스테인레스 스틸 파이프 및 튜브

304\/304L 스테인리스 강관의 용체화 처리 온도는 1080-1100°C, 수냉식 또는 공냉식입니다. 냉간 가공의 중간 어닐링 온도는 850-970 ¡ã C이며 일정 시간이 지나면 수냉됩니다. 강철 조직은 용체화 처리 후 오스테나이트이며 때로는 소량의 페라이트가 존재합니다.
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크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
1 2 bsp 파이프 코너 316 스테인레스 스틸
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

304\/304L의 응용 분야: 식품 장비, 일반 화학 장비, 원자력 산업 부품 등 널리 사용됩니다. 딥 드로잉 및 주입 튜브, 용기 등에 적합합니다. 강철은 자동차, 자동차 부품 상자, 가전 제품에도 사용됩니다. 오스테나이트계 스테인레스강 중 가장 많이 생산하고 소비하는 강재로 얇은 부품, 내산성 파이프, 구조용 부품 생산에 사용됩니다. 또한 크롬-니켈 스테인리스강 및 스테인리스강 심재, 비자성 부품 및 저온 환경에서 사용되는 부품의 용접에도 일반적으로 사용됩니다.
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크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
1 2 bsp 파이프 코너 316 스테인레스 스틸
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.36 생산

316 스테인리스강은 304 스테인리스강보다 부식, 특히 염화물에 대한 저항성이 더 높습니다. 이로 인해 해양 장비 및 기타 재료가 매우 높은 농도의 염화물 또는 기타 산화제에 노출되는 응용 분야에 일반적으로 선택됩니다. 그러나 304 스테인리스강은 여전히 ​​내식성이 우수하므로 이는 일반적으로 해양 환경 및 기타 부식성이 높은 위치에서만 영향을 미칩니다.
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크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
1 2 bsp 파이프 코너 316 스테인레스 스틸
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.21 생산

탄화물 석출의 용접을 억제하기 위해 304\/304L 스테인레스 스틸 파이프를 일반적인 용접 방법으로 용접할 수 있습니다. 수동 아크 용접, 탄소 함량이 0.04%-0.06%인 304 스테인리스강의 얇은 단면 크기는 오스트리아 002 전극과 함께 사용할 수 있으며 용접 후 입계 부식을 일으키지 않습니다. 두꺼운 단면 자의 경우 입계 부식 저항 이후 저항을 유지하십시오. , 304L 스테인리스강이나 안정화된 오스테나이트계 스테인리스강으로 변경해야 합니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.37 생산

316강을 독특하게 만드는 부식 방지 특성은 몰리브덴 성분에서 비롯됩니다. 이러한 특성으로 인해 316은 극도의 내식성이 요구되는 일부 특정 용도에 가장 먼저 선택됩니다. 이러한 응용 분야에는 강철이 강한 부식성 물질과 자주 접촉하는 중부하 해양 프로젝트 및 산업 응용 분야가 포함됩니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.22 생산

HT PIPE는 이음매 없는 용접 304\/304L 스테인레스 스틸 파이프를 보유하고 있습니다. 이 강종은 부식 및 산화에 대한 저항성으로 인해 가장 널리 사용되는 강종입니다. 배관용으로 이 재료를 선택하면 유지 관리 비용이 저렴하고 가혹한 환경에 견딜 수 있으며 용접성이 있다는 장점이 있습니다. 유형 304 및 304L 스테인레스 스틸 파이프는 고온 및 열악한 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. 이 유형의 강철은 내구성이 매우 뛰어나 다양한 응용 분야와 산업에서 사용할 수 있습니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.23 생산

304\/304L 스테인레스 강판은 적용 공정 중 냉간 성형 작업에 자주 사용됩니다. 냉간 성형 성능은 성형이 원활한지 여부와 수율을 측정하는 중요한 기술 지표입니다. 304 스테인리스강의 냉간 성형에 영향을 미치는 요인은 더욱 복잡합니다. 금속학적 요인에 관한 한 이는 주로 강철의 조성, 즉 니켈 당량에 대한 크롬 당량의 비율이며 기존 인장 특성의 연신율은 중요한 특성 지표입니다. 우수한 냉간성형 특성을 얻기 위해서는 강재의 크롬당량과 니켈당량의 비율을 적절한 범위 내로 제어할 필요가 있다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.24 생산

