Inconel 718 2.4668 ცხელი ნაგლინი და ცივი ნაგლინი ფირფიტა

Inconel 718 შეიძლება შეფასდეს, როგორც ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელიც შეიცავს მოლიბდენს, ნიობიუმს, რკინას და ძალიან მცირე რაოდენობით ტიტანსა და ალუმინს. Inconel 718 მრგვალი ზოლები ძლიერია და ისინი ასევე აჩვენებენ შესანიშნავ მოსავალს.

Class 300 625 Inconel Lap Joint Flanges Exporters ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Slip On Raised Face Flanges

HT PIPE გახდა ASME SB564 Inconel Grade 625 ფლანგების ერთ-ერთი წამყვანი და ყველაზე სანდო მწარმოებელი და მიმწოდებელი მუმბაიში, ინდოეთი ჩვენი მომხმარებლებისთვის უმაღლესი ხარისხის პროდუქციის მიწოდებით. ჩვენ ვთავაზობთ გონივრულ ფასებს დიდი ფასდაკლებით Inconel Alloy 625 ფლანგების დიაპაზონზე.

ბუნებრივი აირის დამუშავების დროს, რამდენიმე ჩვეულებრივი დამაბინძურებელი, როგორიცაა წყალი, ნახშირორჟანგი და წყალბადის სულფიდი, შედის კონტაქტში აღჭურვილობის კომპონენტებთან, მათ შორის შენადნობის 600 საყრდენებთან. ეს დამაბინძურებლები ბუნებით ძალიან კოროზიულია. აქედან გამომდინარე, აზრი აქვს Din 2.4816 გაყალბების გამოყენებას აღჭურვილობაში. ეს იმიტომ ხდება, რომ Inconel 600 ხრახნიანი წნელები გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას.

Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის აპლიკაციებში, როგორიცაა კოსმოსური და გაზის ტურბინები. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის წარმოების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ფირფიტის მოძრავი პროცესი. ბაზარზე ხელმისაწვდომია Inconel 718 ფირფიტების ორი ძირითადი ტიპი: ცხელი ნაგლინი და ცივი ნაგლინი ფირფიტები.

ამაღლებულ ტემპერატურებზე, ანეილირებადი და ხსნარით ანილირებადი შენადნობები ავლენენ კარგ ჟანგვის წინააღმდეგობას და მაღალ სიმტკიცეს.

იმის გამო, რომ ისინი ფუნქციონირებს ტემპერატურის შემცირებასა და დაჟანგვის დროს, ჩვენი ASTM B564 Inconel 625 ამაღლებული სახის ფარნები არ არის გამტარი, აქვთ მაღალი სიმტკიცე და შესანიშნავი დამუშავების უნარი და უძლებენ გოგირდის ნაერთებს მჟავე სერვისის სექტორში. ჩვენი DIN 2.4856 Inconel 625 შედუღებული ფლანგები არ არის გამტარი ზღვის წყლისა და ნაპრალის კოროზიისგან და აქვთ შესანიშნავი შედუღების და ფორმირების უნარი. Incoloy 625 Forged Flanges-ის თვისებები, რაც მათ შესანიშნავ ან იდეალურ არჩევანს ხდის ზღვის წყლის გამოყენებისთვის, მოიცავს იმ ფაქტს, რომ შენადნობი არ არის ადგილობრივი შეტევისგან, როგორიცაა ნაპრალები და ნაპრალები, მას აქვს მაღალი კოროზიი-დაღლილობის სიმტკიცე, მაღალი ჭიმვის სიმტკიცე და ასევე კარგი წინააღმდეგობა ქლორიდ-იონის სტრესის მიმართ კოროზიის ბზარის მიმართ.

Inconel 625 2.4856 მილისა და კოჭის ნახატები მიზანმიმართული გამაგრების თერმული დამუშავების გარეშე

Inconel 600 ავლენს ცივი ფორმირების მახასიათებლებს, რომლებიც ჩვეულებრივ ასოცირდება ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადებთან.

Inconel 718 არის ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობი, იდეალურია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს ტემპერატურის დიაპაზონში კრიოგენურიდან 1400¡ãF-მდე. Inconel 718-ს ასევე აქვს შესანიშნავი დაჭიმვისა და დარტყმის ძალა.

