강관 피팅

시장에는 수백 가지의 스테인리스 스틸이 있습니다. 이러한 독특한 스테인레스 스틸 제형 각각은 일반 강철의 내식성을 초과하는 부식성을 제공합니다. 이들 스테인레스 스틸 변종의 존재는 혼란을 유발할 수있다. 특히 두 스테인레스 스틸 합금이 이름과 공식이 거의 동일 할 때. 이것은 304 및 304L 스테인리스 스틸의 경우입니다.
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합금 강판 및 시트 및 코일

304는 또한 8-10.5% 니켈 (NI)을 포함합니다. 오스테 나이트 구조를 실온에서 더 안정적으로 만들기 위해 추가됩니다. 니켈은 또한 고온 산화 저항성을 향상시켜 강철이 응력 부식 균열에 저항합니다. 강철이 스트레치를 형성하는 경우 니켈의 낮은 비율 (8%)을 선택해야합니다. 강철을 깊게 끌어 내려면 더 높은 비율이 더 좋습니다 (9% 이상).
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.24

304 \ / 304L은 특성의 양호한 조합 (부식 저항 및 형성성)이 필요한 장비 및 부품 제조에 널리 사용되는 다목적 스테인리스 스틸입니다. 304 스테인레스 스틸은 American ASTM 표준 스테인레스 스틸 등급 A에 따라 생산됩니다. 304에는 19% 크롬과 9% 니켈이 포함되어 있습니다. 304는 가장 널리 사용되는 스테인레스 스틸, 내열강, 유틸리티 스틸 및 철강 산업입니다. 식품 생산 장비, 일반 화학 장비, 원자력 등에 사용되어 스테인리스 스틸의 고유 한 부식 저항을 유지하기 위해 강철은 12% 이상의 크롬을 함유해야합니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.25 생산

304와 316 스테인레스 강이 모두 강하지 만, 몰리브덴을 316에 첨가하면 304 이상의 강도가 약간 높아집니다. 316 스테인리스 스틸을 사용하면 304 스테인레스 스틸보다 염화물 부식 및 피팅에 대한 저항력이 높을 수 있으며 온도가 높을수록 강도가 높아질 수 있습니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.26 생산

HT 파이프 스톡은 완벽하고 용접 304 \ / 304L 스테인레스 강관. 이 강철 등급은 부식과 산화에 대한 저항으로 인해 가장 널리 사용되는 등급입니다. 배관을 위해이 재료를 선택하는 것의 이점 중 일부에는 유지 보수 비용이 낮으며 가혹한 환경을 견딜 수있는 능력 및 용접 성이 포함됩니다. 유형 304 및 304L 스테인레스 스틸 파이프는 고온과 가혹한 환경에서 잘 작동합니다. 이 유형의 철강은 매우 내구성이 뛰어나며 광범위한 응용 분야 및 산업에서 사용할 수 있습니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.27 생산

316 스테인레스 스틸은 304와 유사한 화학적 조성물을 가지지 만 몰리브덴도 포함합니다. 이 첨가는 부식에 더 저항력이 있습니다. 304와 마찬가지로, 316 제제는 후 용접 포스트 어닐링이 필요하지 않습니다. 316L 스테인레스 스틸은 316과 거의 동일합니다. 유일한 차이점은 탄소 함량입니다. 316L의 저탄소 함량은 316.116L보다 더 나은 내식성을 부여합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.28

316 스테인레스 스틸은 304 스테인레스 스틸, 특히 염화물보다 부식에 더 내성이 있습니다. 이것은 해양 장비 및 기타 재료가 매우 고농도의 염화물 또는 기타 산화제에 노출되는 응용 분야에서 일반적인 선택입니다. 그러나 304 스테인레스 스틸은 여전히 ​​부식성이 우수하므로 일반적으로 해양 환경 및 기타 높은 부식 위치에서만 요인 일뿐입니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.29

316 강철을 독특하게 만드는 방지 특성은 조성에서 몰리브덴에서 나옵니다. 이러한 특성은 316이 극도의 부식 저항이 필요한 특정 응용 분야의 첫 번째 선택입니다. 이러한 응용 프로그램에는 강철이 종종 가혹한 부식성 물질과 접촉하는 강력한 해양 프로젝트 및 산업 응용 프로그램이 포함됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.30 생산

