Hastelloy B3 მილის მოსახვევში

ASTM A240 ტიპის 2205 ფირფიტა არის დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის ფირფიტა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა ქიმიური დამუშავება, ნავთობისა და გაზის შესწავლა და საზღვაო ინჟინერია. SA 240 GR 2205 ფურცელი დამზადებულია 2205 კლასის უჟანგავი ფოლადისგან, რომელიც წარმოადგენს ფარიტული და ოსტენიტიკური ფოლადის ერთობლიობას.

Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის პროგრამებში, როგორიცაა კოსმოსური და გაზის ტურბინები. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის წარმოების ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ფირფიტის მოძრავი პროცესი. ბაზარზე არსებობს ინკონელ 718 ფირფიტების ორი ძირითადი ტიპი: ცხელი შემოვიდა და ცივი შემოვიდა ფირფიტები.

316L 1.4401 S31603 უჟანგავი ფოლადის მილები არის ძალიან მრავალმხრივი და გამძლე მილის ვარიანტი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება სამრეწველო და კომერციული პროგრამების ფართო სპექტრში. ეს SS UNS S31603 მილები დამზადებულია მაღალი ხარისხის 316L უჟანგავი ფოლადისგან, შესანიშნავი წინააღმდეგობით კოროზიის, დაჟანგვისა და შეღებვის მიმართ, რაც იდეალურია მკაცრი გარემოსთვის ან მაღალი სტრესის პროგრამებისთვის.

Inconel 625 Coil ხასიათდება მისი შესანიშნავი წინააღმდეგობით ჟანგვის, მაღალი ტემპერატურის კოროზიის და დაღლილობის მიმართ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ფირფიტა ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსში, ქიმიურ დამუშავებასა და ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიებში, მისი უმაღლესი სიძლიერის, სიმკაცრისა და გამძლეობის გამო, თუნდაც ექსტრემალურ გარემოში.

შენადნობი 800 არის ნიკელ-რკინის ქრომის შენადნობი, რომელსაც აქვს მაღალი სიძლიერე და შესანიშნავი წინააღმდეგობაა ჟანგვისა და კოროზიის მიმართ მაღალ ტემპერატურაზე. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 შედუღებული მილის ფართოდ გამოიყენება აღჭურვილობის მშენებლობისთვის, რომელიც მოითხოვს კოროზიის წინააღმდეგობას, სითბოს წინააღმდეგობას, სიძლიერეს და სტაბილურობას 1500 ° F- მდე (816 ° C).

316 უჟანგავი ფოლადის მილები გახდა შეუცვლელი მასალა სამრეწველო სექტორისთვის. რკინის და ქრომის ეს შენადნობი აღიარებულია კოროზიისადმი მაღალი წინააღმდეგობისთვის, ასევე მისი გამძლეობით. 316 უჟანგავი ფოლადის მილის წარმოება შესაძლებელია როგორც უწყვეტი, ისე შედუღებული მილებში, მომხმარებლის სპეციფიკური საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

Hastelloy C2000 მილები გამოიყენება ინდუსტრიების ფართო სპექტრში, მათ შორის პეტროქიმიური დამუშავების, ქიმიური გადამამუშავებელი აღჭურვილობის წარმოების, ნავთობის გადამამუშავებელი და ელექტროსადგურების ჩათვლით.

Hastelloy C2000 ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომითა და სისქეებით, ამ ტიპის ნიკელ-ქრომიუმ-მოლიბდენის შენადნობა ცნობილია მისი უმაღლესი სიძლიერით და კოროზიის წინააღმდეგობით.

Al6xn არის სუპერუსტენიული უჟანგავი ფოლადი, რომელსაც აქვს გამორჩეული წინააღმდეგობა ქლორიდის ორმოზე, კრევეტის კოროზიისა და სტრესის კოროზიის გახეხვის მიმართ. Al6xn არის 6 მოლი შენადნობი, რომელიც შეიქმნა და გამოიყენება უაღრესად აგრესიულ გარემოში. მას აქვს მაღალი ნიკელი (24%), მოლიბდენი (6.3%), აზოტისა და ქრომის შინაარსი, რაც მას შესანიშნავი წინააღმდეგობას ანიჭებს ქლორიდის სტრესის კოროზიის ბზინვარებას, ქლორიდის ორმხრივ და ზოგად კოროზიის წინააღმდეგობას. Al6xn, პირველ რიგში, გამოიყენება მისი გაუმჯობესებული ორმოცი და ქერქის კოროზიის წინააღმდეგობის მისაღწევად ქლორიდებში. ეს არის ოფიციალური და შედუღებული უჟანგავი ფოლადი.

