ფოლადის შესაკრავები

უჟანგავი ფოლადის 304 ექვსკუთხა ჭანჭიკებში ნახშირბადის დაბალი შემცველობა ამცირებს ქრომის კარბიდის ნალექს შედუღების შედეგად და მის მგრძნობელობას მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ. SS 304 თხილი და ჭანჭიკები ხელმისაწვდომია 515 MPa-მდე მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცით და 40% დრეკადობით, მაქსიმალური სიმტკიცე 201 HB. ფოლადის ჭანჭიკები არის მაღალი სიმტკიცის ფოლადის შენადნობები და არის ყველაზე ძლიერი კომერციული ხარისხის ჭანჭიკები. მაღალი მექანიკური თვისებები მოდის ნახშირბადის, მანგანუმის, სილიციუმის, ფოსფორის, გოგირდის, ქრომის, ნიკელის და აზოტის ქიმიური შემადგენლობიდან.

უჟანგავი ფოლადის 310 თექვსმეტი სათავე ჭანჭიკების თვისებები მოითხოვს ნახშირბადის გარდა სხვა შენადნობის ელემენტების დამატებას, რომლებიც წარმოქმნიან თვისებებს, რომლებიც არ არის მიღწეული ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან. ASTM A276 Type 310S არის მატერიალური კლასის სპეციფიკაცია 310S უჟანგავი ფოლადის ცივად დამუშავებული ან ცხლად დამუშავებული ზოლისთვის მრგვალი, კვადრატული, ექვსკუთხა და სხვა ცხელი ნაგლინი წნეხილი ფორმებისთვის.

ASTM A276 სპეციფიკაცია მოიცავს ქიმიურ შემადგენლობას, მექანიკურ თვისებებს, სითბოს დამუშავებას და სხვა დამატებით მოთხოვნებს 310S უჟანგავი ფოლადის მრგვალი, კვადრატული, ექვსკუთხა და სხვა წნეხილი პროფილებისთვის. უჟანგავი ფოლადის 310 თექვსმეტი ჭანჭიკები ცვლის გარდამავალ წერტილს ფერიტსა და აუსტენიტს შორის, ცვლის ხსნარისა და დიფუზიის სიჩქარეს და კონკურენციას უწევს სხვა ელემენტებს ინტერმეტალთა ნაერთების შესაქმნელად, როგორიცაა კარბიდები და ნიტრიდები.

მისი თხელი ქიმიური შემადგენლობის გამო, RA 253 MA ძალიან ეკონომიურია სითბოს მდგრადი შენადნობებთან შედარებით. უჟანგავი ფოლადის 253 MA შესაკრავებს აქვთ ექვივალენტური კლასები, როგორიცაა UNS S30815, სტანდარტული SS 253 MA და მისი WERKSTOFF NR. არის 1.4835. მექანიკური თვისებები მითითებულ ზღვრულ მინიმუმში არის მისი 2″ დრეკადობა 40%, მისი საბოლოო დაჭიმვის სიძლიერე 87,000 psi, ფართობის შემცირება 50% და მისი ოფსეტური წევის ძალა 45,000 psi.

253 MA აღწევს სითბოს წინააღმდეგობის თვისებებს მჭიდროდ კონტროლირებადი მიკროშენადნობი დანამატებით. ცერიუმი აერთიანებს სილიკონს, რათა უზრუნველყოს შესანიშნავი დაჟანგვის წინააღმდეგობა 2000¡ãF (1093¡ãC) მდე ტემპერატურაზე. აზოტის, ნახშირბადის და ცერიუმის კომბინაცია ორჯერ აღემატება რღვევის სიძლიერეს 310 და 309 უჟანგავი ფოლადისგან 1600¡ãF (871¡ãC). მისი 0.2% ოფსეტური წევის სიძლიერე დამახასიათებელია სიხისტის ტიპიურ დიაპაზონში Rockwell B არის Rb 90 და 0.2% ოფსეტური წევის ძალა არის 45000-დან 69000 psi-მდე, მისი 2″ დრეკადობა არის 42% დან 70%-მდე, საბოლოო დაჭიმვის სიმტკიცე არის 90,140,000 psi.