304, 316 및 316L 스테인레스 스틸 제형은 오스테 나이트이며, 강의 결정 구조를 분류하는 데 사용되는 용어입니다. 이 구조는 매우 높은 온도에서 열처리에 의해 달성 된 다음 구조적 특징을 잠그는 빠른 냉각 공정을 해소합니다. 오스테 나이트 제형은 마르텐 사이트 또는 페라이트 강보다 강하다. 페라이트 강은 자기이며 탄소 함량이 낮으며 부식성이 좋지 않습니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.31

304 \ / 304L 스테인리스 스틸 시트는 종종 신청 과정에서 냉간 형성 작업에 사용됩니다. 콜드 형성 성능은 형성이 매끄럽고 수율 속도 여부를 측정하는 중요한 기술 지표입니다. 304 스테인레스 스틸의 냉간 형성의 영향 요인이 더 복잡합니다. 금속 학적 인자에 관한 한, 주로 강철의 조성, 즉 니켈 등가와 동등한 크롬의 비율이며, 기존의 인장 특성의 신장은 중요한 특성화 지수이다. 우수한 콜드 형성 특성을 얻으려면, 강철에 동등한 니켈에 해당하는 크롬의 비율은 적절한 범위 내에서 제어되어야한다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.32

304 \ / 304L의 응용 : 널리 사용되는 식품 장비, 일반 화학 장비, 원자 에너지 산업 부품 등. 깊은 드로잉 및 주입 튜브, 컨테이너 등에 적합합니다. 강철은 차량, 자동차 부품 상자 및 가정용 가전 제품에도 사용됩니다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 생산 및 소비가 가장 큰 강철로, 얇은 벽 부품, 산성 내성 파이프 및 구조 부품의 생산에 사용됩니다. 또한 저온 환경에서 사용되는 크롬-니켈 스테인레스 스틸 및 스테인레스 스틸 코어 재료, 비자기 부품 및 구성 요소를 용접하는 데 일반적으로 사용됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.33 생산

카바이드 침전의 용접을 억제하기 위해 304 \ / 304L 스테인레스 스틸 파이프는 일반적인 용접 방법으로 용접 될 수 있습니다. 수동 아크 용접, 0.04% -0.06% 탄소의 304 스테인레스 스틸의 얇은 단면 크기는 오스트리아 002 전극과 함께 사용될 수 있으며, 이는 용접 후에 부식을 유발하지 않습니다. 두꺼운 단면 통치자의 경우, 구간 부식 저항 후 저항을 유지하십시오. , 304L 스테인레스 스틸 또는 안정화 된 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 변경해야합니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.34 생산

HT 파이프 용품은 원활하고 용접 304 \ / 304L 스테인레스 강관. Seamless 304 스테인리스 강관에는 용접이 없으므로 용접 된 스테인리스 강관보다 비용이 많이들 수 있지만 고압 환경에서는 용접 파이프보다 더 잘 작동합니다. 용접 304 스테인리스 강관은 용접 강관이며 파이프의 유형은 더 저렴하고 다재다능합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.19

이 추가 된 저항은 또한 청소에서 추측을 제거하는 데 도움이되며, 스테인레스 스틸의 외관을 손상 시키거나 변경하는 것에 대해 걱정하지 않고 스테인리스 스틸을 더 자주 청소하기 위해 더 강한 세정제와 클리너를 사용합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.35

316에는 304 스테인리스 스틸에 대한 유사한 화학 및 기계적 특성이 많이 포함되어 있습니다. 육안으로, 두 금속은 동일하게 보입니다. 그러나, 16% 크롬, 10% 니켈 및 2% 몰리브덴으로 구성된 316의 화학적 조성은 304와 316 스테인레스 스틸의 주요 차이이다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.73

HT 파이프의 304 \ / 304L 스테인리스 강관은 업계 표준 및 사양을 충족합니다. 우리의 ASTM A312 및 ASME SA312 스테인리스 스틸 파이프 제품은 고품질이며 내구성이 뛰어나며 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.58

ASTM A213 TP304 스테인레스 스틸 원활한 파이프는 고압 환경에서 사용하기위한 원활한 공정에서 제조되며, 스테인레스 스틸 TP304 등급은 강도가 높고 부식성이 뛰어나기 때문에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.74 생산

