მალაიალამური

დუპლექსის უჟანგავი ფოლადებს აქვთ სხეულზე ორიენტირებული კუბური (BCC) ფერიტის და სახეზე ორიენტირებული კუბური (FCC) ავსტენიტის შერეული სტრუქტურა. თითოეული ფაზის ზუსტი რაოდენობა არის შემადგენლობისა და თერმული დამუშავების ან თერმული ისტორიის ფუნქცია. თუმცა, დუპლექსის უჟანგავი ფოლადების უმეტესობას, როგორც წესი, განიხილება, რომ აქვს ფერიტისა და აუსტენიტის დაახლოებით თანაბარი რაოდენობა (მოცულობითი ფრაქციები).

The high temperature strength of dual phase steel slip flanges is similar to alloy grade 430 in the temperature range of 950 to 1150¡ãC. თუმცა, ამ ფლანგების დაჭიმვის სიმტკიცე სწრაფად იზრდება 900¡ãC-ზე ქვემოთ.

ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადებთან შედარებით, დუპლექსის უჟანგავი ფოლადებს აქვთ უფრო მაღალი დაჭიმვისა და მოსავლიანობის სიძლიერე და მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებული წინააღმდეგობა ქლორიდის SCC-ის მიმართ (სტრესული კოროზიის გატეხვა). They also exhibit higher toughness than ferritic stainless steels.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 კონდახით შედუღების ფარნები შესაფერისია ზღვის წყლისა და ელექტროენერგიის წარმოების მოწყობილობებისთვის, რადგან მათი გლუვი ზედაპირები უძლებს ტემპერატურას 600¡ãF-მდე, ამასთან, გააჩნიათ ნაკადის შესანიშნავი მახასიათებლები.

ASTM B564 UNS N06600 შენადნობი გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი სხვადასხვა აპლიკაციებში. შენადნობი 600-ის მაღალი ნიკელის შემცველობა უზრუნველყოფს წინააღმდეგობას შემცირების გარემოს მიმართ, ხოლო მასალის ქრომის შემცველობა უზრუნველყოფს წინააღმდეგობას სუსტი ჟანგვის გარემოს მიმართ. მასალას აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ქლორიდის სტრესის კოროზიის ბზარების მიმართ.

სტანდარტული ავსტენიტური უჟანგავი კლასებისთვის (როგორიცაა 304 და 316), SCC შეიძლება იყოს პრობლემა ტენიანობის და მაღალი ტემპერატურის მქონე გარემოში ან გარკვეულ ქიმიკატებთან, როგორიცაა ქლორიდები. ამიტომ, დუპლექსის ბრმა ფლანგების მომწოდებლები ხშირად აწვდიან მათ ინდუსტრიებს, როგორიცაა ნავთობისა და სამრეწველო, გაზის, ნავთობქიმიური და საზღვაო მრეწველობა.

ნიობიუმის დამატება მოლიბდენთან ერთად ამკვრივებს შენადნობის მატრიცას და უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს გამაგრებითი თერმული დამუშავების საჭიროების გარეშე. სხვა პოპულარული ნიკელ-ქრომის შენადნობები ასაკობრივად გამაგრებულია ალუმინის და ტიტანის დამატებით. ეს ნიკელის ფოლადის შენადნობი ადვილად დასამზადებელია და მისი შედუღება შესაძლებელია გამაგრებულ ან ნალექით (ასაკობრივი) გამაგრებულ მდგომარეობაში. ეს სუპერშენადნობი გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა, ქიმიური დამუშავება, საზღვაო ინჟინერია, დაბინძურების კონტროლის მოწყობილობა და ბირთვული რეაქტორები.

ფოლადის დუპლექსის მილტუჩების მეორეხარისხოვანი ამოცანაა ხელი შეუწყოს მუშებს, რომლებიც წვდებიან ამ სისტემებს, გაწმინდონ, შეამოწმონ ან შეცვალონ ისინი. ზოგადად, დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის მილტუჩების გამოყენება გვხვდება შემდეგ ინდუსტრიებში, კერძოდ, ქიმიურ ქარხნებში, ქიმიურ ტანკერებში, თბოელექტროსადგურებში, მარილიან ქარხნებში, ზღვის წყლის ტუმბოებში, გამონაბოლქვი აირების გოგირდიზაციის ქარხნებში, სამშენებლო სამუშაოებში და რბილობი და ქაღალდის ქარხნებში. ეს ინდუსტრიები იყენებენ მილსადენის სისტემებს მედიის გადასატანად, რაც ხშირად ქმნის გარკვეულ ზეწოლას ჩვეულებრივ ფლანგებზე.

UNS S31803 დუპლექსის ფოლადის მილების გამოყენება უზრუნველყოფს მაღალ შესრულებას, კოროზიის წინააღმდეგობას და ხანგრძლივ მომსახურებას. თანაბარი პროპორციებით არსებული ავსტენიტური და ფერრიტული მიკროსტრუქტურების ორმაგი ბუნების გამო, ორფაზიანი ფოლადის RTJ ფლანგის მასალა მემკვიდრეობით იღებს ორივე ფოლადის თვისებებს.