Inconel 625 ჭანჭიკებს აქვთ მაღალი სიმკვრივე 8,44 გრამი კუბურ სანტიმეტრზე. მასალას ასევე აქვს მაღალი სიძლიერის ღირებულებები. შესაკრავის მინიმალური დაჭიმვის სიძლიერეა 880 მპა და მისი მინიმალური წევის ძალა არის 460 მპა. Inconel 625 თხილს აქვს 50% დრეკადობა და კარგი ელექტრული წინაღობა.

უჟანგავი ფოლადის 310 თექვსმეტი სათავე ჭანჭიკები (როგორც ნავთობის პლატფორმებზე), არა მხოლოდ ახანგრძლივებს კაბინეტის სიცოცხლეს, არამედ უფრო უსაფრთხოა გარშემო. მას აქვს რამდენიმე კარგი თვისება, როგორიცაა კოროზიის წინააღმდეგობა, გამძლე კონსტრუქცია, განზომილების სიზუსტე და ა.შ.

არსებობს სხვადასხვა ზომის ASTM B574 UNS N10276 შესაკრავების სხვადასხვა სტანდარტების მიხედვით. Hastelloy C276 შენადნობი ძალიან მარტივი დასამზადებელია და არ საჭიროებს თერმულ დამუშავებას შედუღების შემდეგ. Hastelloy C276 შენადნობი გამოირჩევა მრავალ სამრეწველო გამოყენებაში (ანუ ქიმიურ დამუშავებაში).

Monel K500 შესაკრავები ნალექით გამკვრივებამდე ცივად მუშავდება. შესაკრავების სიძლიერე სტაბილურია 1200 გრადუსამდე ფარენჰეიტამდე. აქ, ამ ტემპერატურაზე, ის უფრო მოქნილი ხდება და სიმტკიცეს აღწევს დაახლოებით 400 გრადუს ფარენჰეიტამდე. უფრო მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე ნალექით გამკვრივების შემდეგ 400-თან შედარებით. მრავალი უპირატესობის გამო, Monel K500 ASTM შესაკრავები გამოიყენება ინდუსტრიების ფართო სპექტრში.

Monel K500 ASTM-ის ქიმიური შემადგენლობა არის დაახლოებით 65% ნიკელი, 30% სპილენძი და 3% ალუმინი. Monel 500 ავლენს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობას დამატებული მაღალი სიმტკიცის კოროზიის დაღლილობისა და ეროზიის წინააღმდეგობის დამატებით. Monel K500 შესაკრავები არამაგნიტურია მაღალ და დაბალ ტემპერატურაზე. მასალას აქვს იგივე კოროზიის წინააღმდეგობა, როგორც Monel Class 400.

ნახშირბადის და კოლუმბიუმის შეზღუდული სტაბილიზაცია საშუალებას იძლევა შედუღებული პროდუქციის გამოყენება კოროზიულ გარემოში, ჩვეულებრივ, შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების გარეშე. დისკები 20 33% ნიკელთან ერთად პრაქტიკულად იმუნურია ქლორიდის სტრესის კოროზიის კრეკებისგან. დისკები 20 შესაკრავები აქვს ზემოქმედების სიმტკიცე მდგრადია ქლორიდის სტრესის კოროზიის ბზარების, ორმოების და ნაპრალების კოროზიის მიმართ.

დისკები 20 არის რკინაზე დაფუძნებული ავსტენიტური შენადნობი, შესანიშნავი კოროზიის გამძლეობით სხვადასხვა მედიის მიმართ, დადასტურებული მრავალ აპლიკაციებში, როგორიცაა გრიპის აირების გოგირდიზაცია, ქიმიური დამუშავება, საკვების გადამუშავება და შენახვა და ფარმაცევტული აპლიკაციები, რომ დავასახელოთ რამდენიმე მაგალითი. ჩვენი UNS N08020 დისკები 20 გამძლეა და კარგად მუშაობს მჟავით დაზარალებულ გარემოში, როგორიცაა ქიმიური დამუშავება და გოგირდმჟავას წარმოების ცენტრები.