부식성 환경의 심각도는 용접 후 또는 304L를 사용한 후 어닐링이 필요할 수 있습니다. 타입 304L의 탄소 함량은 0.03% 이하입니다. 이 합금은 변형 내 부식의 영향을받지 않고 AS- 용접 상태에서 사용될 수 있습니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.59

304 및 316 스테인리스 강에서 높은 수준의 크롬과 니켈은 열, 마모 및 부식에 매우 강한 내성을 갖습니다. 그들은 부식성으로 유명 할뿐만 아니라 깨끗한 외관과 전반적인 청결으로 유명합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.60

304와 316 스테인리스 스틸의 주요 차이점은 316 등급의 몰리브덴 함량이 훨씬 높고 일반적으로 2-3 중량%가 높으며 더 나은 내식성을 제공한다는 것입니다.

304 \ / 304L 스테인리스 강관은 식품 장비, 일반 화학 장비 및 원자력 에너지 산업 장비의 스테인레스 내열강으로 사용됩니다. 304 \ / 304L 스테인리스 스틸의 녹지는 200 시리즈 스테인리스 스틸보다 강합니다. 고온도 더 좋으며 1000-1200도 정도가 높을 수 있습니다. 304 스테인레스 스틸은 탁월한 내식성과 편집 내 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.76

유형 304는 탄소 함량이 낮기 때문에 302보다 약간 덜 강합니다. 유형 304는 용접 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 저탄소는 발병 후 작동이 필요없이 800¡ãf-1500 ¡의 탄화물 침전 범위에 약간의 노출을 허용하기 때문입니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.61

316 스테인레스 스틸은 경도, 내구성 및 부식 저항이 필요한 응용 분야를위한 또 다른 인기있는 스테인리스 스틸이지만 304 스테인레스 스틸보다 더 특수하고 제한된 용도를 갖는 경향이 있습니다. 316 스테인레스 스틸의 가장 주목할만한 특성은 특히 해수 및 많은 산업 화학 물질과 같은 염화물 공급원에서 부식에 대한 극도의 저항성입니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.77

304 및 316 강철은 부식성 및 제품 순도가 여전히 중요하지만 제약, 반도체 또는 항공 우주 제조의 엄격한 요구 사항이 부족한 응용 분야에 대해 지정됩니다. 화장품 및 식음료 처리가 예입니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.62

철분의 304 스테인리스 스틸의 주요 구성 요소는 크롬과 니켈입니다. 304에는 18 - 20% 크롬 (CR)이 포함됩니다. Chromium은 모든 스테인레스 스틸의 필수 화학 물질이며 금속을 "스테인리스"로 만드는 얇은 패시베이션 층을 형성합니다.

316 등급은 주로 철으로 구성되며, 다시 한 번 상당한 양의 니켈 및 크롬 10-14% 및 16-18%, 소량의 탄소, 망간, 몰리브덴 및 실리콘을 포함합니다. 이러한 이유로, 316 등급의 스테인레스 스틸이 종종 해양 환경에서 사용하기에 선호됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.63 생산

316 SS에서 증가 된 니켈 함량은 304에 비해 부식성을 향상시키는 데 도움이되므로, 316은 소금 함량이 증가한 해안 지역 또는 높은 수준의 오염 또는 부식성 화학 물질, 특히 염화물이있는 지역에서 사용하는 것이 좋습니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.64 생산

이것이 바로 316 SS 파이프를 펌프, 밸브, 섬유 및 화학 장비, 펄프 및 종이 및 해양 응용과 같은 응용 분야에 이상적인 등급으로 만듭니다.
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316L의 낮은 탄소 함량은 용접으로부터 유해한 탄화물 침전을 최소화한다 (탄소는 금속에서 빼내고 가열 될 때 크롬과 반응한다). 따라서 최대 부식 저항을 보장하기 위해 용접이 필요할 때 316L이 사용됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.66 생산

316L 스테인리스 스틸은 용접으로 인한 탄화물 침전을 피하는 데 도움이되는 316 스테인리스 스틸의 초 저장 탄소 버전입니다. 316 등급 스테인레스 스틸은 크롬 함량이 낮은 크롬 함량이 낮지 만 니켈 함량을 증가시키고 믹스에 몰리브덴을 추가합니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.67 생산