ANSI B16.5 합금 C2000 감소 플랜지 전세계 대리점

HASTELLOY(r) C276은 1121¡ãC(2050¡ãF)에서 용체화 열처리된 후 급속 담금질됩니다. 단조 또는 열간 성형의 경우 부품을 사용하기 전에 용체화 열처리해야 합니다.

Hastelloy C2000은 다양한 크기와 두께로 제공되며, 이러한 유형의 니켈-크롬-몰리브덴 합금은 우수한 강도와 내식성으로 유명합니다.

특후강판이란 두께가 50㎜ 이상인 강판을 말한다. 후판은 주로 조선, 보일러, 교량, 고압용기 쉘 등에 사용됩니다.

C276 플레이트 단조 제품 디스플레이
강판은 구조 및 건설 응용 분야, 압력 용기, 해양 및 해양 장비, 군사 응용 분야에 자주 사용됩니다. 강판의 등급, 요소 및 매개변수도 강판이 사용되는 방식에 중요합니다.

치밀한 산화철 피막을 허용하는 균일성 정도에는 균열, 흉터 및 기타 결함이 없어야 합니다. 공정은 열연강판과 냉연강판으로 구분됩니다.

합금 C22라고도 알려진 Hastelloy C22는 구멍, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 향상된 다용도의 오스테나이트계 니켈-크롬-몰리브덴-텅스텐 합금입니다.

중성 및 환원 환경에 대한 우수한 저항성을 보여줍니다. 이 합금은 깨지지 않는 끈질긴 산화물 보호막을 생성하지만 급상승하는 온도에서도 뛰어난 내산화성을 유지합니다.

Hastelloy B3 패스너가 이전 제품과 구별되는 점은 탄소 함량이 낮기 때문에 중간 온도(예: 기계 가공, 열처리)에 일시적으로 노출되는 동안 탁월한 연성이 있다는 점입니다. 이 니켈-몰리브덴 합금은 일반적으로 막대, 와이어, 시트 및 플레이트 형태로 제공됩니다. Hastelloy B-3 패스너는 일반적으로 진공로 및 석유\/화학 생산 라인에 사용됩니다.

두꺼운 강판은 두께가 밀리미터 이상인 강판을 말합니다. 후판은 특후판과 중후판으로 구분됩니다.

Hastelloy B2의 화학 성분에는 매우 적은 양의 탄소 함량이 포함되어 있습니다. 따라서 Hastelloy 등급 B2로 생산된 플랜지는 용접 열 영향부에서 용접하는 동안 결정립계 탄화물 석출물이 형성되는 것을 방지하는 경향이 있습니다.
부식 방지 HASTELLOY 합금은 화학 처리 산업에서 널리 사용됩니다. 안정적인 성능에 대한 필요성은 에너지, 건강 및 환경, 석유 및 가스, 제약 및 연도 가스 탈황 산업 분야에서 수용 및 성장으로 이어집니다.

박강판은 열간압연 또는 냉간압연에 의해 생산된 두께 0.2~4mm 사이의 강판을 말하며, 두꺼운 강판은 두께 4mm 이상을 말한다.

합금은 C-276 용가재를 사용하여 용체화 어닐링 조건에서 용접하는 것이 좋습니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 각종 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 파이프라인 시스템에 분할 플랜지가 추가됩니다.

Hastelloy G-30은 일반적으로 화학적 조건에 대한 탁월한 내성을 제공하는 데 사용됩니다.

강판은 일반적으로 B형 강, 냉간 압연 또는 열간 압연 강판이며 강 등급은 B0-B3입니다. 얇은 강판의 요구 사항: 매끄럽고 매끄러운 표면, 두꺼운

Hastelloy C2000 튜브는 석유화학 처리, 화학 처리 장비 제조, 정유소 및 발전소를 포함한 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다.

플랜지 조인트는 서로 연관되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 누출 방지가 가능한 조인트를 얻기 위해 이러한 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어 장치가 필요합니다.

이러한 플랜지 합금은 석유화학 응용 분야의 응력 부식 균열에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다. 또한, 몰리브덴 함량은 우수한 제조 특성을 고려한 고용체 합금에서 뛰어난 강도를 제공합니다.

C2000 하스텔로이 합금 튜브 하스텔로이 C2000 이음매 없는 파이프

Hastelloy C-276 합금은 염화 제2철, 염화 제2구리와 같은 강력한 산화제와 뜨겁게 오염된 매체(유기 및 무기)를 포함한 다양한 화학 공정 환경에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다.

이는 황산에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 또한 산화 화학물질과 철 이온 및 용존 산소로 오염된 공정 흐름에 대한 저항성을 극대화하기 위해 크롬 함량이 높습니다.

중후판은 두께가 3mm 이상 50mm 미만인 강판을 말합니다. 중후판은 주로 조선, 보일러, 교량 등에 사용됩니다.

Hastelloy B-2는 모든 농도와 온도에서 염산에 대한 저항성이 뛰어난 니켈 기반 단조 합금입니다.