DIN933 ASTM A193 304-304L სრული ძაფი ნატურალური უჟანგავი ფოლადის ss304 თექვსმეტობითი ბოლტი 304 უჟანგავი თექვსმეტობითი თავსაბურავი 3-8-16 304-304L თექვსმეტი ბოლტი

შენადნობი A286 არის ნალექის გამკვრივება, რომელიც აერთიანებს მაღალ სიმტკიცეს და კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შექმნილია 1300¡ãF (704¡ãC) ტემპერატურებისთვის, სადაც საჭიროა მაღალი ჭიმვის სიმტკიცე, შესანიშნავი მცოცავი ძალა და კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა. Incoloy Alloy A286 არის რკინა-ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული აუსტენიტური რკინის დაფუძნებული მასალა მოლიბდენისა და ტიტანის დანამატებით. Cres A286 შენადნობი ცნობილია თავისი კარგი სიმტკიცით და დაჟანგვის წინააღმდეგობით, განსაკუთრებით 1300¡ãF (700¡ãC) ტემპერატურამდე.

უჟანგავი ფოლადის 304 ჭანჭიკები დამზადებულია ძირითადი აუსტინიტური უჟანგავი ფოლადის მასალისგან 18% ქრომის და 8% ნიკელის შემადგენლობით. იმავდროულად, Type 304\/18-8 უჟანგავი ფოლადი ძალიან მდგრადია ჟანგისა და კოროზიის მიმართ და შეიძლება იყოს ოდნავ მაგნიტური. ქიმიური, მარილიანი ან სანაპირო გარემოსთვის რეკომენდებულია 316 უჟანგავი ფოლადი.

ასაკობრივად გამაგრებული Inconel 718 Heavy Duty Hex ჭანჭიკები შეიძლება ადვილად დამზადდეს, თუნდაც რთულ ნაწილებად. Inconel UNS N07718 ჭანჭიკები ასევე ხშირად გვხვდება გაზის ტურბინის პირებში, ლუქებსა და საწვავებში, ასევე ტურბოჩამტენის როტორებში და ლუქებში, ელექტრო წყალქვეშა ჭაბურღილის ტუმბოს ძრავის ლილვებში, მაღალი ტემპერატურის შესაკრავებში, ქიმიური დამუშავებისა და წნევის ჭურჭელში და ა.შ. რეაქტიული ძრავები, ტუმბოს სხეულები და ნაწილები, სარაკეტო ძრავები და ბიძგები, ბირთვული საწვავის ელემენტების შუასადებები, ცხელი ექსტრუზიის ხელსაწყოები.

Monel K500 შესაკრავები გამოიყენება თერმულად ან მანიპულირებენ ნალექზე ზემოქმედების მიზნით. ამ პროცესს ასაკობრივი გამკვრივება ეწოდება. ამ შესაკრავებს უფრო დიდი ტენდენცია აქვთ კოროზიის გახეთქვის მიმართ სხვადასხვა მკაცრ გარემოში, როდესაც ექვემდებარება ასაკობრივი გამკვრივების პროცესს. სტანდარტულ ვერსიასთან შედარებით მას აქვს 3-ჯერ მეტი გამძლეობა. Monel 500 მასალა არის ასაკობრივი გამაგრებადი ნიკელ-სპილენძის შენადნობი, რომელიც აერთიანებს ალუმ 400-ის კოროზიის წინააღმდეგობას მაღალი სიმტკიცის კოროზიის დაღლილობასთან და ეროზიის წინააღმდეგობასთან.