ქრომის მაღალი შემცველობის გამო, Hastelloy C22 შენადნობის ფლანგებს (UNS N06022) აქვთ უკეთესი საერთო კოროზიის წინააღმდეგობა ჟანგვის კოროზიის დროს, ვიდრე C-276 და Inconel 625 შენადნობები. უფრო კონკრეტულად, C22 ფირფიტის ფლანგები უკეთეს დაცვას უზრუნველყოფს გარკვეულ გაჯერებულ სველ ქლორის გარემოში გამოყენებისას.

ვინაიდან დუპლექს უჟანგავი ფოლადებს აქვთ ნიკელის და მოლიბდენის დაბალი შემცველობა, ვიდრე ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადები, მათ აქვთ მსგავსი კოროზიის წინააღმდეგობა. დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის შენადნობის დაბალი შემცველობა ნიშნავს დაბალ ხარჯებს. ეს მართალია, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც შენადნობის დანამატები მაღალია. ასევე, დუპლექსის უჟანგავი ფოლადების უფრო მაღალი მოსავლიანობის გამო ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადებთან შედარებით, ხშირად შესაძლებელია მათი მონაკვეთის სისქის შემცირება. ამ კომბინაციას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს 150 კლასის დუპლექსის მილის ფლანგების ზომების ღირებულება და წონა აუსტინიტური უჟანგავი კლასის კომპონენტებთან შედარებით.

Incoloy 800 ფლანგები (B564 N08810 ბრმა ფლანგები) შეიძლება გამოყენებულ იქნას სითბოს დამუშავების მოწყობილობებში, ქიმიურ და ნავთობქიმიურ დამუშავებაში. დისკები 800 მილტუჩები არის არამაგნიტური, მაღალი სიმტკიცის და კარგი შედუღება.

Incoloy 8Incoloy 800 H არის რკინა-ნიკელ-ქრომის შენადნობი იგივე ძირითადი შემადგენლობით, როგორც Incoloy 800, მნიშვნელოვნად მაღალი მცოცავი რღვევის სიძლიერით. უფრო მაღალი სიმტკიცის შედეგია ნახშირბადის, ალუმინის და ტიტანის შემცველობის მჭიდრო კონტროლი და მაღალი ტემპერატურის ანილირება. 800H მოდიფიკაცია მიზნად ისახავს ნახშირბადის (0.05-დან 0.10%-მდე) და მარცვლის ზომის (>ASTM 5) კონტროლს დაძაბულობის მოტეხილობის თვისებების ოპტიმიზაციისთვის. Incoloy 800 H-ს აქვს შემდგომი ცვლილებები ტიტანისა და ალუმინის კომბინირებულ შემცველობაში (0.85-დან 1.2%-მდე), რათა უზრუნველყოს ოპტიმალური მაღალი ტემპერატურის შესრულება. შენადნობი ორმაგი სერტიფიცირებულია და აერთიანებს ორივე ფორმის თვისებებს.

Inconel 601 ფლანგები დამზადებულია ნიქრომისგან. მასალის ხარისხი განსხვავდება შემადგენლობის თანაფარდობის მიხედვით. 601 კლასის შემადგენლობა არის 58% ნიკელი, 21% ქრომი, ნახშირბადი, მანგანუმი, სილიციუმი, გოგირდი, სპილენძი და რკინა.

Inconel 718-ს აქვს კარგი წინააღმდეგობა ჟანგვისა და კოროზიის მიმართ ტემპერატურებზე შენადნობის ეფექტური სიმტკიცის დიაპაზონის ფარგლებში ატმოსფეროში რეაქტიული ძრავისა და გაზის ტურბინის მუშაობისას.

Inconel 718 is a nickel-chromium-molybdenum alloy designed to resist a variety of severe corrosive environments, pitting and crevice corrosion. ეს ნიკელის ფოლადის შენადნობი ასევე ავლენს უკიდურესად მაღალ მოსავლიანობას, დაჭიმვისა და მცოცავი რღვევის თვისებებს მაღალ ტემპერატურაზე.

ეს ფლანგები მდგრადია ლოკალიზებული კოროზიის მიმართ, აქვთ კარგი მეტალურგიული სტაბილურობა და არ იშლება გათბობის ან შედუღების დროს. ეს WNR 2.4602 ფლანგები გამოიყენება ქიმიური დამუშავების, დაბინძურების კონტროლის, ქაღალდისა და რბილობის წარმოების, ზღვის წყლის, ნარჩენების დამუშავების აპლიკაციებში და სხვა.

ASTM B564 UNS N10276 ფლანგებს აქვს მცირე რაოდენობით ვოლფრამი დამატებული, რათა გაუძლოს მარცვლეულის საზღვრის ნალექის ზრდას, რაც ამცირებს კოროზიის წინააღმდეგობას. Hastelloy C22 ფლანგებს აქვთ უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობა, ვიდრე სხვა კლასების უმეტესობას და წარმოადგენს C276 Hastelloy კლასის განახლებას. ისინი მნიშვნელოვანი ფლანგებია მათი შესანიშნავი მრავალფეროვნებისა და ქლორიდით გამოწვეული ორმოების მიმართ გამძლეობის გამო.

