304 스펙터클 블라인드 장비를 연결하여 배관 시스템을 형성하는 데 사용

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

합금 304 \ / 304L은 대기 부식뿐만 아니라 환경을 적당히 산화시키고 감소시킵니다. 합금은 as- welded 조건에서 입법 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.

몰리브덴 및 질소 함량은 할라이드 배지에서 피팅 및 틈새 부식의 저항을 크게 증가시켰다. 한편, 니켈과 질소는 금속 제로의 안정성을 보장 할뿐만 아니라 니켈 합금의 질소 함량보다 열 공정 또는 용접 공정에서 분리 간 추세를 감소시킵니다.

304와 316 스테인레스 강이 모두 강하지 만, 몰리브덴을 316에 첨가하면 304 이상의 강도가 약간 높아집니다. 316 스테인리스 스틸을 사용하면 304 스테인레스 스틸보다 염화물 부식 및 피팅에 대한 저항력이 높을 수 있으며 온도가 높을수록 강도가 높아질 수 있습니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.60

더 큰 강도와 부식 저항은 여전히 ​​석유 및 가스, 석유 화학, 화학, 에너지 및 펄프 및 종이 산업 내에서 고압 응용을 위해 원활한 스테인레스 스틸 및 니켈 합금 튜브의 사용을 여전히 요구합니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

가장 기본적인 스테인리스 스틸로 여겨지는 스테인레스 스틸 304 플랜지는 크롬 함량 및 저소수 함량이 높은 18-8 등급으로도 알려져 있습니다. 합금에서 저소수 함량의 존재는 304 스테인레스 플랜지를 감수성에서 입술 간 부식에 이르기까지 최소화함에 따라 용접 동안 카바이드 침전물의 형성을 제한한다.

스테인레스 스틸 위생 피팅은 위생 공정 시스템의 주요 구성 요소입니다. 위생 솔루션 제공 업체 중 하나 인 HT 파이프는 DIN \ / SMS \ / 3A \ / IDF \ / rtj \ / ISO \ / BS 용접 피팅, 노조, 트리 클램프, 펜더, 핀치 피팅 등을 포함하여 광범위한 위생 피팅을 제조하고 공급합니다. FDA, GMP 요구 사항.

스테인레스 스틸 304 원활한 파이프 공칭 보어 크기는? 인치에서 16 인치, ERW 파이프의 범위는? 인치에서 24 인치, EFW 파이프의 범위는 6 인치에서 100 인치입니다. 모든 파이프의 크기는 1 \ / 8 인치 ~ 30 인치입니다. 스테인레스 스틸 304 용접 파이프는 좁은 시트 또는 스트립에서 용접됩니다. 원활한, 용접 또는 LSAW 파이프는 둥근, 정사각형, 직사각형 및 유압식 형태로 다양합니다.
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용접 파이프
용접 튜브
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"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

합금 254 SMO는 높은 수준의 크롬, 몰리브덴 및 질소를 함유하고 있으며 종종 Brackish 물, 해수, 펄프 공장 표백 식물 및 기타 염화물 공정 스트림과 같은 높은 염화물 환경에서 사용됩니다.

많은 응용 분야 중에는 기계, 화학, 석유, 시계 제작, 식음료 및 의료 산업에 대한 계측 구성 요소가 포함됩니다.

316L은 큰 직경의 어닐링 된 상태 또는 작은 단면에서 냉간 작업 조건에서 사용할 수 있습니다.

부식성 환경의 심각도는 용접 후 또는 304L를 사용한 후 어닐링이 필요할 수 있습니다. 타입 304L의 탄소 함량은 0.03% 이하입니다. 이 합금은 변형 내 부식의 영향을받지 않고 AS- 용접 상태에서 사용될 수 있습니다.
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길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.32

304 및 316의 원활하고 용접 된 스테인리스 강 파이프는 ASTM A312 표준 사양을 준수하여 다양한 응용 분야에서 사용하기 위해 탁월한 강도와 부식 저항력이있는 오늘날의 배관 시스템에 필요한 엄격한 인증을 충족합니다. 파이프 절단, 굽힘, 연마, 스레딩 및 그루버핑 서비스는 마무리하고 사양에 맞게 사용자 정의합니다.
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용접 튜브
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

코일 튜브는 피팅을 결합 할 필요없이 긴 길이의 튜브 설치가 가능합니다. 이는 설치 시간과 비용을 줄이고 잠재적 누출 지점을 제거합니다. 우리는 석유 화학, 압축 천연 가스 (CNG), 지열 및 흐름 측정 응용의 요구를 충족시키기 위해 매끄럽고 용접 된 튜브 코일을 보유하고 있습니다. 코일 튜브는 1 마일 이상 또는 50 피트의 짧은 맞춤형 컷-길이 섹션으로 제공되는 긴 밀 길이로 제공 될 수 있습니다.