합금 C22라고도 알려진 하스텔로이 C22는 범용 오스테나이트 등급 합금입니다. Hastelloy C22 패스너에 사용되는 주요 합금 재료에는 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 텅스텐과 같은 금속이 포함됩니다. Hastelloy WERKSTOFF NR의 주요 특징 또는 특징. 2.4602 볼트는 구멍, 틈새 부식 및 응력 관련 부식 균열에 대한 저항력이 강화되었습니다.

우리는 니켈-몰리브덴 조합을 위한 '고성능 플랜지'로 알려진 ASTM B564 하스텔로이 B2 플랜지의 제조업체, 거래자, 재고 관리자, 공급업체 및 수출업체입니다. 이 플랜지는 더 낮은 함량의 철, 실리콘 및 탄소와 합금되어 있어 더 높은 온도에서 환원산의 운반을 관리하는 데 능숙합니다.

황산 인산 염산 및 아세트산을 포함하는 화학 공정 산업의 Hastelloy B2 파이프 벤드

HASTELLOY C276은 니켈-크롬-몰리브덴 가공 합금으로 가장 다양한 내식성 합금으로 간주됩니다. 이 합금은 용접 열 영향부에서 결정립계 석출물이 형성되는 것을 방지하므로 용접 상태의 대부분의 화학 공정 응용 분야에 적합합니다. 합금 C-276은 또한 최대 1900°F까지의 공식, 응력 부식 균열 및 산화 분위기에 대한 탁월한 저항성을 갖고 있습니다. 합금 C-276은 다양한 화학적 환경에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다.

Hastelloy C276 ASTM 표준 B575 플레이트는 우수한 열화를 갖도록 텅스텐을 강화한 니켈-몰리브덴-크롬 초합금입니다. 합금 C276 니켈 합금 플레이트는 산화 및 환원 환경 모두에서 탁월한 성능을 발휘하는 최고의 내식성 재료 중 하나입니다. 이는 염화물 응력 부식 균열, 구멍, 틈새 및 일반적인 부식에 저항합니다.

HASTELLOY C276은 습식 염화물 가스, 차아염소산염 및 이산화염소 용액에 내성을 갖는 몇 안 되는 합금 중 하나입니다.

강판은 두께에 따라 박판, 중판, 후판, 특후판으로 분류됩니다.

둥근 머리 볼트 UNS N06022-Hastelloy C22 부분 나사 자연 니켈 합금 m15 둥근 머리 볼트 m12 x 20 둥근 머리 볼트 Hastelloy C22 둥근 머리 볼트

이 합금의 용접은 C-22 합금의 용접과 유사합니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 및 차폐 금속 아크 용접(SMAW)은 일반적으로 C-276 합금을 용접하는 데 사용됩니다.

이는 광범위한 산화 및 비산화 화학물질을 견딜 수 있으며, 염화물 및 기타 할로겐화물이 있을 때 공식 및 틈새 공격에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다.

2.4819 합금 C276 튜브의 낮은 탄소 함량은 탄화물 침전을 최소화합니다. 탄화물 석출은 다양한 합금 등급의 용접 중에 발생하는 현상입니다.

B-2 합금에 비해 Hastelloy B3 볼트의 가장 큰 장점은 중간 온도에 일시적으로 노출되는 동안 탁월한 연성을 유지하는 능력입니다.

Hastelloy B2 파이프 벤드의 몰리브덴은 환원 환경에 상당한 내식성을 제공하는 주요 합금 원소입니다.

다른 많은 니켈 합금과 마찬가지로 연성이 있어 성형 및 용접이 쉽습니다. 이 합금은 부식성 화학 환경이 존재하고 다른 합금이 작동하지 않는 대부분의 산업 환경에서 사용됩니다.

합금 22(UNS N06022)는 철이 제어된 가장 다재다능한 니켈 크롬 몰리브덴 텅스텐 합금입니다. 합금 22의 함량으로 인해 이 합금은 산화 및 환원 산성 환경은 물론 혼합 산을 함유한 환경에도 탁월한 저항성을 나타냅니다.
플레이트는 연속 압연 및 주조로 설계되거나 대부분의 경우 강철을 총알로 가공한 다음 열간 압연하여 최종 플레이트 두께로 성형합니다. 강판과 마찬가지로 압연 링 단조품은 동일한 공정으로 단조됩니다. 즉, 압연 방향만 다릅니다.
C276은 2250\/1750oF(1230\/955oC)에서 단조된 후 빌렛 또는 잉곳 단면 두께 1인치당 30분 동안 단조 온도에 담가집니다. 단조는 즉시 시작되어야 하며 빌렛은 재가열로에서 제거되고 25\/40% 감소는 가능한 한 많은 내부 열을 유지하는 데 도움이 됩니다. 최적의 내식성을 위해 단조 부품은 이후에 어닐링되어야 합니다. 열처리를 참조하십시오.