Inconel Alloy 800 ჭანჭიკები ძალიან მდგრადია შემცირების, წყლის და ჟანგვის გარემოს მიმართ. ისინი ძალიან გამოიყენება 1100 გრადუსამდე ტემპერატურაზე. Inconel Alloy 800 ჭანჭიკები კრიტიკულია, რადგან მას შეუძლია დააკმაყოფილოს მათი თითქმის ყველა მოთხოვნა. მისი დამკვიდრება ხდება სხვადასხვა ოპერაციებით, როგორიცაა სიცხე ან სიცივე. ზოგადად რომ ვთქვათ, ეგრეთ წოდებული ჩაქრობის და წრთობის ოპერაციები წარმოებს ოპერაციით, ასევე ტარდება ანეილირების ოპერაცია ასეთი შესაკრავებისთვის.

არსებითად, Monel 500 არის Monel 400-ის ასაკობრივი ვერსია. ეს ნიშნავს, რომ Monel 500 უფრო რთული და მდგრადია კოროზიის მიმართ, ვიდრე Monel 400. ეს მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მჟავე გაზზე. Monel K500 Studs ინარჩუნებს კოროზიის წინააღმდეგობას მაღალი სიჩქარის ზღვის წყალშიც კი. აქედან გამომდინარე, ეს აპლიკაციები არის ზღვის წყლისა და საზღვაო საინჟინრო აპლიკაციებში, ასევე გემთმშენებლობის აპლიკაციებში.

Incoloy 800 Bolts და Incoloy 800HT ჭანჭიკები შეიძლება ადვილად შედუღდეს და დამუშავდეს სტანდარტული მაღაზიის ფაბრიკაციის პრაქტიკით. თუმცა, შენადნობების მაღალი სიმტკიცის გამო, მათ ესაჭიროებათ უფრო მაღალი სიმძლავრის პროცესის აღჭურვილობა, ვიდრე სტანდარტული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადები. იმავდროულად, Incoloy 800 შესაკრავები არის რკინის, ნიკელის და ქრომის შენადნობის შესაკრავები. მას აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ჟანგვისა და კარბურიზაციის მიმართ მაღალი ტემპერატურის დროს. ისინი რჩებიან ძალიან სტაბილური ექსტრემალურ ტემპერატურაზე და ინარჩუნებენ ავსტენიტურ სტრუქტურას.

შესაკრავები არის SS 309 ჭანჭიკების ცნობილი მწარმოებელი, რომლებიც ადვილად შედუღდება უმეტეს სტანდარტული პროცესებით, მათ შორის TIG, SMAW, SAW, Plasma, MIG და FCAW. შენადნობის 309 ჭანჭიკები ჩვეულებრივ გამოიყენება ქვაბის საცობებში, ღუმელის ლაინერებში, ღუმელის კომპონენტებში, სახანძრო ყუთების პანელებში და სხვა მაღალი ტემპერატურის ჭურჭელში.

A276 სპეციფიკაციის 310S ბარის მარაგი უჟანგავი ფოლადის 310S ჭანჭიკების, თხილის, ხრახნების, საკინძების, ხრახნიანი ღეროების, სხვა შესაკრავებისა და ბარის მარაგების წარმოებისთვის ზოგადი საინჟინრო მიზნებისთვის. უჟანგავი ფოლადის 310S ექვსკუთხა ჭანჭიკის დაახლოებით 20 ელემენტიდან თითოეულს აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა მიკროსტრუქტურაზე, ასევე მიკროსტრუქტურის ცვლილების ტემპერატურაზე, შენახვის დროს და გაგრილების სიჩქარეზე.

316 კლასის უჟანგავი ფოლადის ჭანჭიკები ჩვეულებრივ გამოიყენება აპლიკაციებში, როგორიცაა ღუმელის ნაწილების და გამონაბოლქვი მანიფოლტების დამზადება, აგრეთვე ფარმაცევტული მანქანებისა და თვითმფრინავის ძრავის ნაწილების რეკლამირება. 316 შესაკრავები მდგრადია კოროზიის მიმართ ზღვის წყალში და საზღვაო გარემოში. როგორც უჟანგავი ფოლადის 316 შესაკრავების წამყვანი მწარმოებელი, ჩვენ გთავაზობთ ამ შესაკრავებს სხვადასხვა ტიპის, ზომისა და ზომის. გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ თქვენი გამოკითხვით და ჩვენ დავაკმაყოფილებთ თქვენს საჭიროებებს.

