소켓 3000 치수

강도와 인성 지표는 모든 철강 중에서 최고 수준입니다. 가장 두드러진 장점은 내식성입니다. 스테인레스 스틸은 화학 제지와 같이 부식성이 높은 경우에 사용해야 합니다. 물론 비용도 더 높죠!

완전하고 무한하게 재활용 가능한 스테인리스 스틸은 탁월한 "친환경 소재"입니다. 실제로 건설부문 내에서는 실제 회수율이 100%에 가깝다.

a105는 미국 ASTM 표준 번호이며 일반 탄소 구조강을 나타냅니다. 표준 명칭: 파이프 부품용 탄소강 단조품.

ASTM A182 합금강 단조 피팅은 ASME B16.11, MSS-SP-79\/83\/ 95\/ 97 및 BS3799 표준이 적용되는 고압 및 고온 서비스 플랜지를 다루는 ASTM A182 사양에 따라 제조됩니다.

Hastelloy C276은 습식 염소, 차아염소산염 및 이산화염소의 부식 효과를 견딜 수 있는 몇 안 되는 재료 중 하나입니다.

ASTM A105(ASME SA 105라고도 함)는 상온 및 고온 서비스의 압력 시스템에 사용되는 이음매 없는 단조 탄소강 배관 부품을 다룹니다.

용체화 처리는 스테인레스 스틸 주조 공정 이후 가장 일반적인 열처리 방법입니다. 오스테나이트계 스테인리스강을 약 1100℃로 가열한 후에 탄화물 상이 완전히 또는 실질적으로 용해됩니다.

스테인레스 스틸 304 단조 파이프 피팅은 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 다용도 소재입니다. SS 304H 단조 피팅과 비교할 때 SS 304 단조 피팅은 내식성이 뛰어나고 연성 및 가벼워 산업 응용 분야에 탁월한 선택입니다.

파이프 피팅은 일반적으로 소켓 용접 또는 나사산이 있습니다. 높은 크롬 함량으로 인해 이러한 단조 피팅은 습기 침식에 대한 매우 우수한 저항성을 제공합니다.

대부분의 철 기반 금속은 물과 반응하여 녹이라고 더 잘 알려진 붉은색 산화철을 생성합니다. 물 속의 산소 원자는 모재에서 철을 끌어당겨 실제 강도가 없는 다공성 녹 구조를 형성합니다.

스테인레스 스틸은 녹과 부식에 강한 철 합금입니다. 이는 최소 11%의 크롬을 함유하고 있으며 다른 원하는 특성을 얻기 위해 탄소, 기타 비금속 및 금속과 같은 원소를 함유할 수 있습니다. 스테인레스 강의 부식 저항성은 재료를 보호하고 산소가 있을 때 자가 치유할 수 있는 부동태 피막을 형성하는 크롬에서 비롯됩니다.

스테인레스 스틸은 또한 환경적으로 중립적이고 불활성이며 수명이 길어 지속 가능한 건축 요구 사항을 충족합니다. 또한 물과 같은 요소와 접촉할 때 구성이 변형될 수 있는 화합물을 침출하지 않습니다.

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HT PIPE는 강자성체인 고품질 니켈 합금 201 파이프 피팅의 주요 제조 및 수출업체 중 하나입니다.

어닐링 연화는 약 1600¡ãF(871¡ãC)에서 시작하여 1800¡ãF(982¡ãC)에서 10~15분 동안 가열하면 상당히 완료됩니다. 이 온도 이상에서는 입자 성장이 문제가 될 수 있지만 1900°F에서 아주 잠깐 가열하면 과도한 입자 성장 없이 완전히 연화될 수 있습니다. 냉각 속도는 연화에 영향을 미치지 않기 때문에 재료는 물 담금질 또는 공냉될 수 있습니다.

스테인레스 스틸 병 뚜껑과 탄소강 병 뚜껑의 주요 차이점은 재질의 차이입니다. 스테인레스 스틸 캡에 포함된 화학 물질은 캡 표면이 오랫동안 녹슬거나 부식되는 것을 방지합니다.

AISI 304 스테인레스 스틸은 온화한 분위기와 담수에서 내식성이 뛰어나며 표면조차도 녹슬지 않습니다. 그러나 할로겐화물(염화물, 불화물 등) 부식에는 저항력이 없습니다. 할로겐화물은 부동태 피막에 쉽게 침투하여 스테인리스강의 저항력을 잃기 때문입니다.

