შენადნობის ფოლადის ფლანგები

მას აქვს ქიმიური შემადგენლობა, როგორიცაა ნიკელი, ნიკელ-ქრომი, მოლიბდენი, ქრომ-მოლიბდენის ფოლადი და ა.შ.

ქრომის მოლი ფლანგები უზრუნველყოფს ქრომის და მოლიბდენის გაუმჯობესებულ დონეს. ქრომის დამატება ხელს უწყობს მის გამკვრივებას და კოროზიის წინააღმდეგობის გაზრდას,

შენადნობი ფოლადის ხრახნიანი ფლანგები ფართოდ არის მოთხოვნილი, როგორც მილის ფლანგები, ე. იგი ასევე ცნობილია, როგორც ხრახნიანი ფლანგა და მას აქვს ძაფი ფლანგის ხვრელის შიგნით, რომელიც ჯდება მილზე, მილზე შესატყვისი მამრობითი ძაფით.

შენადნობის ფოლადის კლასებს შორის, როდესაც ლითონები, როგორიცაა ნიკელი, ქრომი და მოლიბდენი, სხვა შენადნობი ელემენტების შემცველობასთან ერთად, შეადგენენ მთლიანი შენადნობის პროცენტის 10,5%-ზე ნაკლებს, ისინი განიმარტება, როგორც დაბალი შენადნობის ფოლადები. ზოგადად, ფოლადის დაბალი შენადნობის ფლანგების უმეტესობას აქვს ზუსტი ქიმიური შემადგენლობა.

ASTM A182 შენადნობის ფოლადის ბრმა ფარნები არის მყარი დისკი, რომელიც გამოიყენება მილსადენის დასაბლოკად ან გაჩერების შესაქმნელად. მას აქვს სამონტაჟო ხვრელები პერიმეტრის გარშემო და შუასადებების დალუქვის რგოლები დამუშავებულია შეჯვარების ზედაპირზე.

დაბალი შენადნობის ფოლადის მილების მილტუჩები ასევე მიდრეკილია უკეთეს მექანიკურ თვისებებს, ვიდრე ბევრი ჩვეულებრივი, სტანდარტული რბილი ან ნახშირბადოვანი ფოლადები.

შენადნობი ფოლადის ფლანგები არის ფოლადის ყალბი ან ჩამოსხმული რგოლი, რომელიც შექმნილია მილის მექანიკური მონაკვეთების დასაკავშირებლად ან მილის დასაკავშირებლად წნევის ჭურჭელთან, სარქველთან, ნებისმიერი სხვა მოწყობილობის ტუმბოსთვის.

ეს შენადნობები, როგორც წესი, შეადგენენ ფოლადის შემცველობის დაახლოებით 1%-დან 5%-მდე და, როგორც წესი, ამატებენ მათ შესაძლებლობებს, უზრუნველყონ ძალიან სპეციფიკური ატრიბუტი მათი საბოლოო გამოყენებისთვის.

მაგალითად, მოლიბდენის დამატება შენადნობი ფოლადის ფირფიტების ფლანგებში, უზრუნველყოფს მასალის გაუმჯობესებულ სიმტკიცეს.

ნიკელის დამატება შენადნობას მატებს სიმტკიცეს. ანალოგიურად, ქრომის მოლი ფლანგებზე ქრომის დამატება ხელს უწყობს სხვა მექანიკური თვისებების გაძლიერებას, როგორიცაა ტემპერატურის სიმტკიცე, სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა.

გარდა ამ ელემენტებისა, მანგანუმის და სილიციუმის კვალი რაოდენობით დამატება, სხვა საერთო შენადნობი ელემენტების ნაკრები, უზრუნველყოფს შენადნობი ფოლადის ხრახნიანი ფლანგებს შესანიშნავი დეოქსიდიზაციის შესაძლებლობით.

ამ ელემენტების დამატების მიუხედავად, დაბალი შენადნობის ფოლადის ფლანგები სულაც არ არის რთული შედუღება. შედუღების ოპერაციის წარმატებული შესრულების გასაღები არის იმის ცოდნა, თუ რა ტიპის დაბალი შენადნობის ფოლადი გაქვთ.

რაც ნიშნავს, რომ თქვენ უნდა იცოდეთ, არის თუ არა შენადნობი ფოლადის ფლანგების მასალა გადამწყვეტი მნიშვნელობა შედუღების კარგი მთლიანობის მისაღწევად და შემავსებლის ლითონის სწორად შერჩევის აუცილებლობისთვის. მაღალი სითბოს წინააღმდეგობის ფოლადის კლასები ზოგადად ცნობილია, როგორც ქრომის მოლიბდენის ფოლადი.

დაბალი შენადნობის ფოლადის ფლანგების სერია ძირითადად შედგება ქრომის დაახლოებით 0.5%-დან 9%-მდე. და მოლიბდენის შემცველობა შენადნობი ფოლადის ფლანგებში მერყეობს 0,5%-დან 1%-მდე.

