Белгиленген түтүктөрдү кайра иштетүү жабдуулары 601 NICR15FE түтүктөрү

Ширетүү жана жылуулук жана муздак дарылоо менен, стихиялык катуулугсуз, жылуулук жана муздак мамиледе. Молибден жана Ниобийдин кошуусуна байланыштуу жогорку күч-кубат берет. Ошондой эле ал рецералдык супераллой деп аталат. 718 фланцалар аэросос мейкиндиги, ядролук реакторлор, ракета кыймылдаткычтары, турбо соргучтар, газ турбиналары жана башкалар сыяктуу ар кандай тармактарда колдонулат.

Анын жарчылыгы үчүн, анын курамына каршылык көрсөтүүгө жана жылуулукка каршылык көрсөтүү үчүн стандарттык инженердик материал, бул ар кандай кресттик тармактар ​​никель эритмесин 600 колдонгон ар кандай креслолорду колдонот. Бул ядролук реактордук тамырлар жана жылуулук алмаштыргыч түтүктөрү жана химиялык иштетүү жабдуулары үчүн мыкты тандоо. 600 эритме 600 астыңкы күчкө, ал эми катуу абалда берилиши мүмкүн, же пивагер процесси аркылуу бекемделиши мүмкүн.

Анын жогорку даттануусуна каршылык көрсөтүү - айрыкча, кревицке каршылык көрсөтүү, 625 Inconel 625 Inconel - бул бийик туздуу, суу астындагы тиркемелер үчүн идеалдуу.

718-жылы инститакция - бул аэрозак жана газ турбиналары сыяктуу орточо температурада колдонулган температурада колдонулган никель-хром-хром-га негизделген эритме. ASTM B670 Inconel 718 баракчанын өндүрүшүндөгү эң маанилүү факторлордун бири - бул плиталардын жылдыргы процесси. Рынокто 718 плитанын эки негизги түрү бар: ысык тоголок жана муздак оролгон плиталар бар.

Индонимдин эң кеңири таралган себеби, анткени бул жогорку температурага дуушар болгондо, кадимки эритмелердин иштебей калганда сонун көрсөткүчтөрдү берет.

N06600 жана ASTM B167 Стандардын 600 стандарттык түтүгү 600 тегиз түтүктөрү өтө жогору, чоң басым жасап, чоң кепилдик менен келет.

718 гирой, 718 жаңгак, жаан-чачындын каталары, жаан-чачындын катышы (бойдон калышы). Кошумча күч суук жумушчу менен алууга болот.

718 фланцалар реактивдүү дюстерде, насос органдарында жана бөлүктөрү, ракета кыймылдаткычтары, ракета кыймылдаткычтары, ракета кыймылдаткычтары, ядролук отун элемент, ысык экструзия шаймандары жана башкалар да колдонулат.

625 Түзүлүшүнүн негизги талапкерлери 625 Flages Carine жана мунай заттарынын тармактары сыяктуу тармактар ​​кирет. 625-жылдагы институтту колдонуунун башка артыкчылыктары, фланцинаны, жогорку сынык катаалдыкты, ошондой эле кырсыкка учурайт.

600 индифилдеги эритмесинин ортоңдуулугу, 2000¡ãф (1095¡ãC) чейинки температуранын температурасы катышкан ар кандай өтүнмөлөрдө колдонууга алып келди.

718-жылы никель, хром жана молибден, молибден, ниобий жана молибий, ниобий жана моллиум элементтери камтылган популярдуу баалардын бири. Бул эритме бийик температурада мыкты кирешелүүлүк жана чыңалууну камсыз кылат.

Никель эритмеси 718 Мыкты механикалык касиеттерине байланыштуу, Din 2.4668 Жалпак жайларды муздак чөйрөдө жакшы иштешет.

625 тилке Inconel адатта, жылуулук алмаштыргычтар, илгичтер жана кабелдик курткалар сыяктуу деңиздин түрлөрүндө колдонулган жабдыктардын бир бөлүгү.

