인코넬 725 볼트는 니켈, 코발트, 니오븀의 합금으로 내식성, 경화성, 강도가 매우 뛰어납니다. 이 합금의 강도는 높은 인성과 연성을 위해 열처리를 통해 증가됩니다.
Alloy C22 플랫 와셔의 일반적인 응용 분야에는 화학 및 석유화학 유기 염화물 공정과 할로겐화물 또는 산 촉매를 사용하는 공정의 장비 구성 요소가 포함됩니다. 합금 C22 원형 와셔는 산화를 방지하고 물 부식을 줄입니다. 합금 C22 가공 개스킷은 화학 처리, 팽창 벨로우즈 및 핵연료 처리, 산업 장비에 사용됩니다.
Alloy31은 질소가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 특수 합금인 오스테나이트계 스테인리스강과 니켈 합금 사이의 간격을 메웁니다. 합금 31은 화학 및 석유화학 산업, 광석 추출기, 환경 및 해양 공학, 석유 및 가스 생산에서 입증되었습니다.
Hastelloy B3 육각 볼트의 구별되는 특징은 중간 온도에 일시적으로 노출되는 동안 탁월한 연성을 유지하는 능력입니다. 하스텔로이 B3 볼트는 니켈과 몰리브덴을 함유한 합금으로 만들어졌습니다. 이 볼트는 부식, 구멍 및 응력 부식 균열에 대한 저항력이 있습니다. 이 볼트는 황산, 아세트산, 포름산, 인산이 포함된 다양한 산 결합 환경도 견딜 수 있습니다.
오스테나이트 및 니켈 기반 합금인 합금 926 너트는 저온부터 화씨 1000도(섭씨 538도) 이상까지 넓은 온도 범위에서 연성이 있습니다. 가공성은 니켈 기반 합금의 전형적인 특징이며, 다양한 기술을 사용하여 쉽게 용접하고 성형할 수 있는 합금 926 볼트를 사용합니다.
금 926 패스너는 904L과 구성이 유사하지만 질소와 몰리브덴을 추가하여 일반 내식성과 피팅 및 틈새 부식 저항성이 향상된 합금 926 볼트를 만듭니다. 합금 926은 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항력이 있기 때문에 926 패스너는 담수화, 펄프 및 제지 공장에 이상적입니다. 이 합금은 묽은 황산 및 인산 용도에도 이상적입니다.
인코넬 926 볼트 재료는 ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 및 BS 3076 사양을 충족하며 고강도, 내식성 및 최대 1000oC(1800oF)의 고온 응용 분야에 적합합니다.
합금 926으로 만든 볼트는 슈퍼 듀플렉스 2507과 비슷한 내식성을 지닌 슈퍼 오스테나이트 몰리브덴 스테인리스강이지만 강도와 비용은 약간 낮습니다. 6-몰리브덴 합금 AL6XN 및 SMO 254와 화학적으로 거의 동일한 합금 926은 제지 공장, 담수화 및 약산성 환경에서 일반적으로 사용됩니다.
합금 926은 다양한 부식성 환경에 대한 저항력이 뛰어난 초오스테나이트계 몰리브덴 스테인리스강입니다. 몰리브덴과 질소의 조합은 공식 및 틈새 부식에 저항하는 반면, 구리는 황산 저항성을 향상시키고, 질소는 항복 강도와 인장 강도를 증가시킵니다.
합금 31은 질소가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금이며, 우리는 ASTM B637에 합금 31 단조 재료를 공급할 수 있습니다. 합금 31은 산성 및 알칼리성 할로겐화물 매체에서 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 고농도에서도 황산에 대한 탁월한 내성; 인산 매질에서 우수한 내식성 및 내식성.
Hastelloy 276 볼트 및 패스너는 용접 조건에서 대부분의 화학 응용 분야에 적합합니다. 그러나 C-276 합금 용접 조인트가 공격을 받기 쉬운 환경에서는 C-22 용접 필러 재료를 고려해야 합니다. Hastelloy C276 소켓 헤드 캡 나사는 또한 공식 부식, 응력 부식 균열 및 최대 1900°F의 산화 대기에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.
UNS N08031 너트는 질소가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. WNR 1.4562 너트라고도 알려진 이 너트의 높은 염화물 환경에서의 공식 저항은 초오스테나이트 스테인리스강과 니켈 합금 사이에 있습니다. 합금은 혼합 산 및 높은 염화물 환경에서 내식성이 매우 우수합니다. 이 너트의 일반적인 용도는 제어 라인, 열교환기, 제어 및 계측 파이프 등입니다. 이 등급을 주로 사용하는 산업은 화학 처리, 석유 및 가스 등입니다.
