번갈아 산화 및 환원 조건 하에서, 합금은 선택적 산화로 어려움을 겪을 수있다.
합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 기화 가스에 내성이 있습니다.
Inconel 600은 비자 성이며, 높은 기계적 특성을 가지며, 고강도와 우수한 작업 성을 결합하며 용접하기 쉽습니다. 합금 600은 일반적으로 크롬-니켈 스테인레스 강과 관련된 냉간 형성 특성을 나타낸다.
합금 600은 연령 경화 합금이 아닙니다. 콜드 작업은 사용 가능한 유일한 경화 방법입니다.
어닐링 연화는 약 1600 ¡ãf (871, 8)에서 시작되며 1800 ¡ãf (982,)에서 10 ~ 15 분의 가열 후 상당히 완료됩니다. 이 온도 이상으로, 곡물 성장은 불쾌감을 줄 수 있지만, 1900 년의 매우 간단한 가열은 과도한 곡물 성장없이 완전한 연화를 초래할 것입니다. 냉각 속도는 연화에 영향을 미치지 않기 때문에 물질은 물을 켄 칭하거나 공기 냉각 될 수 있습니다.
합금 600은 뜨겁고 어닐링 된 조건에서 가공 가능합니다. 이 합금을 가공 할 때 생성 된 다량의 열로 인해 고속 강철, 비철 또는 카바이드 공구를 주조하는 데 사용해야합니다.
합금 600은 대부분의 중성 및 알칼리성 염 용액에 상대적으로 면역되어 있으며 일부 부식성 환경에서 사용됩니다. 합금은 증기 및 증기, 공기 및 이산화탄소의 혼합물에 내성이 있습니다.
전형적인 부식 적용에는 이산화 티타늄 생산 (염화물 경로), 페 클로로 에틸렌 합성, 비닐 클로라이드 단량체 (VCM) 및 염화 마그네슘이 포함됩니다. 합금 600은 화학 및 식품 가공, 열처리, 페놀 응축기, 비누 만들기, 채소 및 지방산 용기 등에 사용됩니다.
다양한 부식성 매체에 내성이 있습니다. 크롬 함량은 합금 200 및 201보다 산화 조건에서 더 나은 저항을 제공하는 반면, 높은 니켈은 감소 조건에서 우수한 저항을 제공합니다.
클로라이드 이온 스트레스 부식 균열에 사실상 면역이됩니다. 아세트산, 포름산 및 스테 아산과 같은 유기산에 대한 충분한 저항.
실온 및 고온에서 염소 또는 염화 수소와 같은 건조 가스에서는 부식이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 이 배지에서 최대 550c의 온도 에서이 합금은 가장 부식성 공통 합금 중 하나 인 것으로 입증되었습니다.
Alloy 600의 높은 크롬 함량은 순수한 니켈보다 산화에 상당히 저항력이있는 반면, 높은 니켈 함량은 감소 조건 하에서 우수한 내식성을 제공합니다.이 합금은 스트레스 및 소금물, 배기 가스 및 대부분의 유기산 및 화합물에 대한 높은 수준의 저항성을 갖습니다.
온도가 높아지면 어닐링 된 어닐링 된 합금은 좋은 산화 저항성과 높은 강도를 나타냅니다.
이 합금은 Inconel 625보다 대략 2 배 더 강하며 최대 1300¡ãf (700¡ãc)의 온도에서 우수한 크리프 파열 강도를 가지며 최대 1800¡ãf (982,)의 온도에서 사용할 수 있습니다.
Inconel 718은 화씨 1000도 이상의 극저온 응용을위한 다목적 고강도 니켈 기반 초 합금입니다. 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파열 특성이 매우 높습니다.
Inconel 718 플랜지는 장수, 고압 및 제로 결함을위한 최고 품질의 마무리 피팅입니다. Inconel 718 플랜지는 고온 환경에서 강도, 인성 및 부식 저항을 유지하는 합금입니다. 이 합금은 석유 정유소, 화학 플랜트 및 발전, 원자력, 항공 우주 등과 같은 다양한 산업 및 귀중한 응용 분야에서 사용됩니다.
적절한 열처리를 갖는 첨가 된 티타늄은 인코넬 플레이트 플랜지의 입술 내 부식에 대한 감수성을 안정화시킨다. 품질에 대한 흔들리지 않는 약속으로 고객에게 다양한 Inconel Butt Weld Neck Comed Face Flanges를 제공합니다.
Inconel 718 플랜지는 넓은 온도 범위에 걸쳐 우수한 기계적 특성을 갖는다. 이 Inconel 718 플랜지는 섭씨 약 700도 (화씨 1290도)까지 높은 온도에서 높은 크리프 파열 강도를 갖습니다. 우리의 Inconel 718 플랜지는 포스트 용접 균열에 대한 저항을 포함하여 부식 저항과 고강도를 탁월한 용접 성과 결합합니다.
기본 합금 외에도 플랜지는 티타늄, 알루미늄, 코발트, 붕소, 구리, 철 및 기타 금속으로 제공됩니다. Inconel 718 플랜지는 산화 및 부식 인자에 대한 타협없는 보호 기능을 제공합니다.
Inconel 718 합금은 또한 높은 인장 강도 및 염화물 관련 응력 크래킹 및 황화물 관련 응력 균열에 대한 우수한 내식성으로 인해 석유 및 가스 시추 및 생산과 같은 산업에서도 사용됩니다. 이러한 산업에서 AMS 5663 재료는 밸브, 펌프 샤프트 및 웰 헤드 구성 요소와 같은 다양한 부품을 제조하는 데 사용되었습니다.
Inconel 718 플랜지는 순도와 강도로 인해 산업의 다양한 응용에 이상적입니다. Inconel 718 소켓 용접 플랜지는 뜨거운 압출 다이, 펌프 몸체 및 부품 등에 사용됩니다. Inconel 718 랩 플랜지는 세계 톤수의 50%를 차지합니다.
Werkstoff NR 2.4668 단조 부품은 어닐링 된 또는 연령 강화 상태에서 쉽게 가공 할 수 있습니다. 연령 경화 조건에서 합금을 가공하는 동안 더 나은 표면 마감이 발생하는 동안, 어닐링 된 상태에서 Inconel 718 합금을 가공하면 더 긴 공구 수명이 생성됩니다.
Inconel Flanges는 최적의 열 및 부식 저항 특성을 위해 고급 718 재료로 구성됩니다. 이 플랜지는 탁월한 치수 정확도와 표면 마감 처리가 우수합니다.
Inconel 718에는 알루미늄, 니오브 및 티타늄 원소뿐만 아니라 니켈, 크롬 및 몰리브덴 합금이 포함되어 있으며 플랜지 제조에 적합합니다. 우리의 프리미엄 플랜지는 우수한 항복 강도와 인장 강도를 가지고 있습니다. 우리의 프리미엄 플랜지는 또한 부식성이 심한 환경에서 부식, 틈새 부식, 구덩이 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 우수한 작업성, 용접 성 및 가공성을 가지고 있으며,
Inconel UNS N06601 파이프 플랜지 인 Inconel 601은 부식과 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.
Inconel UNS N06601 LWN 플랜지 NCONEL 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.
ASTM B564 UNS N06600 FLANGES NCONEL 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.
Inconel 601 용접 목 플랜지 인 Inconel 601은 부식과 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.