BL 플랜지가 있는 ASTM A312 TP 316L 히트 파이프

이 등급에 구리를 첨가하면 특히 황산, 인산 및 아세트산에 대해 기존 크롬-니켈 스테인리스강보다 내식성이 향상됩니다. 그러나 염산의 사용은 제한적이다.

800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC)의 크롬 탄화물 침전 범위의 온도에 노출된 후 입계 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.?

합금 317L의 몰리브덴 함량이 높기 때문에 304\/304L 및 316\/316L 스테인리스강과 비교할 때 대부분의 매체에서 우수한 일반 및 국부 내식성을 보장합니다.

합금은 안정한 상태를 유지하고 오스테나이트 구조를 유지할 수 있습니다. Incoloy 800은 최대 1100°F 온도의 응용 분야에 주로 사용되며 합금 800H 및 800HT는 크리프 및 파열에 대한 저항이 필요한 1100°F 이상의 온도에서 일반적으로 사용됩니다.

해수에 노출되고 높은 기계적 응력이 필요한 부품에 사용됩니다.

클라이언트의 요구 사항. 우리는 또한 파이프라인 절단, 베벨링, 조립 및 모듈을 포함하여 이동식 컨테이너식 조립식 워크스테이션을 제공할 수 있습니다.

산화 및 침탄에 대한 저항성이 요구되는 고온 서비스에 사용됩니다. 최적의 응력 파열 특성을 위해 또는 815℃ 이상의 압력 용기 서비스를 위해서는 Incoloy 800H 또는 Incoloy 800HT를 사용해야 합니다.
스테인레스 스틸 등급 254 SMO? 매우 고급 오스테나이트계 스테인리스강입니다.

최적의 크리프 및 파열 특성이 요구되는 서비스에는 Incoloy 800H 또는 800 HT가 사용됩니다. 합금에 포함된 니켈과 크롬의 함량이 높기 때문에 내식성도 우수합니다.

파이프 스풀은 원시 파이프와 파이프 피팅을 사용하여 생산됩니다. 원파이프의 절단 공정은 파이프 피팅 및 기타 구성 요소에 적합한 미리 지정된 크기로 수행됩니다.

625는 공식, 틈새 부식 및 결정간 부식에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.

높은 크롬 함량은 다양한 부식 환경에서 재료를 보호하는 부동태 피막을 촉진하고 유지합니다.

이 니켈 합금은 우수한 내식성, 우수한 용접성 및 고강도와 같은 특성을 나타냅니다.

일반적으로 노출되는 요소로 인해 쉽게 부식됩니다. 물과 천연 전해질. 파이프 스풀 시스템을 적용할 때는 허용 가능한 보호 모니터링을 수행해야 합니다.

물과 가연성 가스의 공급에는 강관이 가장 유용한 파이프입니다. 많은 가정과 기업에서 천연가스나 프로판 연료를 운반하는 데 사용됩니다. 또한 내열성이 높기 때문에 화재 스프링클러 시스템에도 사용됩니다.

소켓 용접 티는 ASTM ASME B16.11 표준에 따라 제조됩니다. 이러한 표준은 티 생산에 필요한 적절한 압력 및 온도 등급, 반경 및 필요한 재료를 최적화하고 결정합니다. 또한 B16.11 표준은 탄소강 및 합금강에만 허용됩니다. 소켓 용접 티는 다음과 같은 세 가지 압력 범주로 생산될 수 있습니다. 클래스 3000, 클래스 6000 및 클래스 9000.

MONEL K500은 합금 400의 내식성과 고강도 부식 피로 및 침식 저항성을 결합한 시효경화성 니켈-구리 합금입니다.

Hastelloy c276 2.4819 결정립계 침전물 형성에 강한 조립식 배관 시스템

합금 B-2는 산화 환경에 대한 내식성이 낮기 때문에 산화 매체나 철 또는 구리염이 있는 곳에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이로 인해 조기 부식이 발생할 수 있습니다.

원시 파이프는 필요한 크기로 절단되고 파이프 피팅과 함께 피팅 테이블로 이동되며, 여기에서 일부 구성 요소가 함께 장착됩니다(즉, 임시 연결). 결과 하위 어셈블리(최종 파이프 스풀의 일부)는 피팅 테이블로 다시 돌아와 다른 스풀 구성요소와 함께 장착되기 전에 용접 작업(즉, 영구 연결)을 계속합니다.

MONEL 400 고용체 합금은 냉간 가공으로 경화될 수 있지만 열간 가공 또는 냉간 가공된 후 복잡한 구조로 어닐링되고 적절한 용접 공정을 사용하여 용접될 수 있습니다.

원시 파이프는 필요한 크기로 절단되고 파이프 피팅과 함께 피팅 테이블로 이동되며, 여기에서 일부 구성 요소가 함께 장착됩니다(즉, 임시 연결). 결과 하위 어셈블리(최종 파이프 스풀의 일부)는 피팅 테이블로 다시 돌아와 다른 스풀 구성요소와 함께 장착되기 전에 용접 작업(즉, 영구 연결)을 계속합니다.

조립식 강철은 오프사이트 사전 제작을 활용하여 솔루션의 속도나 설치 및 비용 예측 가능성을 향상시킵니다.

높은 온도에서 어닐링 및 용체화 어닐링된 합금은 스케일링에 대한 우수한 저항성을 나타내며 높은 강도를 갖습니다.

시효경화성 니켈-구리 합금 Monel K500 N05500 파이프 스풀 조립식

엘보는 일반적으로 흐름 방향을 변경하는 데 사용됩니다. 일반적인 엘보우 시스템은 흐름 각도를 180°, 90° 또는 45°로 변경할 수 있습니다. 180° 엘보 시스템은 '리턴 벤드'라고도 합니다. 엘보 시스템은 맞대기 용접 엘보와 축소 엘보의 두 그룹으로 분류할 수 있습니다. 맞대기 용접 엘보는 가장 일반적이고 원하는 구성 요소입니다.

강관 스풀은 파이프, 플랜지 및 파이프 피팅과 같은 배관 시스템의 조립식 구성 요소라고도 하며, 제조 업체로 보내기 전에 개발 중에 장착됩니다.

작업성도 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.

파이프 스풀 시스템은 집중적인 배관이 필요한 발전소 및 석유 정제소에서 주로 사용됩니다. 이러한 시스템에는 유체 및 가스의 운송 및 운송이 포함되며 이러한 운송 시스템에는 많은 연결 부품이 필요합니다. 이러한 시스템에는 실수가 용납되지 않습니다.

강화제로 질소를 첨가하면 합금은 합금 317(UNS S31700)로 이중 인증을 받을 수 있습니다.

합금 C-276은 또한 최대 1900°F까지의 공식, 응력 부식 균열 및 산화 분위기에 대한 탁월한 저항성을 갖고 있습니다. 합금 C-276은 다양한 화학적 환경에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다.

파이프 스풀은 조립식으로 만들어진 배관 구성 요소의 동화입니다.