Hastelloy C276 შენადნობას აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა სხვადასხვა ქიმიური პროცესის გარემოში, მათ შორის ძლიერი ჟანგვის აგენტების (როგორიცაა რკინის ქლორიდი და სპილენძის ქლორიდი), ცხელი დაბინძურების საშუალებები (ორგანული და არაორგანული), ქლორი, ჭიანჭველა და ძმარმჟავა, ძმარმჟავა ანჰიდრიდი და ზღვის წყალი და მარილიანი ხსნარი. სინამდვილეში, ეს Hastelloy c276 შესაკრავები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჟანგვის ატმოსფეროში 1900¡ãF-მდე. გარდა ამისა, Hastelloy c276 hex ჭანჭიკები, როგორც წესი, ძალიან კარგად მუშაობს მაღალი წნევის გარემოში. მაგალითად, ASTM B574 ჭანჭიკები კარგად მოქმედებენ 5400 კპა წნევის დროს მჟავა გამორეცხვის დროს.

Hastelloy C276 არის ნიკელ-ქრომი-მოლიბდენის დამუშავებული შენადნობი, რომელიც ითვლება ყველაზე მრავალმხრივ კოროზიისადმი მდგრად შენადნობად. ეს შენადნობი მდგრადია მარცვლის სასაზღვრო დეპოზიტების მიმართ შედუღების სიცხეზე დაზიანებულ ზონაში, რაც მას შესაფერისს ხდის ქიმიური პროცესის უმეტესობისთვის შედუღების პირობებში. იმავდროულად, Hastelloy C276 შესაკრავები ითვლება ყველაზე მრავალმხრივ და მაღალი სიმტკიცის შესაკრავად, რაც მათ ვარგისიანობას პოულობს მრავალ სამრეწველო პროგრამაში. ეს არის ნიკელ-მოლიბდენი-ქრომის ყალბი შენადნობის შესაკრავები, რომლებიც კარგად მოქმედებენ სხვადასხვა მკაცრ გარემოში. მოლიბდენისა და ქრომის შემცველობა ხდის ნიკელის შენადნობ ფოლადს უფრო მდგრადობას ნაპრალისა და ორმოების კოროზიის მიმართ. Hastelloy c276 ჭანჭიკები არის უმაღლესი ხარისხის ჭანჭიკები შენადნობის სერიაში. ეს არის კოროზიისადმი მდგრადი, რაც მნიშვნელოვანია იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებშიც Hastelloy საუკეთესოდ შეეფერება.

მას აქვს უფრო მაღალი დნობის წერტილი დაახლოებით 2400 გრადუსი ფარენჰეიტიდან 2460 გრადუსამდე ფარენჰეიტამდე. ძირითადად Monel K500 კლასის არის ნაპერწკლებისადმი მდგრადი შენადნობი. ეს ხდება არამაგნიტური -200 გრადუსამდე ფარენჰეიტზე. ცივი სამუშაო ოპერაციების თვალსაზრისით, მაგნიტური სტრუქტურების მიღწევა შესაძლებელია. Monel-ის ნიკელ-სპილენძის შემადგენლობა Monel 500 ძალიან მდგრადია კოროზიის მიმართ, რაც მას იდეალურს ხდის მრავალი სახის სამრეწველო აპლიკაციისთვის, რომელიც მოითხოვს ექსტრემალურ გარემოს დაცვას, როგორიცაა მარილიანი წყალი და ძლიერ მჟავე პირობები.

