스코틀랜드 게 일어

HT 파이프 용품은 원활하고 용접 304 \ / 304L 스테인레스 강관. Seamless 304 스테인리스 강관에는 용접이 없으므로 용접 된 스테인리스 강관보다 비용이 많이들 수 있지만 고압 환경에서는 용접 파이프보다 더 잘 작동합니다. 용접 304 스테인리스 강관은 용접 강관이며 파이프의 유형은 더 저렴하고 다재다능합니다.
합금 스틸 플랜지
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용접 파이프
미얀마 (버마어)
스테인리스 파이프 316 S31600 파이프
스테인레스 스틸 직사각형 파이프 316 S31600 파이프
이중 스틸 패스너
304 201 316 스테인리스 스틸 S30400 파이프
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
이중 스틸 플레이트 및 시트 및 코일

304 \ / 304L 스테인리스 강관의 용액 처리 온도는 1080-1100 ¡, 수냉 또는 공기 냉각입니다. 냉간 작동의 중간 어닐링 온도는 850-970 ¡ Â C이며 특정 기간 후에 수냉식입니다. 용액 처리 후 강철 구조는 오스테 나이트이며 때로는 소량의 페라이트가 있습니다.
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304 201 316 스테인리스 스틸 S30400 파이프
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
합금 강판 및 시트 및 코일

316 SS에서 증가 된 니켈 함량은 304에 비해 부식성을 향상시키는 데 도움이되므로, 316은 소금 함량이 증가한 해안 지역 또는 높은 수준의 오염 또는 부식성 화학 물질, 특히 염화물이있는 지역에서 사용하는 것이 좋습니다.
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304 201 316 스테인리스 스틸 S30400 파이프
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.43

316L의 낮은 탄소 함량은 용접으로부터 유해한 탄화물 침전을 최소화한다 (탄소는 금속에서 빼내고 가열 될 때 크롬과 반응한다). 따라서 최대 부식 저항을 보장하기 위해 용접이 필요할 때 316L이 사용됩니다.

실외 기기 인클로저가 녹슬 으면 모든 중요한 전기 부품을 내부에 노출 할 위험이있을뿐만 아니라 짧은 경우 교체 비용이 많이들 수 있습니다. 우리는 부품 손상 및 교체, 노동 및 다운 타임을 포함한 수리 비용에 대해 이야기하고 있습니다. 껍질이 녹슬었을 때 실제 공포 쇼를 보았습니다. 우리는 석유 리그와 같은 다양한 요소에 노출 될 야외 인클로저에서 304 스테인리스 스틸 대신 316 스테인레스 스틸을 사용하여 인클로저의 수명을 높일뿐만 아니라 더 안전하다는 것을 발견했습니다.
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304 201 316 스테인리스 스틸 S30400 파이프
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.44 생산

타입 316 스테인레스 스틸은 오스테 나이트 크롬-니켈 스테인레스 스틸 및 하부 내성 강으로, 해수, 소금물 용액 등과 같은 다양한 화학 부식에 노출 될 때 다른 크롬-니켈 강과 비교하여 부식성이 우수합니다.
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304 201 316 스테인리스 스틸 S30400 파이프
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.45

타입 316 스테인레스 스틸 합금에는 몰리브덴 베어링이 포함되어 있기 때문에 유형 304보다 화학 저항이 높습니다. 모델 316은 내구성이 뛰어나고 제조가 쉽고 깨끗하고 용접 및 광택이 있습니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.46 생산

316 스테인리스 스틸 이상의 스테인레스 스틸의 장점 중 하나는 알루미늄 및 구리보다 바이오 클라이너이며 바이오 클라이어는 유리와 비교할 수 있다는 것입니다. 스테인레스 스틸의 청정, 강도 및 부식성은 제약 및 식품 가공 공장에서 스테인레스 스틸의 사용을 자극했습니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.47

HT 파이프의 304 \ / 304L 스테인리스 강관은 업계 표준 및 사양을 충족합니다. 우리의 ASTM A312 및 ASME SA312 스테인리스 스틸 파이프 제품은 고품질이며 내구성이 뛰어나며 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.48

고온에서 황산, 클로라이드, 브로마이드, 요오드 라이드 및 지방산 용액에 훨씬 더 내성이 있습니다. 특정 의약품의 제조에는 과도한 금속 오염을 피하기 위해 몰리브덴 함유 스테인리스 스틸을 사용해야합니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.31

유형 304는 탄소 함량이 낮기 때문에 302보다 약간 덜 강합니다. 유형 304는 용접 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 저탄소는 발병 후 작동이 필요없이 800¡ãf-1500 ¡의 탄화물 침전 범위에 약간의 노출을 허용하기 때문입니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.32

ASTM A213 TP304 스테인레스 스틸 원활한 파이프는 고압 환경에서 사용하기위한 원활한 공정에서 제조되며, 스테인레스 스틸 TP304 등급은 강도가 높고 부식성이 뛰어나기 때문에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.33 생산