718 ჭანჭიკს ასევე აქვს ძლიერი წინააღმდეგობა წყალბადის მყიფეობისა და სტრესული კოროზიის დაბზარვის მიმართ. Inconel 718-ის ჭანჭიკები გამოიყენება სადესანტო ძუძუს, გაპრიალებული ხვრელების სოკეტებისთვის მჟავე გაზის სერვისში და გვერდითი ჯიბეებისთვის ან საკიდებისთვის. გარდა ამისა, იგი გამოიყენება მაღალი სიმტკიცის მანქანებში ან იარაღებში საზღვაო პროგრამებში.

Inconel Alloy 718 ფლანგებს აქვს საოცარი ქლორიდის სტრესის კოროზიისგან დაცვა. ჩვენი Inconel 718 Slip Flange (UNS N07718) ნაწილების ერთ-ერთი გამორჩეული მახასიათებელია ნიობიუმის გაფართოება, რაც საშუალებას აძლევს დაბერებას და შედუღებას გათბობისა და გაგრილების დროს შეუზღუდავი გამაგრების გარეშე. იმავდროულად, Inconel 718 ჩვეულებრივ გამოიყენება გაზის ტურბინებში, სარაკეტო ძრავებში, კოსმოსურ ხომალდებში, ბირთვულ რეაქტორებში, ტუმბოებსა და ხელსაწყოებში. ეს Inconel 718 ხრახნიანი ფარნები გამოიყენება კოსმოსში, გაზის ტურბინებში, სარაკეტო ძრავებში, რაკეტებში, კოსმოსურ ტრანსპორტირებაში, ატომურ რეაქტორებში, ტუმბოებში, ტურბო ტუმბოს ბეჭდებსა და ხელსაწყოებში.

Inconel 718 არის ერთ-ერთი პოპულარული კლასი, რომელიც შეიცავს ნიკელის, ქრომის და მოლიბდენის შენადნობებს, ასევე ალუმინის, ნიობიუმის და ტიტანის ელემენტებს შესანიშნავი ქიმიური და მექანიკური თვისებებისთვის. ეს შენადნობი უზრუნველყოფს შესანიშნავ მოსავლიანობას და დაჭიმვის სიმტკიცეს მაღალ ტემპერატურაზე.

ნიკელის შენადნობები არის ზოგიერთი ყველაზე სასარგებლო მასალა ტექნიკურად მაღალი ხარისხის მილებისა და მილების წარმოებისთვის სამრეწველო გამოყენებისთვის. მათი თანდაყოლილი თვისებები ხდის მათ სიცოცხლისუნარიანობას ფართო გამოყენებისთვის. ნიკელის შენადნობები უკიდურესად მდგრადია კოროზიის მიმართ და მათი გამოყენება შესაძლებელია მაღალტემპერატურულ გარემოში.

ASTM B564 Inconel 625 მილტუჩებს გააჩნიათ ფორმირების მაღალი ხარისხი, ამავდროულად აჩვენებენ უკეთეს შედუღებად ნიკელზე დაფუძნებულ ბევრ სხვა მაღალ შენადნობიან მასალას.

რედუქტორებს აქვთ შესანიშნავი შედუღება. ნიკელის შემცველობის გამო, ინკონელის რედუქტორებს აქვთ კარგი ფორმადობა და ავლენენ შესადუღებელ შედუღებას.

ეს შენადნობი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ და საკვების გადამუშავებაში, ელექტროენერგიის წარმოებაში, ღუმელების კომპონენტებში და ბაზრის ბევრ სხვა სეგმენტში.

Inconel 718 ფარნა დაბალი მოვლისთვის. ამ ფლანგების დაყენება მარტივია. ისინი შეიცავს მეტ ძალას და პროდუქტს აქვს ხანგრძლივი სიცოცხლე. მაღალ ტემპერატურაზე, მათი გამძლეობა და მოქნილობა ამ ფლანგებს იდეალურს ხდის.

ისინი წარმოდგენილია წნევის ნომრებით Pn6-დან PN64-მდე. 601 Alloy Weld Neck Flangeis-ის გამოყენება ქიმიურ, ელექტროსადგურებში, ნავთობისა და ნავთობქიმიურ ინდუსტრიაში.

Inconel 600 სტანდარტული UNS N06600 და ASTM B167 უნაკერო მილები წარმოებულია ზედმეტად მაღალი წნევის შესანარჩუნებლად და გააჩნია დიდი გარანტია.

ეს შენადნობი დაახლოებით 2-ჯერ უფრო ძლიერია ვიდრე Inconel 625, აქვს შესანიშნავი რღვევის ძალა 1300¡ãF (700¡ãC) ტემპერატურაზე და შეიძლება გამოყენებულ იქნას 1800¡ãF (982¡ãC) ტემპერატურაზე.