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.

스테인리스 스틸 304 볼트는 18% 크롬 및 8% 니켈의 조성을 갖는 기본 오스테 나이트 스테인레스 스틸 재료로 만들어집니다. 한편, 유형 304 \ / 18-8 스테인레스 스틸은 녹과 부식에 매우 저항력이 있으며 약간 자기 일 수 있습니다. 화학, 바닷물 또는 해안 환경의 경우 316 스테인리스 스틸을 적극 권장합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

254 SMO 바는 높은 합금 오스테 나이트 스테인리스 스틸 등급입니다. 이 스테인레스 스틸 등급은 해수 및 부식성 염화물을 함유 한 다른 배지에서 사용하기 위해 개발되었습니다.

316이나 316L은 가장 저렴한 옵션이 아닙니다. 304 및 304L은 비슷하지만 저렴합니다. 317 및 317L만큼 내구성이 뛰어나고, 몰리브덴 함량이 높고 전체 내식성이 더 높습니다.
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용접 파이프
용접 튜브
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.54

전형적인 AL-6XN 용접에는 용접 비드에 불균일 한 동결 선과 산화물 섬이 있습니다. 이 산화물 제도는 박막으로 보이며, 표면에 부착 된 회색에서 짙은 갈색으로 색조의 다양한 색상을 갖는다.

우리의 스테인리스 스틸 316 소켓 용접 플랜지는 표준 상점 제작 관행을 통해 쉽게 용접하고 가공 할 수 있습니다.

AISI 904L 스테인레스 스틸 육각 너트는 0.02%로 낮은 탄소 함량을 제공하여 용접에 의한 감작에 내성이 있습니다. 다시 말해, UNS S08904 나사산 막대 및 동일한 강철 등급의 기타 장비는 입자 간 부식에 내성이 있습니다.

그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다.

304 스테인레스 스틸 플레이트는 스테인레스 강에서 가장 인기 있고 경제적입니다.

가공성 310 \ / 310SS 스테인레스 스틸 파이프는 유형 304에 가공 가능성이 비슷합니다. 작업 경화는 문제가 될 수 있으며 저속과 무거운 절단, 날카로운 도구 및 우수한 윤활을 사용하여 작업 경화 레이어를 제거하는 것이 정상입니다. 강력한 기계와 강성 도구를 사용하십시오.
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용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

이것은 70 학년 또는 316 등급이 상단 부식 저항성 패스너 중 하나입니다. 하수 처리장과 같은 해양 및 가혹한 환경에서 사용합니다. 어떤 스테인리스 스틸 패스너와 그 응용 프로그램에 관계없이, 우리는 기능과 가격 측면에서 귀하의 요구와 요구 사항을 충족시키기 위해 재고를 갖추게 될 것입니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

254smo는 고농도의 몰리브덴, 크롬 및 질소로 만들어진 254smo는 구덩이 및 틈새 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 구리는 특정 산의 부식성을 향상시킵니다. 또한, 254SMO는 니켈, 크롬 및 몰리브덴 함량의 높은 함량으로 인해 응력 강도 부식 균열 특성이 우수합니다.

스틸 파이프는 응용 프로그램을 기준으로 분해 될 수 있습니다. 강관의 전형적인 응용 분야는 수도관, 산업용 수도관, 오일 파이프 라인, 크로스 컨트리 파이프 라인, 농업 및 관개 파이프, 천연 가스 용 튜브 라인, 화학 산업, 자동차 산업, 건설 산업 및 기타 목적 지역에 있습니다.

부식 방지 특성으로 인해 타입 316 스테인리스 스틸은 종종 공학 응용 분야, 특히 건설 및 제조에 사용됩니다.

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]