UNS N08367 ასევე ჩვეულებრივ მოიხსენიება, როგორც Alloy Al6xn არის დაბალი ნახშირბადის, მაღალი სიწმინდის, აზოტის მატარებელი "სუპერ-ოსტატური" ნიკელ-მოლიბდენის შენადნობი, რომელსაც აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ქლორიდის ღვეზელისა და ცვლის კოროზიის მიმართ.

SMO 254 მილს შეუძლია გაუძლოს მაღალი მექანიკური სტრესი და შენადნობის 254 SMO მილის მაღალი წნევის მუშაობა მაღალ ტემპერატურაზე და კოროზიულ გარემოში.

ეს უზრუნველყოფს მნიშვნელოვნად გაძლიერებულ წინააღმდეგობას გოგირდმჟავას მიმართ. მას ასევე აქვს მაღალი ქრომის შემცველობა, მაქსიმალურად გაზარდოს მისი წინააღმდეგობა ქიმიკატების ჟანგვის და დამუშავების ნაკადებით, რომლებიც დაბინძურებულია ფარისებრი იონებით და დაშლილი ჟანგბადით.

მას შეუძლია გაუძლოს ქიმიკატების ჟანგვისა და არაჟანგული ფართო სპექტრის ფართო სპექტრს და გამოხატავს გამორჩეულ წინააღმდეგობას პიტტისა და კრემის შეტევის მიმართ ქლორიდების და სხვა ჰალოიდების თანდასწრებით.

ეს აჩვენებს კარგ წინააღმდეგობას ნეიტრალური და შემცირების გარემოში. ეს შენადნობი ქმნის დაძაბულ ოქსიდს, დამცავ ფილმს, რომელიც არ იშლება, მაგრამ ის ინარჩუნებს უმაღლესი ჟანგვის წინააღმდეგობას მომატებული ტემპერატურა.

იგი ფართოდ გამოიყენება ოფშორული ნავთობისა და გაზის შესწავლით \ / წარმოებაში და სითბოს გადამცვლელებში პეტროქიმიურ \ / ქიმიურ დამუშავებაში.

ტიტანის სიმკვრივე დაახლოებით 60% -ს შეადგენს უჟანგავი ფოლადის და ნიკელის შენადნობების შესახებ, ამ წონის დაზოგვა მას პოპულარულ არჩევანს ხდის პროგრამებში, სადაც ეს კრიტიკულია, როგორიცაა კოსმოსური სივრცე.

Inconel 600 SEAMLESS მილები სტანდარტული UNS N06600 და ASTM B167 არის ის, რაც წარმოებულია ზედმეტად მაღალი წნევის შესანარჩუნებლად და დიდი გარანტიით მოდის.

SCH40 MONEL 400 მილის დანიშნულია როგორც Werkstoff ნომერი 2.4360 და UNS N04400. შენადნობის 400 მილის ასევე ცნობილია როგორც Monel Alloy 400 მილის, Monel 400 მილის და ნიკელის შენადნობის 400 მილის.

უწყვეტი კონფიგურაციების მილებს აქვთ უფრო მაღალი დატვირთვის ტევადობა და ძალა სხვა კლასებზე.

უფრო მაღალი ქრომის, მოლიბდენის და აზოტის შემცველობა იწვევს პიტნის წინააღმდეგობის ექვივალენტურ რაოდენობას (PREN)> 40, რაც უზრუნველყოფს უმაღლესი საყრდენის და ცვლის კოროზიის შესაძლებლობებს ოსტენიტურ და დუპლექსის უჟანგავ ფოლადებთან პრაქტიკულად ყველა კოროზიულ მედიაში და 50 -ზე ზემოთ.