304\/304L 스테인리스강은 질산의 끓는점 농도가 65% 이하일 때 내식성이 강합니다. 알칼리 용액과 대부분의 유기산 및 무기산도 내식성이 우수합니다. 공기중 부식이나 화학적으로 부식성 매체에 저항할 수 있는 고합금강인 스테인리스강은 아름다운 표면과 내식성을 갖고 있으며, 색상을 통한 표면처리를 기다릴 필요가 없으며, 흔히 스테인레스강이라 불리는 스테인레스강 고유의 표면특성을 발휘합니다. 13 크롬강, 18-8 크롬 니켈강 등 고합금강의 특성을 나타냅니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.25 생산

스테인레스 강관은 입계부식성이 우수하고 내식성, 냉간가공성, 스탬핑성이 우수하여 내열성 스테인레스강으로 사용이 가능합니다. 동시에 강철의 기계적 성질은 -180℃에서도 여전히 양호합니다. 고용 상태에서 강철의 가소성, 인성 및 냉간 가공성은 산화성 산, 대기, 물 및 기타 매체에서 내식성을 갖습니다. 따라서 304 스테인리스강은 생산량과 사용량이 가장 많고 가장 널리 사용되는 강재입니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.26 생산

316 스테인리스강은 경도, 내구성 및 내식성을 요구하는 응용 분야에 널리 사용되는 또 다른 스테인리스강이지만 304 스테인리스강보다 더 전문적이고 제한적으로 사용되는 경향이 있습니다. 316 스테인리스 강의 가장 주목할만한 특성은 특히 해수 및 다양한 산업 화학 물질과 같은 염화물 소스로부터 부식에 대한 극도의 저항력입니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.27 생산

316 강관은 특히 염분에 노출될 때 혹독하고 부식성 환경에 노출된 구성 요소 또는 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. 그러나 대부분의 응용 프로그램에서는 클래스 304가 제대로 작동합니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.28 생산

304\/304L 스테인리스강은 냉간 및 열간 가공 특성이 우수하며 다양한 냉간 및 열간 가공 공정을 사용하여 단조품, 바, 와이어, 플레이트, 스트립 및 와이어와 같은 야금 제품을 생산할 수 있습니다. 고온 작동 온도 범위는 900-1180 ℃입니다. 냉간 가공은 상대적으로 쉽고 특별히 어렵지 않습니다. 왜냐하면 이 두 강은 냉간 경화가 쉽고 냉간 변형이 너무 크면 추가 가공을 용이하게 하기 위해 중간 어닐링이 필요하기 때문입니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.73 생산

316은 304 스테인리스강과 유사한 화학적, 기계적 특성을 많이 함유하고 있습니다. 육안으로 보면 두 금속은 동일하게 보입니다. 그러나 16% 크롬, 10% 니켈, 2% 몰리브덴으로 구성된 316의 화학적 조성은 304와 316 스테인리스 강의 주요 차이점입니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.58 생산

기본적으로 304L을 사용하면 전체 금속 형태를 사용하기 전에 용접 조인트를 어닐링할 필요가 없어 시간과 노력이 절약됩니다. 실제로 304와 304L은 모두 동일한 응용 분야에 많이 사용될 수 있습니다. 차이점은 일반적으로 너무 작아서 하나가 다른 것보다 더 유용한 것으로 간주되지 않습니다. 더 높은 내식성이 요구되는 경우 316등급 스테인리스강과 같은 다른 합금이 대안으로 고려되는 경우가 많습니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.74 생산

304 및 316 강철은 내식성과 제품 순도가 여전히 중요하지만 제약, 반도체 또는 항공우주 제조에서 엄격한 요구 사항이 부족한 응용 분야에 사용됩니다. 화장품, 식품 및 음료 가공이 그 예입니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.59 생산

316L 스테인리스강은 316 스테인리스강의 초저탄소 버전으로 용접 시 탄화물 침전을 방지하는 데 도움이 됩니다. 316등급 스테인리스강은 크롬 함량이 낮지만(일반적으로 약 16%) 니켈 함량을 높이고 혼합물에 몰리브덴을 첨가합니다.

