염화물 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역입니다. 아세트산, 포름산, 스테아르산과 같은 유기산에 대한 충분한 내성.
합금 600은 대부분의 중성 및 알칼리성 염 용액에 비교적 면역성이 있으며 일부 부식성 환경에서 사용됩니다. 이 합금은 증기 및 증기, 공기 및 이산화탄소의 혼합물에 내성이 있습니다.
Monel 400은 광범위한 산성 및 알칼리성 환경에서 작동하며 우수한 연성 및 열 전도성을 가지고 있습니다. 그 특성으로 인해 고강도 응용 분야와 가장 혹독한 조건에서 높은 융점과 인성을 요구하는 응용 분야에 이상적입니다.
높은 온도에서 어닐링된 합금과 용체화 어닐링된 합금은 우수한 내산화성과 높은 강도를 나타냅니다.
Hastelloy C276 부싱은 화학 처리, 오염 제어, 펄프 및 종이, 산업 및 도시 폐기물 처리, 산성 천연 가스 회수 등 가장 가혹한 환경에서 널리 사용됩니다.
일반적인 부식 응용 분야에는 이산화티타늄 생산(염화물 경로), 퍼클로로에틸렌 합성, 염화비닐 단량체(VCM) 및 염화마그네슘이 포함됩니다. 합금 600은 화학 및 식품 가공, 열처리, 페놀 응축기, 비누 제조, 야채 및 지방산 용기 등에 사용됩니다.
합금 600의 높은 크롬 함량은 순수 니켈보다 산화에 대한 저항력이 훨씬 더 강하며, 높은 니켈 함량은 환원 조건에서 우수한 내식성을 제공합니다.
상온 및 고온에서 염소, 염화수소 등의 건조 가스에서는 부식이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 이러한 매체의 최대 550C 온도에서 이 합금은 가장 부식에 강한 일반적인 합금 중 하나로 입증되었습니다.
이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.
부싱은 베어링의 일종입니다. 일반적으로 "베어링"은 마찰을 줄이면서 두 구성 요소 사이의 움직임을 촉진합니다. 설계가 단순한 일반적인 베어링에는 서로 구르는 두 개의 표면이 있어 두 결합 부품이 마찰 없이 움직일 수 있습니다.
슬리브 베어링이라고도 알려진 부싱은 특정 유형의 베어링에 불과합니다. 로드 위에서 미끄러져 마찰이 매우 적은 움직임을 제공합니다. 충격 흡수에 이상적이며 에너지 소비, 소음 및 마모를 최소화합니다.
합금 625(UNS N06625)는 원형 바, 플랫 바, 압출 섹션, 파이프, 튜브, 플레이트, 시트, 스트립, 플레이트, 육각형, 단조 스톡, 압출 섹션, 와이어 및 분말로 제공됩니다.
맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.
이 합금은 스트레스와 염수, 배기 가스, 대부분의 유기산 및 화합물에 대한 높은 수준의 저항성을 가지고 있습니다.
INCONEL 합금 625는 UNS N06625, Werkstoff 번호 2.4856 및 ISO NW6625로 지정되어 있으며 NACE MR-01-75에 등재되어 있습니다.
이는 가정용, 상업용 및 산업용 급수관, 기계 및 공정 장비와 같은 배관 설비에 사용됩니다. 또한 펌프 라인에도 설치되며 유일한 목적은 공기 막힘을 제거하는 것입니다.
니켈 합금 파이프 피팅은 니켈을 기본 요소로 다른 재료와 결합하여 만든 금속입니다. 두 가지 재료를 결합하여 더 높은 강도나 내식성과 같은 보다 바람직한 기능을 제공합니다. 독특한 특성으로 인해 여러 산업에 걸쳐 다양한 장비에 사용됩니다.
부싱은 효율성을 높이고 진동과 소음을 줄이기 위해 회전 또는 슬라이딩 샤프트가 있는 기계에 가장 일반적으로 사용되는 얇은 튜브와 유사합니다. 부싱은 드릴 스탠드, 유압 외부 기어 펌프 및 모터의 드릴링 작업에 사용할 수 있습니다.
침탄 및 염화물 함유 환경에서 우수한 저항성을 지닌 인코넬 600 부싱
다양한 부식성 매체에 강합니다. 크롬 함량은 합금 200 및 201보다 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하는 반면, 높은 니켈은 환원 조건에서 우수한 저항성을 제공합니다.