Hastelloy შენადნობის დირექტორია
კოროზიის რეზისტენტული ჰასტელოიის შენადნობები ფართოდ გამოიყენება ქიმიური გადამამუშავებელი ინდუსტრიების მიერ. საიმედო შესრულების საჭიროება იწვევს მათ მიღებას და ზრდას ენერგიის, ჯანმრთელობისა და გარემოსდაცვითი, ნავთობისა და გაზის, ფარმაცევტული და გრიპის გაზის დესულფურიზაციის ინდუსტრიების სფეროებში.

Incoloy 800h Flange ჩვენ გვაქვს ძლიერი რეპუტაცია ინდუსტრიაში სხვადასხვა ტიპის მაღალი ხარისხის ფლანგების წარმოებისთვის, რაც ჩვენი კლიენტების მოთხოვნებს შეესაბამება. ჩვენ ვამზადებთ Incoloy 800 ფარას, რომლებიც საიმედო და ხარისხიანად მაღალია. ჩვენ ვიყენებთ Premium რესურსებს და მოწინავე მანქანებს ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 ფლანგის წარმოებისთვის.

შენადნობის 800 შედუღების კისრის ფარები, ჩვენ გვაქვს ძლიერი რეპუტაცია ინდუსტრიაში სხვადასხვა ტიპის მაღალი ხარისხის ფლანგების წარმოებისთვის, რაც ჩვენი კლიენტების მოთხოვნებს შეესაბამება. ჩვენ ვამზადებთ Incoloy 800 ფარას, რომლებიც საიმედო და ხარისხიანად მაღალია. ჩვენ ვიყენებთ Premium რესურსებს და მოწინავე მანქანებს ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 ფლანგის წარმოებისთვის.

Nickel 200 Flanges Nickel 200 ფარები არის გამძლე, განზომილებიანი სტაბილური და აქვს შესანიშნავი დასრულება. უფრო მეტიც, ASTM B564 UNS N02200 ბრმა ფლანგები მდგრადია ნეიტრალური და ჟანგვითი გარემოში კოროზიის მიმართ, რაც მათ სრულყოფილად აქცევს საკვების დამუშავების მოწყობილობებში.

N08800 Incoloy შენადნობის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მახასიათებელი 800 ცივი შემოვლითი ფირფიტა არის მისი შესანიშნავი წინააღმდეგობა ქლორის იონის სტრესთან დაკავშირებული კოროზიის ბზარი, რომლის ლითონი, ისევე როგორც მისი სხვა ინკონელის კოლეგები, პრაქტიკულად იმუნიტეტია.
ჩაწერეთ ფირფიტა, ფურცელი, ზოლიანი ღუმელი
სიგრძე 0 ~ 12 მ ან თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად
სიგანე 0 ~ 2500 მმ ან თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად
სისქე 0.3 ~ 1200 მმ ან თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად

Inconel 600 არის ნიკელ-ქრომის-რკინის შენადნობი, რომელსაც აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, ჟანგვის წინააღმდეგობა და მაღალი სიძლიერე მომატებულ ტემპერატურაზე. ნიკელის მაღალი შემცველობის გამო, Inconel 600 უკიდურესად მდგრადია ქლორიდის იონური სტრესის კოროზიის გახეხვის მიმართ. ასაკის გამკვრივება არ არის საჭირო, რადგან Inconel 600 გამკვრივებულია და გაძლიერებულია მხოლოდ ცივი მუშაობით. Inconel 600- ს შეუძლია ტემპერატურაზე მუშაობა, როგორც დაბალი 700¡ f (370¡ãc).
სტანდარტული SUS, AISI, DIN
დიამეტრი 5 ~ 500 მმ
სიგრძე ¨q12m ან კლიენტების მოთხოვნების შესაბამისად

მრგვალი ბარები არის ცივი შედგენილი და annealed, ხელმისაწვდომია საფონდო სიგრძით ან მოჭრილი ზომით. შენადნობის მრგვალი ბარები უზრუნველყოფს სიმტკიცეს და კოროზიის წინააღმდეგობას სხვადასხვა გარემოში და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩარჩოში, მანქანების ნაწილების წარმოებაში, კვების ობიექტებსა და სამედიცინო მოწყობილობებში.
სტანდარტული SUS, AISI, DIN
დიამეტრი 5 ~ 500 მმ
სიგრძე ¨q12m ან კლიენტების მოთხოვნების შესაბამისად