შენადნობის ფოლადის ფარნის მასალა შეიძლება განსხვავდებოდეს მისი ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით. დაბალი შენადნობის ფოლადის ფლანგები ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო და კოსმოსური სხეულებისთვის, ოფშორული და ხმელეთის სტრუქტურული საინჟინრო ფირფიტებისთვის და სარკინიგზო ხაზებისთვის.

შენადნობაში ქრომის შემცველობა ხელს უწყობს მის ანტიოქსიდანტური და ანტიკოროზიული თვისებების გაუმჯობესებას. ამ ფოლადი, როგორც წესი, მიეწოდება შენადნობის ფოლადის მილტუჩების მწარმოებლებს ინდოეთში, ანეილირებულ ან ნორმალიზებულ და გამაგრილ მდგომარეობაში.

ქრომო-მოლიბდენის შენადნობის ფოლადის ფლანგების ზომები ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში. მათი გამოყენება შესაძლებელია ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ორთქლის ენერგიის აღჭურვილობა, ბენზინის ქიმიური მრეწველობა და მაღალი ტემპერატურის სერვისები.

ნახშირბადის გარდა, ისინი შეიცავს ნიკელის, მანგანუმის, ქრომის, სილიციუმის, ვოლფრამის, ვანადიუმის, მოლიბდენის მნიშვნელოვან რაოდენობას.

მათ ასევე ემატება შეზღუდული რაოდენობით ელემენტები, როგორიცაა გოგირდი, სილიციუმი, მანგანუმი და ფოსფორი, რაც ხელს უწყობს ¨C სიხისტის, სიძლიერის, ქიმიური წინააღმდეგობის გაზრდას და სხვა.

დისკები A182 flange ასევე აქვს გამძლეობა და ხანგრძლივობა.

შენადნობი ფოლადის ფლანგებს აქვთ კოროზიის დაჟანგვის სტრესის კოროზიის გატეხვა და ნაპრალის კოროზიის წინააღმდეგობა.

A182 შენადნობის ფლანგს აქვს კარგი განზომილებიანი სიზუსტე.

მაღალი ტემპერატურის ან კოროზიული მედიის გადაადგილებისას Chrome შენადნობის მილის მეშვეობით ერთი პროცესიდან მეორეზე, ფლანგები, რომლებსაც შეუძლიათ მკაცრი გარემოს გაძლება, გადამწყვეტია.

ჩვენ ვართ ლითონების სპეციალობის მიმწოდებელი და დამატებითი ღირებულების სერვისის მიმწოდებელი, რომელიც ეძღვნება მაღალი ხარისხის ქრომის მოლის შენადნობის ფლანგების მიწოდებას დროულად და კონკურენტულ ფასად.

წამყვანი მწარმოებლების ქრომის მოლის შენადნობის წამყვანი ინდუსტრიის ინვენტარით, მეორადი სერვისების მრავალფეროვან კომპლექტთან ერთად, ჩვენს გუნდს შეუძლია მიაწოდოს ფლანგები, რომლებიც დააკმაყოფილებს ან გადააჭარბებს თქვენს კრიტიკულ პროექტს\/ქარხნის სპეციფიკაციებს.

ქრომის მოლის შენადნობის ფლანგები აკავშირებს მილებს, სარქველებს, ტუმბოებს და სხვა აღჭურვილობას, აყალიბებს მილსადენის სისტემას.

ისინი იდეალურია კოროზიული ან მაღალი ტემპერატურის სითხეების ან გაზების შემცველი აპლიკაციებისთვის. ინდუსტრიები, რომლებსაც შეუძლიათ ისარგებლონ ქრომის მოლის ფლანგებით, მოიცავს: ნავთობი და გაზი, გადამამუშავებელი ქარხანა, ელექტროენერგიის გამომუშავება და ქიმიური დამუშავება.

ეს სპეციფიკაცია მოიცავს ყალბი დაბალი შენადნობის ფლანგებს წნევის სისტემებში გამოსაყენებლად, რომლებიც დამზადებულია განსაზღვრული ზომების ან ინდუსტრიის სტანდარტული განზომილების სპეციფიკაციების შესაბამისად.

ისინი ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ტიპის, როგორიცაა Slip On Flanges., Blind Flanges, Weld Neck Flanges, Socket Weld Flanges, Orifice Flanges, Spectacle Blind Flanges, Screwed \/ Threaded Flanges, Reducing Flanges და Ring Type Joint Flanges (RTJ).

ასევე არსებობს სხვადასხვა ტიპის და კლასის ბრმა ფლანგები. არსებობს ASME SA 182 AS მილის მილტუჩების სხვა სხვადასხვა ტიპები, როგორიცაა შედუღების კისრის ფლანგები და სოკეტის შედუღების ფლანგები, თითოეული მითითებულია კონკრეტული როლისთვის.