ეს ნიშნავს, რომ იგი იღებს თავის უმაღლეს ელასტიურობას და კოროზიის წინააღმდეგობას შენადნობის ავსტენიტისგან, ხოლო Werkstoff No 1.4462 BLRF ფლანგს აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე, ორივე მათგანი ფერიტის ნაწილია.

არსებობს სხვადასხვა ტიპები, როგორიცაა UNS N06600 კონდახის შედუღების ფლანგები შედუღებული კისრით, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მილის ადგილზე დასამაგრებლად. კონდახის შედუღების მილტუჩები უფრო ხშირია უფრო დიდი დიამეტრის მილსადენების სისტემებში.

ნიკელს აქვს კარგი სითბოს წინააღმდეგობის თვისებები თავისთავად, მაგრამ სხვა ელემენტებთან შენადნობისას ის იძენს ბევრ თვისებას, როგორიცაა Inconel 600 მილტუჩები. Due to the alloy’s good weldability and high tensile strength over a wide range of temperature conditions.

ძირითადი შენადნობის ელემენტებია ქრომი და ნიკელი, მაგრამ აზოტი, მოლიბდენი, სპილენძი, სილიციუმი და ვოლფრამი შეიძლება დაემატოს სტრუქტურული ბალანსის გასაკონტროლებლად და გარკვეული კოროზიისადმი მდგრადი თვისებების მისაცემად. დუპლექსის უჟანგავი ფოლადების კოროზიის წინააღმდეგობა მსგავსია ასტენიტური უჟანგავი ფოლადებისა, რომლებიც შეიცავს მსგავს შენადნობ ელემენტებს.

Alloy 600-ის ნიკელის მაღალი შემცველობა უზრუნველყოფს კარგ წინააღმდეგობას ზომიერად შემცირების პირობების მიმართ. შენადნობის ნიკელის შემცველობა შენადნობას უკიდურესად მდგრადს ხდის ქლორიდის იონების სტრესის კოროზიის გატეხვის მიმართ. Alloy 600 is an alloy used in magnesium chloride solutions.

Inconel 625 ფლანგები დამზადებულია კოროზიისადმი მდგრადი, მაღალი სიმტკიცის ნიკელ-ქრომის შენადნობიდან 58% ნიკელის და 20% ქრომის შემადგენლობით, აგრეთვე ნახშირბადის, მანგანუმის, სილიციუმის, გოგირდის, სპილენძის და რკინის შემადგენლობით.

Inconel 625-ს აქვს მაღალი კოროზიის და დაჟანგვის წინააღმდეგობა, მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე და შესანიშნავი დაღლილობის სიმტკიცე. This non-magnetic nickel-based alloy also offers an extremely wide operating temperature range – from cryogenics to 2,000¡ãF (1,093¡ãC).

შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა კოროზიული მედიის ფართო სპექტრის მიმართ. შენადნობი 625 ჩვეულებრივ მიეწოდება ადუღებულ მდგომარეობაში სველი კოროზიის გამოყენებისთვის და არის T¨¹V სერთიფიკატი წნევის ჭურჭლებში გამოსაყენებლად -196¡ãC-დან 450¡ãC-მდე ტემპერატურის დიაპაზონით.

Inconel 600 ფლანგები დამზადებულია ნახშირბადის, მანგანუმის, სილიციუმის, გოგირდის, სპილენძის, რკინის, ნიკელის და ქრომის შემცველი მასალებისგან. This is a nickel-chromium alloy as it contains at least 72% nickel and 14% chromium.

Uses of this nickel alloy range from cryogenics to long-term use at 1200¡ãF. Inconel 718 კომპოზიციის ერთ-ერთი განმასხვავებელი მახასიათებელია ნიობიუმის დამატება ასაკობრივი გამკვრივების დასაშვებად, რაც საშუალებას იძლევა გამაგრება და შედუღება გათბობისა და გაგრილების დროს სპონტანური გამკვრივების გარეშე.

გარდა ამისა, მისი მაღალი ქრომის შემცველობა უზრუნველყოფს C22 ფლანგებს უკეთესი გამძლეობით ჟანგვითი მედიის მიმართ, ვიდრე C276. ეს ხდის მას შესანიშნავ გამძლეობას ქლორიდით გამოწვეულ ორმოში, თუმცა უმეტეს შემთხვევაში ეს განპირობებულია მისი ხელმისაწვდომობით. Hastelloy C22 ბრმა ფლანგებს ასევე აქვთ შესანიშნავი გამძლეობა ორმოების და ნაპრალის კოროზიის და სტრესული კოროზიის ბზარების მიმართ. C22 ფლანგების გამოყენება უნდა შემოიფარგლოს 1250¡ãF-ზე დაბალ ტემპერატურაზე.

Inconel 718 არის ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობი, იდეალურია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს ტემპერატურის დიაპაზონში კრიოგენურიდან 1400¡ãF-მდე. Inconel 718 also has excellent tensile and impact strength.