ბევრი ბიზნესი ურჩევნია იმ ფაქტს, რომ Inconel 600 არის ძალიან მრავალმხრივი შენადნობი. ამიტომ შენადნობი გამოიყენება რამდენიმე საკვანძო ინდუსტრიაში სხვადასხვა ფორმით, მათ შორის პოპულარული Inconel 600 მილის ჩათვლით. ამ მილების მშენებლობა შეიძლება იყოს შედუღებული, ან ისინი შეიძლება იყოს უწყვეტი. არსებობს სარგებელი ორივეს გამოყენებისთვის. მაგ. ინკონელის 600 შედუღებული მილის უპირატესობაა ის პროგრამებში, სადაც მისი ეკონომიკა ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. მიუხედავად იმისა, რომ უფრო იაფია, ვიდრე უაზრო აშენებული, ამ მილებს აქვთ გრძივი seam, რომელიც შეიძლება გახდეს მგრძნობიარე ინტერგრანულური კოროზიის მიმართ - თუ ისინი არასწორად დამუშავებულია. სცენარში, სადაც მყიდველი მოითხოვს კოროზიის წინააღმდეგობის უმაღლეს ფორმას და უფრო მაღალი წნევის გაუძლოს შესაძლებლობას, Inconel 600 Seamless მილის საუკეთესო ვარიანტია.
ჩაწერეთ seamless მილის
SEAMLESS TUBE
შედუღებული მილის
შედუღებული მილის
დაინახა lsaw erw efw
გახეხილი დასასრული, უბრალო დასასრული ”
ზომა OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
სისქე: sch5 ~ schxxs
სიგრძე: თქვენი მოთხოვნის შესაბამისად. ”
წარმოების ტექნიკა ცხელი მოძრავი \ / ცხელი სამუშაო, ცივი მოძრავი
სტანდარტული ASME B36.10 ASME B36.20 წარმოება

სამრეწველო მიზნებისათვის, მილსადენის სისტემებში, ჩვეულებრივ, ჩვენ უნდა შევცვალოთ გადაცემის მიმართულება; დაარეგულირეთ სითხეების ნაკადი (ზეთი და გაზი, წყალი, ტალახი); გახსენით ან დახურეთ მილსადენები და ა.შ., ამ საქმიანობის მისაღწევად, გამოყენებული იქნება ფოლადის მილის ფიტინგები.

ნიკელის დაფუძნებული 800 ინკლუზიური ექვსკუთხა მილის ცნობილია, რომ კარგი წინააღმდეგობა აქვს კოროზიის მიმართ. კერძოდ, Incoloy 800 მილის გთავაზობთ საკმარის წინააღმდეგობას როგორც კარბურიზაციის, ასევე ჟანგვის კოროზიის წინააღმდეგ.

ნახშირბადის ფოლადის ფლანგი არის ერთგვარი რგოლი, რომელიც წარმოიქმნება მილის ბოლოს, როდესაც ის მილის ფიქსირდება. იგი გამოიყენება მილების, სარქველების ან სხვა კავშირების ბოლოების დასაფენად. მას აქვს მაღალი დაძაბულობის ძალა და ხელმისაწვდომია ამოზნექილი ზედაპირებით და მხარს უჭერს მარტივი ინსტალაციისთვის. ეს არის რკინის ნახშირბადის შენადნობი, რომელიც შეიცავს 2.1% -მდე ნახშირბადს. ნახშირბადის ფოლადს არ აქვს სხვა შენადნობის ელემენტების მინიმალური განსაზღვრული დონე, მაგრამ ის ჩვეულებრივ შეიცავს მანგანუმს.

UNS S32205 DUPLEX ფოლადის ASME SA182 Butt Weld Flanges შესაფერისია ზღვის წყლისა და ელექტროენერგიის წარმოების აღჭურვილობისთვის, რადგან მათ გლუვ ზედაპირებს შეუძლიათ გაუძლოს ტემპერატურა 600 - მდე, ხოლო ასევე აქვთ შესანიშნავი ნაკადის მახასიათებლები.