철분의 304 스테인리스 스틸의 주요 구성 요소는 크롬과 니켈입니다. 304에는 18 - 20% 크롬 (CR)이 포함됩니다. Chromium은 모든 스테인레스 스틸의 필수 화학 물질이며 금속을 "스테인리스"로 만드는 얇은 패시베이션 층을 형성합니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.34 생산

304 \ / 304L은 특성의 양호한 조합 (부식 저항 및 형성성)이 필요한 장비 및 부품 제조에 널리 사용되는 다목적 스테인리스 스틸입니다. 304 스테인레스 스틸은 American ASTM 표준 스테인레스 스틸 등급 A에 따라 생산됩니다. 304에는 19% 크롬과 9% 니켈이 포함되어 있습니다. 304는 가장 널리 사용되는 스테인레스 스틸, 내열강, 유틸리티 스틸 및 철강 산업입니다. 식품 생산 장비, 일반 화학 장비, 원자력 등에 사용되어 스테인리스 스틸의 고유 한 부식 저항을 유지하기 위해 강철은 12% 이상의 크롬을 함유해야합니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.35

304는 또한 8-10.5% 니켈 (NI)을 포함합니다. 오스테 나이트 구조를 실온에서 더 안정적으로 만들기 위해 추가됩니다. 니켈은 또한 고온 산화 저항성을 향상시켜 강철이 응력 부식 균열에 저항합니다. 강철이 스트레치를 형성하는 경우 니켈의 낮은 비율 (8%)을 선택해야합니다. 강철을 깊게 끌어 내려면 더 높은 비율이 더 좋습니다 (9% 이상).
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.19

기본적으로 304L을 사용하면 전체 금속 형태를 사용하기 전에 용접 조인트를 어닐링 할 필요가 없어서 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다. 실제로, 304 및 304L은 모두 동일한 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 차이는 일반적으로 너무 작아서 하나는 다른 것보다 더 유용하지 않은 것으로 간주되지 않습니다. 더 큰 부식 저항이 필요한 경우, 316 등급 스테인레스 스틸과 같은 다른 합금은 종종 대안으로 간주됩니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.35

316 스테인레스 스틸은 304와 유사한 화학적 조성물을 가지지 만 몰리브덴도 포함합니다. 이 첨가는 부식에 더 저항력이 있습니다. 304와 마찬가지로, 316 제제는 후 용접 포스트 어닐링이 필요하지 않습니다. 316L 스테인레스 스틸은 316과 거의 동일합니다. 유일한 차이점은 탄소 함량입니다. 316L의 저탄소 함량은 316.116L보다 더 나은 내식성을 부여합니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

304 \ / 304L 스테인레스 스틸은 질산의 끓는점 농도가 65%보다 작을 때 강한 내식성을 가지고 있습니다. 알칼리성 용액 및 대부분의 유기 및 무기산은 또한 부식성이 우수합니다. 공기 또는 화학적으로 부식성 매체의 부식에 저항 할 수있는 고 합금강, 스테인레스 스틸은 아름다운 표면과 부식 저항을 가지며 색상을 통해 표면 처리를 기다릴 필요가 없으며 일반적으로 스테인레스 스틸이라고하는 스테인레스 스틸의 고유 한 표면 특성을 가질 필요가 없습니다. 13 크롬 강 및 18-8 크롬 니켈 스틸과 같은 고 합금강의 특성을 나타냅니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.36 생산

용접 후 얇은 부분을 어닐링 할 필요는 없습니다. 식품 산업, 물, 건축, 저온 및 고온 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 프리미엄 칼에 널리 사용되며 크롬 및 니켈의 백분율을 참조하여 18 \ / 8으로 설명됩니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.21

스테인레스 스틸 파이프는 우수한 부식 저항성, 우수한 부식 저항 및 냉간 작동 및 스탬핑 특성을 가지며 열 내성 스테인레스 스틸로 사용할 수 있습니다. 동시에, 강철의 기계적 특성은 여전히 ​​-180 ¡입니다. 고체 용액 상태에서, 강철의 가소성, 강인성 및 냉 작업성은 산, 대기, 물 및 기타 매체를 산화시키는 데 부식성을 갖는다. 따라서 304 스테인레스 스틸은 가장 큰 출력 및 사용량과 가장 널리 사용되는 강철이있는 강철입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.37 생산

시장에는 수백 가지의 스테인리스 스틸이 있습니다. 이러한 독특한 스테인레스 스틸 제형 각각은 일반 강철의 내식성을 초과하는 부식성을 제공합니다. 이들 스테인레스 스틸 변종의 존재는 혼란을 유발할 수있다. 특히 두 스테인레스 스틸 합금이 이름과 공식이 거의 동일 할 때. 이것은 304 및 304L 스테인리스 스틸의 경우입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.22 생산

304 \ / 304L 스테인리스 스틸은 냉간 냉기 및 뜨거운 작업 특성이 우수하며 다양한 냉간 및 뜨거운 작업 공정을 사용하여 용서, 바, 와이어, 플레이트, 스트립 및 와이어와 같은 야금 제품을 생산할 수 있습니다. 뜨거운 작업 온도 범위는 900-1180 ¡ Æ입니다. 이 두 강이 차가운 강화하기 쉽고 냉간 변형이 너무 커지면 추가 처리를 용이하게하기 위해 중간 어닐링이 필요하기 때문에 차가운 작업은 비교적 쉽고 특히 어렵지 않습니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.23