산업적 목적을 위해 파이프라인 시스템에서는 일반적으로 전송 방향을 변경해야 합니다. 유체(석유 및 가스, 물, 진흙)의 흐름을 조절합니다. 파이프라인 등을 열거나 닫습니다. 따라서 이러한 활동을 수행하기 위해 강관 피팅이 적용됩니다.

스테인레스 스틸 피팅은 내구성과 신뢰성을 위해 부식 방지 304 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. 진동, 고압 또는 부식성 조건과 같은 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다. 밀봉을 개선하고 마모*를 줄이기 위해 제조업체에서는 회색 스테인리스 스틸 PTFE 스레드 밀봉 테이프와 용접된 흰색 밀봉 플러스 다목적 피팅 컴파운드를 모두 사용할 것을 권장합니다.

부싱은 효율성을 높이고 진동과 소음을 줄이기 위해 회전 또는 슬라이딩 샤프트가 있는 기계에 가장 일반적으로 사용되는 얇은 튜브와 유사합니다. 부싱은 드릴 스탠드, 유압 외부 기어 펌프 및 모터의 드릴링 작업에 사용할 수 있습니다.

인코넬 718은 최대 1300°F(705°C)의 온도에서 매우 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 특성을 갖도록 설계된 니켈 기반 석출 경화 합금입니다. 이 합금은 납땜성이 뛰어납니다.

스테인레스 스틸은 최소 10.5%의 크롬을 함유해야 합니다. 등급에 따라 훨씬 더 높은 크롬 함량과 몰리브덴, 니켈, 티타늄, 알루미늄, 구리, 질소, 인 또는 셀레늄과 같은 추가 합금 성분이 포함될 수 있습니다.

이 합금은 광범위한 부식 환경에 잘 견디며 구멍 부식과 틈새 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. IN625는 다양한 부식 환경에서 우수한 내식성을 가지고 있습니다.

경화된 Monel 400이 목표라면 부드러운 툴링 소재를 사용한 냉간 가공이 유일한 선택입니다. 냉간 가공에서는 열 대신 기계적 응력을 사용하여 금속의 모양을 변화시킵니다.

어떻게 설치되나요? 매우 쉽습니다. 한쪽에서는 피팅(예: Weldolet)이 전체 관통 홈 용접으로 배관에 고정되고, 다른 쪽에서는 분기 파이프에 용접(또는 나사로 고정)됩니다. 물론, 헤더 파이프는 파이프가 분기되어야 하는 부분에 근접하여 적절하게 절단되어야 합니다.

이 파이프 피팅 합금의 철과 크롬 함량은 최소한으로 유지되어 700-800°C에서 NI4MO 상의 석출을 방지하여 작업 취성의 위험을 줄입니다.
스테인리스강은 내부의 Cr과 Fe가 산화되어 치밀한 부동태피막을 형성하여 더 이상의 부식을 방지하므로 녹이 슬지 않습니다.

니켈 합금 파이프 피팅은 니켈을 주성분으로 하는 합금으로 구성됩니다. 니켈과 구리 사이에는 완전한 용해도가 있습니다. 철, 크롬, 니켈 사이의 넓은 분해능 범위 덕분에 다양한 합금 조합이 가능합니다.

스테인레스 스틸 파이프 피팅은 파이프와 파이프를 연결하는 부품으로, 그 목적은 연결, 제어 및 방향 변경, 분할, 밀봉, 배관 시스템의 다양한 부품 지원, 함께 연결할 적합한 파이프 피팅 선택 및 준비이며 특정 요구 사항을 충족하는 다양한 유형, 크기, 등급 및 사양이 있습니다.

다양한 부식성 매체에 강합니다. 크롬 함량은 합금 200 및 201보다 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하는 반면, 높은 니켈은 환원 조건에서 우수한 저항성을 제공합니다.

이러한 환경적 이점 외에도 스테인리스 스틸은 미학적으로도 매력적이며 매우 위생적이며 유지 관리가 쉽고 내구성이 뛰어나며 다양한 측면을 제공합니다. 결과적으로 스테인레스 스틸은 많은 일상용품에서 찾아볼 수 있습니다. 또한 에너지, 운송, 건축, 연구, 의료, 식품 및 물류를 포함한 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.

로켓 제조 및 펄프 및 제지 산업을 위한 Monel 400 Threaded Elbows의 반제품 원료