Hastelloy C-276 არის ვოლფენაციით დაემატა Ni mo cr superalloy, რომელსაც აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა მკაცრი გარემოში. Ni და MO– ს მაღალი შემცველობა Ni ფოლადის შენადნობას განსაკუთრებით მდგრადია ორმხრივი და crevice კოროზიის შემცირების გარემოში, ხოლო CR გადასცემს ანტიოქსიდაციის საშუალების შესრულებას.

მიუხედავად იმისა, რომ მოლიბდენი კარგი ელემენტია, მას გადაჭარბებულმა გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს GR F11 ფირფიტების ფარფლების მცოცავი ductility. რკინის კარბიდის გრაფიტიზაცია და დაშლა შეიძლება მოხდეს, როდესაც ტემპერატურა აღემატება 500 გრადუსს ცელსიუსს. Chromium დაემატა SA A182 F11 Alloy Steel Cl.2 ყალბი მილის ფარას, რათა თავიდან აიცილოს creep ductility შემცირება და გრაფიტაცია. გარდა ამისა, დამატებული ქრომი ასევე უზრუნველყოფს ჟანგვის წინააღმდეგობას.

დუპლექსის ფოლადის ფარები ფართოდ გამოიყენება გამოყენებული ინჟინერიის, მანქანებისა და საავტომობილო ინდუსტრიებში. დუპლექს ფოლადის S31803 წრე ფარნები იდეალურია პროგრამებისთვის, რომლებიც მოითხოვს კოროზიის უკეთეს წინააღმდეგობას, ვიდრე ტიპი 316 და მაღალი ტემპერატურის სიძლიერე. ჩვენ გვაქვს დუპლექს ფოლადი S31803 \ / S32205 ფლანგები საწყობში. დუპლექსის ფოლადის ფარები ჩვეულებრივ გამოიყენება ქიმიურ, პეტროქიმიურ და ენერგეტიკულ ინდუსტრიებში.

Nickel 200 არის მყარი ხსნარის გაძლიერებული ლითონი. Nickel 200 ბარი საფონდო შეიცავს 99.6% ნიკელს წონით და ითვლება კომერციულად სუფთა ნიკელით. DIN 2.4066 ბარს აქვს კარგი მექანიკური და ფიზიკური თვისებები. მაგალითად, ASTM B160 N02200– ს აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა მრავალი კოროზიული ნაერთის, ასევე კოროზიული გარემოს მიმართ. იმავდროულად, Nickel 200 არის მყარი ხსნარი, რომელიც გაძლიერებულია ჭურჭლის შენადნობით, რომელიც შეიძლება შეიქმნას როგორც მრგვალი ბარები და წნელები. ეს ორი კომპონენტი ურთიერთშეთანხმებით გამოიყენება და შეიძლება განვასხვავოთ გარკვეული საკვანძო ფუნქციებისგან.

ნიკელ-კოპპერზე დაფუძნებული შენადნობი 400 მონელ 2.4360 ცივი დახატული ღერო პრაქტიკულად იმუნიტეტია ქლორიდის სტრესთან დაკავშირებული კოროზიისგან, როდესაც ექვემდებარება კოროზიულ მედიას ტიპურ გარემოში. Monel 400 არის სპილენძის და ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც დღეს პოპულარულია მისი მაღალი შესრულების გამო. შენადნობას აქვს შესანიშნავი მჟავა და ტუტე წინააღმდეგობა. გარდა ამისა, მას აქვს კარგი დაძაბულობის სიმტკიცე, მკვრივი, შესანიშნავი თერმული კონდუქტომეტრული და შეიძლება გამკვრივდეს ცივი მუშაობით. გარდა ამისა, იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას აპლიკაციებში ტემპერატურის მქონე პროგრამებში, მინუსიდან 538 გრადუსამდე ცელსიუსამდე.