스테인레스, 듀플렉스, 특수 합금, 인코넬, 모넬, 하스텔로이, 니트로닉 및 탄소강 등을 위한 원 소스. 파이프라인 및 피팅, 플랜지, 단조품 등의 생산 라인과 철강 분야의 다양한 제조업체와의 좋은 관계를 통해 시간과 구매 비용을 절약하는 데 필요한 거의 모든 유형의 금속 제품을 얻을 수 있습니다 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
합금 725(UNS N07725)는 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 합금으로 내식성이 뛰어나고 시효 경화되어 어닐링된 합금 625 강도의 두 배입니다. 합금 725의 강도는 냉간 처리보다는 열처리를 통해 증가합니다. 이는 또한 냉간 가공으로 강화할 수 없는 큰 요철 부분에도 강도를 부여합니다. 합금 725는 해양 응용 분야의 행거, 랜딩 조인트 및 고강도 패스너에 사용됩니다.
인코넬 X-750 너트는 니켈과 코발트를 기본 요소로 포함하고 여기에 티타늄과 알루미늄을 추가하여 크롬을 포함하는 합금으로 만든 패스너입니다. Inconel X-750 패스너는 최대 1500°F(816°C)의 높은 응력에서 높은 응력 파열 강도와 낮은 크리프율로 화학적 부식 및 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다.
Hastelloy C276의 주요 합금 기본 재료에는 니켈, 몰리브덴 및 크롬과 같은 금속이 포함됩니다. 이 세 가지 금속 외에도 Hastelloy C276 패스너에는 텅스텐이 추가되어 있습니다. 초합금에 텅스텐을 첨가하면 다양한 가혹한 환경에서 합금의 내식성을 향상시킬 수 있다는 것은 잘 알려져 있습니다. Hastelloy C-276 합금은 철 및 염화 제2구리, 뜨거운 오염 물질(유기 및 무기), 염소, 포름산 및 아세트산, 무수 아세트산, 해수 및 염수 용액과 같은 강력한 산화제를 포함한 다양한 화학 공정 환경에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.
인코넬 718 너트는 압력과 고온에 노출되는 경우에도 산화 및 부식 방지 볼트가 필요한 극한 환경에 이상적인 노화 경화 니켈-크롬 기반 초합금입니다. 718 너트는 인코넬 625 너트보다 강도가 두 배 더 높으며 높은 항복 강도와 1800°F 가용성으로 잘 알려져 있습니다. 인코넬 718 너트는 고온 강도 성능 때문에 업계에서 종종 선택되며, 저온에서도 강도와 연성을 제공합니다.
합금 926(1.4529) 나사는 강도 증가 없이 더 높은 내식성이 필요할 때 316L을 완벽하게 대체합니다. 합금 926 패스너는 자매 합금 AL6XN 및 SMO 254와 유사한 6-몰리브덴 합금(6-몰리브덴 또는 6% 몰리브덴)으로 간주됩니다. 스테인레스강 범주에서 이러한 6-몰리브덴 합금은 내식성이 매우 뛰어난 것으로 간주됩니다.
Hastelloy C22 가공 개스킷은 또한 공정 흐름에서 환원 및 산화 조건이 발생하는 환경에 대한 최고의 저항성을 가지고 있습니다. Hastelloy C22 원형 와셔는 용접, 단조, 열간 성형 및 충격 압출이 가능합니다. Hastelloy C22 펀치 개스킷의 일반적인 화학 공정 산업(CPI) 응용 분야에는 반응기, 열 교환기 및 컬럼이 포함됩니다. Hastelloy C22 평와셔는 공식 부식, 응력 부식 균열, 도구 자국 및 용접 열 영향부 침식에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.
합금 660 볼트라고도 알려진 A286(1.4980) 볼트는 철, 니켈 및 크롬을 함유한 스테인리스강 합금입니다. A286 볼트는 일단 시효 경화되면 높은 온도에서 높은 강도, 크리프 저항성 및 내산화성으로 잘 알려져 있습니다. 결과적으로 A286 볼트는 실온에서 약 1300¡ãF(700¡ãC)까지 높은 강도를 제공합니다.
인코넬 600 평와셔는 비자성이며 고강도, 열간 및 냉간 가공성, 일반적인 형태의 부식에 대한 저항성의 완벽한 조합을 제공합니다. 인코넬 합금 600 페룰은 영하의 온도에서도 탁월한 인성을 나타내며 대부분의 알칼리성 용액 및 황화물과 함께 사용하기에 적합합니다. 응력 부식 균열을 방지하기 위해 Alloy 600 분할 와셔는 사용 전에 응력이 완전히 완화되도록 제조되었습니다.