ბირთვულ რეაქტორებში გამოიყენება ისეთი კომპონენტები, როგორებიცაა საკონტროლო ღეროების შესასვლელი მილები, რეაქტორის ჭურჭლის კომპონენტები და ლუქები, ორთქლის საშრობები და დ გამყოფები მდუღარე წყლის რეაქტორებში.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 სრული ძაფი Nature ნიკელის შენადნობის ხრახნიანი ხრახნიანი მძიმე ხრახნები

ეს ნიკელის შენადნობი შექმნილია მომსახურების ტემპერატურისთვის კრიოგენურიდან ამაღლებულ ტემპერატურამდე 1090¡ãC (2000¡ãF) დიაპაზონში.

Inconel 718 ფირფიტის მომწოდებლები აღნიშნავენ, რომ შედარებით კარგი შედუღების გარდა, ამ შენადნობს აქვს კარგი ფორმირებადობა და შესანიშნავი დაბალი ტემპერატურის თვისებები ნიკელზე დაფუძნებულ სხვა ნალექებთან შედარებით.

Zhengzhou Huitong Inconel 718 მილტუჩების გამოფენა--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

სხვა პოპულარული ნიკელ-ქრომის შენადნობები ასაკობრივად გამაგრებულია ალუმინის და ტიტანის დამატებით.

Inconel 625 არის ავსტენიტური ფოლადი. ეს მილები შექმნილია მაღალი ხარისხის ნიკელის, ქრომის და მოლიბდენის კომპოზიციებით, რაც საშუალებას აძლევს მილებს გადაიტანონ სითხეები და აირები კოროზიულ და ჟანგვის გარემოში.

ეს შენადნობი ასევე ავლენს კარგ სითბოს წინააღმდეგობას და თავისუფლებას დაბერებისგან ან სტრესული კოროზიისგან, ანეილიდან ძლიერ ცივ დამუშავების პირობებში.

Inconel 625 Coil ხასიათდება შესანიშნავი გამძლეობით დაჟანგვის, მაღალი ტემპერატურის კოროზიის და დაღლილობის მიმართ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ფართოდ გამოიყენება კოსმოსურ, ქიმიურ დამუშავებასა და ნავთობისა და გაზის მრეწველობაში მისი უმაღლესი სიმტკიცის, გამძლეობისა და გამძლეობის გამო ექსტრემალურ გარემოშიც კი.

Inconel 718 ფლანგებს აქვთ კარგი წინააღმდეგობა ჟანგვისა და კოროზიის მიმართ ტემპერატურებზე შენადნობის ეფექტური სიმტკიცის დიაპაზონში ატმოსფეროში, რომელიც გვხვდება რეაქტიული ძრავისა და გაზის ტურბინის მუშაობისას.

შენადნობი 31 არის აზოტის დამატებული რკინა-ნიკელი-ქრომი-მოლიბდენის შენადნობი და ჩვენ შეგვიძლია მივაწოდოთ შენადნობის 31 დამუშავებული მასალა ASTM B637-ს. დისკები 31 აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა მჟავე და ტუტე ჰალოდიდური მედია; შესანიშნავი წინააღმდეგობა გოგირდმჟავას მიმართ, თუნდაც მაღალი კონცენტრაციის დროს; შესანიშნავი კოროზიის და ეროზიის კოროზიის წინააღმდეგობა ფოსფორის მჟავაში.

Inconel 600 Hex Bolts არის ნიკელ-ქრომი-მოლიბდენის შენადნობების ოჯახი მაღალი სიმტკიცისთვის და კარგი კოროზიის წინააღმდეგობისთვის მაღალ ტემპერატურაზე. ნიკელის მაღალი შემცველობა ხდის Inconel 600 Heavy Duty Hex ჭანჭიკებს მდგრადს კოროზიის მიმართ მრავალი ორგანული და არაორგანული ნაერთებისგან და პრაქტიკულად იმუნურია ქლორიდის სტრესის კოროზიის გატეხვის მიმართ.

Inconel 718 არის ასაკობრივი გამაგრებადი შენადნობის ქრომის შენადნობი, რომელიც აერთიანებს კოროზიის წინააღმდეგობას, მაღალ სიმტკიცეს და კარგ დამუშავებას. მაღალი მცოცავი რღვევის სიძლიერე 700¡ãC ტემპერატურამდე.