304L 합금의 하한 탄소 함량은 용접 중에 카바이드 침전을 최소화하는 데 도움이됩니다. 이를 통해 304L 스테인레스 스틸은 심하게 부식성 환경에서도 "용접"으로 사용할 수 있습니다. 같은 방식으로 표준 304 스테인리스 스틸을 사용하면 용접 조인트에서 더 빨리 저하됩니다.
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카바이드 침전의 용접을 억제하기 위해 304 \ / 304L 스테인레스 스틸 파이프는 일반적인 용접 방법으로 용접 될 수 있습니다. 수동 아크 용접, 0.04% -0.06% 탄소의 304 스테인레스 스틸의 얇은 단면 크기는 오스트리아 002 전극과 함께 사용될 수 있으며, 이는 용접 후에 부식을 유발하지 않습니다. 두꺼운 단면 통치자의 경우, 구간 부식 저항 후 저항을 유지하십시오. , 304L 스테인레스 스틸 또는 안정화 된 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 변경해야합니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.25 생산

304 \ / 304L 스테인리스 스틸 시트는 종종 신청 과정에서 냉간 형성 작업에 사용됩니다. 콜드 형성 성능은 형성이 매끄럽고 수율 속도 여부를 측정하는 중요한 기술 지표입니다. 304 스테인레스 스틸의 냉간 형성의 영향 요인이 더 복잡합니다. 금속 학적 인자에 관한 한, 주로 강철의 조성, 즉 니켈 등가와 동등한 크롬의 비율이며, 기존의 인장 특성의 신장은 중요한 특성화 지수이다. 우수한 콜드 형성 특성을 얻으려면, 강철에 동등한 니켈에 해당하는 크롬의 비율은 적절한 범위 내에서 제어되어야한다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.26 생산

304 \ / 304L의 응용 : 널리 사용되는 식품 장비, 일반 화학 장비, 원자 에너지 산업 부품 등. 깊은 드로잉 및 주입 튜브, 컨테이너 등에 적합합니다. 강철은 차량, 자동차 부품 상자 및 가정용 가전 제품에도 사용됩니다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 생산 및 소비가 가장 큰 강철로, 얇은 벽 부품, 산성 내성 파이프 및 구조 부품의 생산에 사용됩니다. 또한 저온 환경에서 사용되는 크롬-니켈 스테인레스 스틸 및 스테인레스 스틸 코어 재료, 비자기 부품 및 구성 요소를 용접하는 데 일반적으로 사용됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.27 생산

HT 파이프 스톡은 완벽하고 용접 304 \ / 304L 스테인레스 강관. 이 강철 등급은 부식과 산화에 대한 저항으로 인해 가장 널리 사용되는 등급입니다. 배관을 위해이 재료를 선택하는 것의 이점 중 일부에는 유지 보수 비용이 낮으며 가혹한 환경을 견딜 수있는 능력 및 용접 성이 포함됩니다. 유형 304 및 304L 스테인레스 스틸 파이프는 고온과 가혹한 환경에서 잘 작동합니다. 이 유형의 철강은 매우 내구성이 뛰어나며 광범위한 응용 분야 및 산업에서 사용할 수 있습니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.28

부식성 환경의 심각도는 용접 후 또는 304L를 사용한 후 어닐링이 필요할 수 있습니다. 타입 304L의 탄소 함량은 0.03% 이하입니다. 이 합금은 변형 내 부식의 영향을받지 않고 AS- 용접 상태에서 사용될 수 있습니다.
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용접 파이프
미얀마 (버마어)
스테인리스 파이프 316 S31600 파이프
스테인레스 스틸 직사각형 파이프 316 S31600 파이프
이중 스틸 패스너
304 201 316 스테인리스 스틸 S30400 파이프
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.29

결론은 타입 316 스테인레스 비용이 조금 더 앞에 있지만 백엔드에 많은 비용을 절약 할 수 있습니다. 특히 인클로저가 야외에서 사용될 경우.

스테인레스 스틸 파이프 및 튜브, 스테인리스 강 파이프 피팅, 스테인레스 스틸 플레이트 및 시트, 스테인레스 스틸 바, 스테인리스 스틸 플랜지, 스테인리스 스틸 패스너, 스테인리스 스틸 피팅, 팔꿈치, 티, 감속기, ECT. HT 파이프는 304, 304L, 304H, 304H, 309H, 310H, 316, 316H, 316L, 316 LN, 316TI, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 254SMO, AL6XN - ZHENGZHOU PIPLENIPLE EUGERTION을 제공합니다.
합금 스틸 플랜지
룩셈부르크
아제르바이잔
용접 파이프
미얀마 (버마어)
스테인리스 파이프 316 S31600 파이프
스테인레스 스틸 직사각형 파이프 316 S31600 파이프
이중 스틸 패스너
304 201 316 스테인리스 스틸 S30400 파이프
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.30 생산