Incoloy A-286 stud bolt არის Fe-25Ni-15Cr ბაზის სუპერშენადნობი გამაგრებული მოლიბდენის, ტიტანის, ალუმინის, ვანადიუმის და კვალი ბორით. მას აქვს მაღალი მოსავლიანობის ძალა და გამძლეობა, მცოცავი სიძლიერე 650 ¡æ-ზე ქვემოთ, დამუშავების კარგი პლასტიურობა და შედუღების დამაკმაყოფილებელი შესრულება. Incoloy A286 არის Fe-25Ni-15Cr დაფუძნებული სუპერშენადნობი, რომელიც გამაგრებულია მოლიბდენის, ტიტანის, ალუმინის, ვანადიუმის და ბორის კვალი რაოდენობით დანამატებით. მას აქვს მაღალი მოსავლიანობის ძალა, გამძლეობა და მცოცავი ძალა, კარგი სამუშაოდ და კარგი შედუღება 650¡æ-ზე.

304 მასალას აქვს მაღალი სიმტკიცე, 304L მასალის გამოსავლიანობა არის 170MPa-მდე, ხოლო 304 და 304H მასალების გამოსავლიანობა არის 205MPa. უჟანგავი ფოლადის 304 ექვსკუთხა ჭანჭიკები არ არის ძალიან გამტარი ან თერმულად გამტარი და არამაგნიტურია.

Grade 1.4529 არის მაღალი შენადნობის უჟანგავი ფოლადი ავსტენიტური სტრუქტურისა და შეიძლება კლასიფიცირებული იყოს როგორც ნიკელის შენადნობი (აშშ სტანდარტებით). მიწოდებული ზეგაჯერებულ მდგომარეობაში, ამჟღავნებს გამძლეობას მარცვლოვანი კოროზიის, ორმოების და სტრესული კოროზიის, მარილის, ზღვის წყლის, ქლორიდების, გოგირდის მჟავას, ფოსფორის მჟავას და სხვა მაღალკონცენტრირებული თხევადი და აირისებრი კოროზიული ქიმიკატების მიმართ. ამავდროულად, ნიკელსა და აზოტს შეუძლია არა მხოლოდ გააუმჯობესოს სტაბილურობა, არამედ შეამციროს კრისტალიზაციის თერმული პროცესის გამოყოფის ტენდენცია ან შედუღების პროცესი უკეთესია, ვიდრე ნიკელის შენადნობის აზოტის შემცველობა. 926-ს აქვს გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა ქლორიდის იონების მიმართ მისი ლოკალიზებული კოროზიის მახასიათებლებისა და 25% ნიკელის შენადნობის შემცველობის გამო.

Alloy 600 შესაკრავები თანამედროვე წარმოების განუყოფელი ნაწილია და გამოიყენება კომერციული და სამრეწველო პროდუქტების ფართო სპექტრში, თვითმფრინავებიდან დაწყებული ბაღის ხელსაწყოებამდე. Inconel 600 არის პოპულარული კლასი, რომელიც შეიცავს ნიკელს, ქრომს და სხვა ელემენტებს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობისთვის. ამ შენადნობის ელასტიურობა იზრდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. ჩვენი Inconel 600 შესაკრავები არის იდეალური გადაწყვეტა აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ უფრო მაღალ ტემპერატურულ სტაბილურობას, შესანიშნავ მექანიკურ სიმტკიცეს და ელექტრული წინააღმდეგობის შესანიშნავ თვისებებს. ნიკელის შემცველობა უზრუნველყოფს წინააღმდეგობას რამდენიმე ორგანულ და არაორგანულ გარემოში.

309 კლასის ჭანჭიკები არ რეაგირებენ თერმულ მკურნალობაზე და ცივი მუშაობის შედეგად იზრდება სიმტკიცე და სიმტკიცე. 309 ტიპის ჭანჭიკები არ შეიძლება გამაგრდეს თერმული დამუშავებით, სადაც ანილირება ხორციელდება 1900¡ãF - 2050¡ãF (1038¡ãC - 1121¡ãC) ტემპერატურაზე, რასაც მოჰყვება წყლის ჩაქრობა ან ჰაერის სწრაფი გაგრილება. ამ AISI 309 ჭანჭიკის გაცხელება 1050¡ã-დან 1150¡ãC-მდე და წყლის ჩაქრობა უზრუნველყოფს ყველა კარბიდის დაშლას.