Nickel Alloy 400 და Monel 400, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც UNS N04400, არის ნიკელ-სპილენძის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც, ძირითადად, ორი მესამედი ნიკელის და ერთი მესამედი სპილენძისგან შედგება. ნიკელის შენადნობი 400 ცნობილია სხვადასხვა კოროზიული პირობებისადმი, მათ შორის ტუტე (ან მჟავები), მარილის წყალი, ჰიდროფლორის მჟავა და გოგირდმჟავა. მას შემდეგ, რაც Monel 400 ან Alloy 400 არის ცივი სამუშაო ლითონი, ამ შენადნობას აქვს მაღალი სიმტკიცე, სიმტკიცე და ძალა. ცივი მუშაობით ASTM B164 UNS N04400 BAR საფონდო, შენადნობი ექვემდებარება მექანიკური სტრესის უფრო მაღალ დონეს, რაც, თავის მხრივ, იწვევს შენადნობის მიკროსტრუქტურაში ცვლილებებს.

Inconel 600 მრგვალი ბარი არის ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი, რომელსაც აქვს კეთილთვისებიანი კარბურიზაცია და შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე. Inconel 600 მრგვალი ბარი ეფექტურია CL2 და მრავალი სხვა სხვადასხვა გაზების გაშრობის საწინააღმდეგოდ, მსუბუქ და მაღალ ტემპერატურაზე. შენადნობის 600 ბარი არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელსაც აქვს კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ქლორიდის წნევის დაშლის წინააღმდეგობა, მაღალი სისუფთავე წყლის კოროზიის და მჟავების დაჟანგვა მომატებულ ტემპერატურაზე.

Nilo \ / Alloy K W.Nr.: 1.3981
UN: K94610 ASTM F15
ფიქსირებული გაფართოების მინის დაჩრდილული რკინა-ნიკელ-კობალტის შენადნობები, კოვარის შენადნობები, აქვთ ხაზოვანი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი, რომელიც მსგავსია მყარი შუშის გარკვეულ ტემპერატურულ დიაპაზონში
შეჯვარების დალუქვისთვის მყარი ჭიქით

NILO ALLOY 36, W.NR 1.3912, Invar 36® არის ნიკელის რკინა, დაბალი კონტროლირებადი გაფართოების შენადნობი, რომელიც შეიცავს 36% ნიკელს და ფლობს თერმული გაფართოების სიჩქარეს ნახშირბადის ფოლადის დაახლოებით მეათედი.
Invar 36 სპეციფიკაცია: UNS K93600, W.NR 1.3912

საერთო სავაჭრო სახელები: ნიკელის შენადნობი 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® არის ნიკელის რკინის, დაბალი გაფართოების შენადნობი, რომელიც შეიცავს 36% ნიკელს, Invar 36- ს აქვს გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი კრიოგენული ტემპერატურიდან დაახლოებით +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0.2-6 მმ, WT: 0.02-2 მმ

Flange არის ნაწილები, რომლებიც აკავშირებს ორ მილის ბოლოებს, ფლანგის კავშირი განისაზღვრება ფლანგით, შუასადებით და ჭანჭიკით სამი უკავშირდება, როგორც განაშორებული კავშირის კომბინირებული დალუქვის სტრუქტურის ჯგუფს. შუასადენი ემატება ორ ფლანგს შორის და შემდეგ ჭანჭიკებით დამაგრებულია. სხვადასხვა წნევის ფლანგა, სისქე განსხვავებულია, ხოლო მათ მიერ გამოყენებული ჭანჭიკები განსხვავებულია, როდესაც ტუმბო და სარქველი მილს უკავშირდება, აღჭურვილობის ნაწილები ასევე დამზადებულია შესაბამისი ფლანგის ფორმისაგან, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ფლანგის კავშირი, ჩვეულებრივ დახურული ხრახნიანი კავშირის ნაწილები ასევე ცნობილია როგორც ფარნები, მაგალითად, ვენტილაციის მილის კავშირი, ამ ტიპის ნაწილებს არ შეიძლება ეწოდოს ეს კავშირი. უღიმღამო წყლის ტუმბოს, როგორც ფლანგის ტიპის ნაწილებად უწოდებენ, მაგრამ შედარებით მცირე სარქველი, მას შეიძლება ეწოდოს ფლანგის ტიპის ნაწილები.

Rotary Draind- ის მომატება ასევე შეიძლება გამოიყენოს მანდერები.