합금 C22로도 알려져 있는 하스텔로이 C22는 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 강화된 범용 오스테나이트계 니켈-크롬-몰리브덴-텅스텐 합금입니다. 크롬 함량이 높으면 내산화성이 좋고, 몰리브덴과 텅스텐 함량이 높으면 환원 저항성이 좋습니다. Hastelloy C22 합금은 또한 습식 염소 및 질산 함유 혼합물 또는 염화물 이온을 함유한 산화성 산을 포함한 산화성 수성 매체에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다.
합금 718로도 알려진 인코넬 718 너트는 인코넬 625의 석출 경화(시효 경화라고도 함) 형태입니다. 이 가열 및 담금질 공정은 합금의 원자 구조를 변경하여 금속의 입자 구조를 제자리에 고정시켜 더 강하게 만드는 데 사용됩니다. 냉간 가공을 통해 추가적인 강도를 얻을 수 있습니다.
Incoloy A-286은 최대 700°C(1290°F)의 온도에서 고강도와 우수한 내식성을 요구하는 응용 분야를 위해 설계된 시효경화성 철-니켈-크롬 합금입니다. 인코넬 제품군의 다른 특수 소재와 마찬가지로 Incoloy A-286 패스너는 내부식성이 뛰어나며 육각 볼트, 와셔, 너트 및 스터드를 포함한 다양한 패스너로 제작될 수 있습니다.
718 볼트는 또한 수소 취성 및 응력 부식 균열에 대한 강한 저항성을 가지고 있습니다. 인코넬 718 볼트는 랜딩 니플, 사워 가스 서비스의 광택 홀 소켓, 측면 포켓 또는 행거에 사용됩니다. 또한 해양 분야의 고강도 기계나 도구에도 사용됩니다.
합금 C-2000으로도 알려진 하스텔로이 C-2000 패스너는 응력 부식 균열 및 공식 부식에 대한 저항성이 뛰어난 다용도 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. C-2000 패스너(UNS N06200)는 화학 성분에 약 1.6%의 구리가 첨가된 다른 Hastelloy 합금 중에서 독특합니다. 이러한 특성으로 인해 열 교환기 및 산업용 원자로와 같은 응용 분야에 이상적입니다. Hastelloy C2000 패스너는 C276의 산화 매체에 대한 탁월한 저항성과 비산화 환경에 대한 탁월한 저항성을 결합하여 철 이온으로 오염된 유체를 포함한 다양한 조건에서 화학 공정 장비를 보호하기 위한 독특한 합금입니다.
Hastelloy C22 와셔는 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로 구성되어 있으며 다른 고니켈 합금과 마찬가지로 연성이 높아 기계 가공, 용접 및 너트, 볼트, 나사 제작이 용이합니다. Hastelloy C-22 와셔는 UNS N06022 또는 합금 22 패스너라고도 알려진 Haynes International 상표 합금으로 제작됩니다. C-22 패스너는 가장 널리 사용되는 Hastelloy 합금 중 하나로 만들어집니다. 산화\/비산화 화학물질에 대한 저항성이 매우 높아 화학 처리 산업의 컬럼, 열교환기 및 반응기에 탁월한 합금입니다.
Hastelloy B3 패스너가 이전 제품과 구별되는 점은 탄소 함량이 낮기 때문에 중간 온도(예: 기계 가공, 열처리)에 일시적으로 노출되는 동안 탁월한 연성이 있다는 점입니다. 이 니켈-몰리브덴 합금은 일반적으로 막대, 와이어, 시트 및 플레이트 형태로 제공됩니다. Hastelloy B-3 패스너는 일반적으로 진공로 및 석유\/화학 생산 라인에 사용됩니다.
Monel 400 및 K500과 같은 Monel 볼트는 니켈-구리 합금으로 만들어지며 넓은 온도 범위에서 높은 강도, 인성 및 우수한 내식성을 나타냅니다. 모넬 볼트의 뛰어난 특징은 끓는점까지의 모든 농도에서 특히 취급하기 어려운 불화수소산에 대한 탁월한 내성입니다. 불화수소산 용도의 경우 모넬 볼트는 일반적으로 사용되는 모든 특수 합금 중에서 가장 내식성이 뛰어납니다.
인코넬 725 볼트 재료는 ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 및 BS 3076 사양을 충족하며 까다로운 강도, 내식성 및 최대 1000oC(1800oF)의 고온 응용 분야에 적합합니다.