304L 합금의 낮은 탄소 함량은 용접 중 탄화물 침전을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 심각한 부식 환경에서도 304L 스테인레스 스틸을 "용접된 상태로" 사용할 수 있습니다. 표준 304 스테인레스 스틸을 같은 방식으로 사용하면 용접 조인트에서 더 빨리 열화됩니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.60 생산

316 SS의 증가된 니켈 함량은 304에 비해 내식성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 따라서 316은 염분 함량이 증가한 해안 지역이나 오염 또는 부식성 화학 물질, 특히 염화물 수준이 높은 지역에서 사용하는 것이 좋습니다.
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1 2 bsp 파이프 코너 316 스테인레스 스틸
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.76 생산

이것이 316 ss 파이프가 펌프, 밸브, 섬유 및 화학 장비, 펄프 및 종이, 해양 응용 분야에 이상적인 등급이 되는 이유입니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.61 생산

316등급은 또한 주로 철로 구성되어 있으며 상당한 양의 니켈과 크롬(각각 10-14% 및 16-18%)과 소량의 탄소, 망간, 몰리브덴 및 실리콘이 포함되어 있습니다. 이러한 이유로 해양 환경에서는 316등급 스테인리스강이 선호되는 경우가 많습니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.77 생산

316L의 낮은 탄소 함량은 용접으로 인한 유해한 탄화물 침전을 최소화합니다(탄소는 금속에서 빠져나와 가열되면 크롬과 반응하여 내식성을 손상시킵니다). 따라서 316L은 내식성을 극대화하기 위해 용접이 필요한 경우에 사용됩니다.
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1 2 bsp 파이프 코너 316 스테인레스 스틸
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.62 생산

304 및 316 스테인리스강은 크롬과 니켈 함량이 높기 때문에 열, 마모 및 부식에 대한 저항력이 매우 높습니다. 내식성뿐만 아니라 외관이 깨끗하고 전체적인 청결도도 우수한 것으로 알려져 있습니다.
따라서 316은 엄격한 위생 및 청결 기준이 적용되는 환경에 이상적인 업그레이드입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.63 생산

316 스테인리스강은 304와 화학적 조성이 비슷하지만 몰리브덴도 함유하고 있습니다. 이렇게 추가하면 부식에 대한 저항력이 더욱 높아집니다. 304와 마찬가지로 316 공식에는 용접 후 어닐링이 필요하지 않습니다. 316L 스테인레스 스틸은 316과 거의 동일합니다. 유일한 차이점은 탄소 함량입니다. 316L의 낮은 탄소 함량은 316보다 내식성이 우수합니다. 316L은 용접 후 어닐링이 필요하지 않습니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.64 생산

HT PIPE는 이음매 없는 용접 304\/304L 스테인레스 스틸 파이프를 공급합니다. 무봉제 304 스테인레스 스틸 파이프에는 용접이 없으므로 때로는 용접 스테인레스 스틸 파이프보다 비쌀 수 있지만 고압 환경에서는 용접 파이프보다 성능이 뛰어납니다. 용접 304 스테인레스 스틸 파이프는 용접 강관이며 파이프 유형이 더 저렴하고 다양합니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.65 생산

304, 316 및 316L 스테인리스강 제제는 강의 결정 구조를 분류하는 데 사용되는 용어인 오스테나이트계입니다. 구조는 매우 높은 온도에서 열처리한 후 담금질(구조적 특징을 제자리에 고정시키는 급속 냉각 공정)을 통해 달성됩니다. 오스테나이트 강은 마르텐사이트 강이나 페라이트 강보다 강합니다. 페라이트강은 자성이 있고 탄소 함량이 낮으며 내식성이 좋지 않습니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.66 생산

304 및 316 스테인리스강은 모두 강하지만 316에 몰리브덴을 첨가하면 강도가 304에 비해 약간 더 유리합니다. 316 스테인리스강을 사용하면 304 스테인리스강보다 염화물 부식 및 공식에 대한 저항성이 더 우수할 뿐만 아니라 고온에서도 더 높은 강도를 기대할 수 있습니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.67 생산

전체적으로, 뛰어난 내식성이 필요하고 응용 분야에 물이 포함되어 있다면 316강이 그만한 가치가 있습니다. 그렇지 않다면 304 강철이 귀하의 요구에 잘 맞을 것입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.68 생산

스테인레스 316 등급은 더 나은 내식성으로 인해 더 많은 비용이 듭니다. 이 고급 합금은 합금이 해수를 포함한 염소화 용액 및 염화물에 노출되는 응용 분야에 특히 권장됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.69 생산

304와 316 스테인리스 강의 주요 차이점은 316 등급의 몰리브덴 함량이 일반적으로 중량 기준 2~3%로 훨씬 높고 내식성이 더 우수하다는 것입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.70 생산

스테인레스 스틸 파이프, ss 파이프, 304 파이프, 304l 파이프, 316 파이프, 316l 파이프, 316ti 파이프, 317 파이프, 317l 파이프, 347 파이프, 321 파이프, 310s 파이프, 254smo 파이프, 904l 파이프, stianless 스틸 튜브, 스테인레스 원활한 파이프 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
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