცირების პირობების პირობებში შენადნობი შეიძლება განიცადოს სელექციური XIDATION.

Inconel 718 REDUCER არის ნიკელის დაფუძნებული superalloy, რომელიც იდეალურია პროგრამებისთვის, რომლებიც მოითხოვს მაღალი სიმტკიცის ტემპერატურას, დაწყებული კრიოგენიდან 1400 გრადუსამდე ფარენჰეიტამდე.

Inconel 600 (მინიმუმ 72% ნიკელის) ნიკელის მაღალი შინაარსი ქრომის შინაარსთან ერთად, ნიკელის შენადნობის 600 მომხმარებლებისთვის ბევრ სარგებელს იძლევა.

მისი ქრომის შემცველობა შენადნობისადმი მდგრადია გოგირდის ნაერთებისა და სხვადასხვა ჟანგვის გარემოში. ამ შენადნობის ქრომის შემცველობა მას უპირატესობას ანიჭებს კომერციულად სუფთა ნიკელს ჟანგვის პირობებში. ძლიერი ჟანგვის ხსნარებში, როგორიცაა ცხელი კონცენტრირებული აზოტის მჟავა, 600 ნაკლებად მდგრადია. შენადნობი 600 შედარებით იმუნიტეტია ყველაზე ნეიტრალური და ტუტე მარილის ხსნარებით და გამოიყენება ზოგიერთ კოროზიულ გარემოში. შენადნობი მდგრადია ორთქლის, ჰაერის და ნახშირორჟანგის ნარევების მიმართ.

Alloy 601 Flanges Inconel 601 არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელიც გამოიყენება პროგრამებისთვის, რომლებიც მოითხოვს კოროზიის და სითბოს წინააღმდეგობას. ეს ნიკელის შენადნობი გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვისადმი მისი წინააღმდეგობის გამო, რაც ძალზე მდგრადია ჟანგვის მიმართ 2200¡ f 601 - ის მეშვეობით, ვითარდება მჭიდროდ ადაპტირებული ოქსიდის მასშტაბით, რომელიც წინააღმდეგობას უწევს Spally– ს მძიმე თერმული ციკლის პირობებშიც კი.

Inconel 718 ან Alloy 718 არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული გამკვრივებული ინკონელ ნიკელის შენადნობის კლასი. ნალექების გამკვრივებისა და მისი მთავარი ნიკელისა და ქრომის კომპონენტების გამო, ამ შენადნობას აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობის და მაღალი სიძლიერის ერთობლიობა მაღალ ტემპერატურაზე.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES Inconel 601 არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელიც გამოიყენება პროგრამებისთვის, რომლებიც მოითხოვს კოროზიის და სითბოს წინააღმდეგობას. ეს ნიკელის შენადნობი გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვისადმი მისი წინააღმდეგობის გამო, რაც ძალზე მდგრადია ჟანგვის მიმართ 2200¡ f 601 - ის მეშვეობით, ვითარდება მჭიდროდ ადაპტირებული ოქსიდის მასშტაბით, რომელიც წინააღმდეგობას უწევს Spally– ს მძიმე თერმული ციკლის პირობებშიც კი.

Inconel Alloy 718 არის შენადნობი, რომელიც შეიცავს ნიკელის, ქრომის და მოლიბდენის დიდ რაოდენობას. ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული ნიკელის დაფუძნებული Superalloys და ფართოდ გამოიყენება შესანიშნავი წინააღმდეგობისთვის კოროზიული გარემოში, როგორიცაა crevice და pitting კოროზია.

Inconel 718 შეიცავს ნიკელის, ქრომის და მოლიბდენის შენადნობებს, ასევე ალუმინს, ნიობიუმს და ტიტანის ელემენტებს და შესაფერისია ფლანგის წარმოებისთვის. ჩვენს პრემიუმ ფლანგებს აქვთ შესანიშნავი მოსავლიანობის ძალა და დაძაბულობის ძალა. ჩვენი პრემიუმ ფლანგები ასევე გთავაზობთ შესანიშნავი წინააღმდეგობას კოროზიის, ცვლის კოროზიის, პიტებისა და დაჟანგვის მიმართ, მკაცრად კოროზიულ გარემოში. აქვს შესანიშნავი შრომისუნარიანობა, შედუღება და მაქინურობა,

Inconel 718 თხილი აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ქლორიდის იონური სტრესის კოროზიის მიმართ, მათი ნიკელ-ქრომის შემცველობის გამო. ნიკელი შენადნობ 718 -ში ხელს უწყობს მრავალი არაორგანული და ორგანული ნაერთის ტუტეების ტუტე მჟავიანობისა და მჟავიანობის ფართო სპექტრს, გარდა ძლიერი ჟანგვის ნაერთებისა. მისი ქრომის შემცველობა მას მდგრადს ხდის გოგირდის ნაერთებისა და ზომიერი ჟანგვითი მედიის მიმართ, ხოლო მოლიბდენი ხელს უწყობს პიტების თავიდან აცილებას.

შენადნობი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ ინდუსტრიაში მისი სიძლიერისა და კოროზიის წინააღმდეგობისთვის.