ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಗಳು

ಭಾಗಗಳ ಅಂಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರ ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸ್ಪೂಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ನೆಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಮರದ ನೆಲೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಮೊನೆಲ್ 400 ಘನ ಪರಿಹಾರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಶೀತಲ ಕೆಲಸದಿಂದ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಶೀತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ನಂತರ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಅಲಾಯ್ 400 ಎನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉದ್ವೇಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಇಂಕೊನೆಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಆಗಿದೆ. ಇಂಕೊನೆಲ್ 625 ವಿವಿಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ ಬಿ 3 ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಾಣದ ಪೈಪ್ ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳು

ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಇಂಕೊನಲ್ 600 ಪೈಪ್ ಸ್ಪೂಲ್ಸ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಅಯಾನ್ ಒತ್ತಡ-ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಈ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಲವನ್ನು 1200¡ F ಗೆ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ 400¡- F ನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕರಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 2400-2460¡ã ಎಫ್.

ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರೇಡ್ 254 ಸ್ಮೋ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬದಲಿ ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ.

304 ಪೈಪಿಂಗ್ ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳನ್ನು 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎಸ್ 30400 ಪೈಪಿಂಗ್ ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ತಜ್ಞ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ಅಗತ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹರಿವಿನ ಕೋನದ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಹರಿಯುವ ವಸ್ತುವಿನ ವಿತರಣೆಗೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಟೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೀಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟೀಸ್. ಹರಿವಿನ ಲಂಬ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ 90â ಶಾಖೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮುಂಬರುವ ವಿಷಯವನ್ನು ಮುಖ್ಯರಿಂದ ವಿತರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ದಾಳಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಣ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಂತಹ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ 550 ಸಿ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಟ್ರೈ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಈ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ 3 ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ನೀರು ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಅನಿಲಗಳ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿವೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಪೇನ್ ಇಂಧನವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಫೈರ್ ಸಿಂಪರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಿದರು.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ 347 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು 304 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

C276 ಅನ್ನು 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) ನಡುವೆ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಇಂಚು ಬಿಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಖೋಟಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು, ರೀಹೀಟ್ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, 25 \ / 40% ಕಡಿತವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಂತರಿಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ, ಖೋಟಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತರುವಾಯ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೋಡಿ.

ಗ್ರಾಹಕರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆವೆಲಿಂಗ್, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು

254 ಸ್ಮೋ ಪೈಪ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಠಿಣತೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೊಣಕೈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹರಿವಿನ ಕೋನವನ್ನು 180¡, 90¡ ಅಥವಾ 45¡ã ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. 180‐ ಮೊಣಕೈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ¡® ರಿಟರ್ನ್ ಬೆಂಡನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮೊಣಕೈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮೊಣಕೈ ಮತ್ತು ಮೊಣಕೈಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಟ್-ವಿಲ್ಡ್ ಮೊಣಕೈಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕಾರದ ನಿಕ್ಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೌಲಭ್ಯ ತಾಣದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪೈಪ್ ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳು ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪೈಪ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ- ಗಾತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಆಯಾಮಗಳು. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿಗಿಯಾದ ಘಟಕಗಳಿವೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳು ಮೊಣಕೈ ಟೀಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಾಗಿವೆ.

.

ಲೈಟ್ ಗೇಜ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಒಂದು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಲವಾದ, ಹಗುರವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಚಲನೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.

316 ಎಲ್ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತುಕ್ಕು ಬಳಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ವ್ಯಾಪಕವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 200 ಮತ್ತು 201 ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕ್ಕಲ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಎನ್ನುವುದು ಮಳೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, 700oC (1290of) ಸುತ್ತಲೂ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೀಪ್ ture ಿದ್ರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಇಂಕಲ್ ಎಕ್ಸ್ -750 ಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮೋನಿಕ್ 90 ಮತ್ತು ಇಂಕೊಲ್ ಎಕ್ಸ್ -750 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವರ್ಧಿತ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು 1000¡ãF (537¡ãC) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಜಂಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕಂಚು, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವು ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಇದಲ್ಲದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಲೇಯರ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಭವನೀಯ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ ಈ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ -182 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಮಿಲಿಟರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.