მილის ან მილის მოსახვევში სტაციონარული კვდება, ხოლო მრიცხველი იღუპება სტაციონარული კვდება მასალას.

გამოყენებული, როდესაც დიდი რადიუსის მოსახვევები ან მოსახვევები საჭიროა, ეს მეთოდი გადის მილის ან მილის ნაჭერს, რომელიც მოიცავს პირამიდის კონფიგურაციაში სამი როლიკებით, სასურველი მრუდის მისაღწევად.

მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს მცირე განსხვავებები სხვადასხვა ცხელი მილის მომატება მეთოდების მიმართ, თითქმის ყველა არის ინდუქციური მომატება.

მიუხედავად იმისა, რომ მოხრილი მილები შეიძლება თავდაპირველად რთული ჩანდეს, გამოყენებული გაზომვების ძირითადი გაგება მათ არსებულ სისტემაში შეესაბამება ან მათ ახალ დიზაინში ინტეგრირება.

პროცესის მილსადენის სისტემები იშვიათად მოგზაურობენ სწორ ხაზში პროცესიდან პროცესამდე.

მილის მომატება მეთოდები განსხვავდება გამოყენებული ლითონების საფუძველზე.

თანამედროვე დამუშავების სისტემები ხშირად არის მონაცვლეობის, სიმაღლის ცვლილებების, ფიტინგების და სხვა რთული ქსელი.

როდესაც სტანდარტული 90 გრადუსიანი იდაყვები მოიგეთ თქვენი სისტემის დიზაინთან ან სივრცის მოთხოვნებთან, მოხრილი მილები და მილები შესანიშნავი მარშრუტიზაციის ვარიანტია.

როგორც მილსადენების უმეტესობასთან დაკავშირებით, თქვენს დიზაინში ან პროექტში მოხრილი მილის იდეალური გამოყენებების გაგება აუცილებელია მზა სისტემის სწორად მუშაობისთვის.

მილის მომატება საშუალებას აძლევს სისტემებს შეამცირონ წნევის ცვლილებები, ხოლო მასალების გადაქცევისას, მილსადენის რთული სისტემების საშუალებით.

იმის გამო, რომ მოხრილი მილების უმეტესობა არ ცვლის მილსადენის ბოლოებს, მილების მოსახვევები ხშირად მარტივია დამუშავების სისტემაში, სტანდარტული შედუღების პროცესების, ფარნების ან სხვა კავშირის სხვა მეთოდების გამოყენებით.

მილის მოსახვევთა ზომებისა და მასალების მრავალფეროვნება მათ ასევე აქცევს მათ შესაფერისი ცხელ ან კასტიკური სითხეებიდან დაწყებული წნევის და მოძრაობის შენარჩუნების მაღალი სიბლანტის სითხეებში ან შეჩერებული მყარი მასალებით, მაგალითად, ზეთის ქვიშის ჭრილობის ხაზები, რომლებიც შეიცავს სილიციუმის ქვიშის მაღალ კონცენტრაციას.

იმის გამო, რომ ყველაზე მილის მომატება მეთოდები საკმაოდ ეფექტურია, მოხრილი მილებისა და მილების გამოყენება მინიმალურ გავლენას მოახდენს დიზაინის მთლიან ბიუჯეტზე, თქვენი პროგრამისთვის იდეალური სიგრძისა და ზომის გამოყენებისას.

ცივი მომატება მეთოდები ხშირად ეყრდნობა ფიზიკურ ძალას, რათა დაეხმაროს მილის საბოლოო ფორმას, ხოლო ცხელი მომატება მეთოდები იყენებენ ფრთხილად გათბობას, რათა შეამცირონ საჭირო ძალა.

თითოეულ მეთოდს აქვს უნიკალური სარგებელი და განსაზღვრავს შესაძლო მოსახვევების ხარისხს და მილის საბოლოო ფორმას.

მილის ან მილის მოხრილი ხდება მბრუნავი მოქმედებაში მომუშავე კვამლისა და სხვა სხვადასხვა კომპონენტების კომბინაციით.

ეს მოქმედება ამახვილებს მილის ან მილის წინ, რაც სასურველ მოსახვევში.