625 COOINENNENCE, кычкылданууга, жогорку температура датка жана чарчоо үчүн эң сонун каршылык менен мүнөздөлөт. ASTM B443 IN N06625 Inconel Plate, экстремалдуу чөйрөдө атүгүл экстремалдык күчтүү жана ийкемдүүлүгүнө карабастан, аэрос мейкиндигинде, химиялык иштетүү жана мунай жана газ тармагында кеңири колдонулат.

Анын ар тараптуулугунан улам, бир катар тармактар ​​625 нөлүн колдонушат

Ницромдон 601 фланцасы ниеммелден жасалган. Анын материалдык классы композициянын катышы менен өзгөрөт. 601-класстын курамы 58% никель, 21% хром, көмүр, марганец, кремний, күкүрт, жез жана темир. Ошондой эле ал сокек ширетүүчү фланец сыяктуу типтеги фланец, фланецке, 601 жылып, фланец 601 индиориз. Бул материалдардан жасалган флакциялар күчтүү, кислоталарга туруштук берүү, кислоталар, агенттерди жана кычкылданууну азайтуу жана көптөгөн катаал чөйрөлөрдө дросияга каршы туруу кыйыныраак.

ASTM B564 IN N06601 Флейстин фламандарынын фламандарынын фламандар 601 - бул никель-хром эритмеси - даттын жана жылуулукка каршылык көрсөтүүнү талап кылган никель хром эритмеси. Бул никель эритмеси анын жогорку температура кычкылданууга каршылык көрсөтүп, 2200-кычкылданууга өтө туруштук берүүдөн улам, аллюбуздун деңгээли 601-жылдары катуу бойлуу кычкылдуу шкала пайда болот

Нормалдаштыруу: Жылытуу температурасы же темирдик бөлүктөрү, белгилүү бир убакыт аралыгы үчүн AC3 же ACMден жасалган температурага чейинки температурага чейин, андан кийин абага жылуулук тазалоо процессин алуу үчүн абада муздатыңыз.

718-жылы никель, хром жана молибден жана молибден жана молибден жана молибден жана молибден, алюминий, ниобий жана титан элементтери бар жана фланец өндүрүшүнө ылайыктуу. Биздин премиумдун зулумдары чоң күчкө жана чыңалуу күчкө ээ. Биздин премиумдун зуртөлөрү, дат басканга, Кревис датына, катуу каршылашуу жана өтө коркунучтуу чөйрөлөргө каршылык көрсөтөт. Мыкты жумушсуздук, ширелдүүлүк жана амалкөйлүккө ээ,

Дээрлик хлор ион стродиясын кысып алуу үчүн дээрлик иммунитет. Укук, формикалык жана орнотуу сыяктуу органикалык кислоталарды жетиштүү каршылык көрсөтөт. Басымдалган ядролук реакторлордун башталгыч жана орто схемаларында колдонулган жогорку тазалыктын жогорку деңгээлдеги сууга болгон эң сонун каршылыгы.

Ачык чөйрөдө антиоксидант жана туруктуу. 718-жылы индибетинин температурасынын туруштук бергени өтө жогору, бул N07718 Вторалары ар кандай өндүрүштүк жана кайра иштетүү тармактарынын жогорку температурасына туруштук бере алат дегенди билдирет.

601 инститакция касиеттери аны жылуулук менен иштетүү, химиялык иштетүү, булгоочу, булгануу жана электр энергиясын өндүрүү, аэрос мейкиндигине жана энергетикалык муундарда колдонгон материал жасайт. Бирок, 461 эритме, күкүрт камтылган чөйрөлөрдө колдонуу үчүн 601 сунуш кылынбайт.

718 Incoel 718 - никель-хром жайгашкан супералллойдун катарына кирет. ASTM B637 IN N07718 Тегерек кучактары темир, ниобий жана молибден жана алюминий жана титан сыяктуу металлдар сыяктуу олуттуу көлөмдөгү элементтерди камтыйт. Алюминий жана титан 718 катонду түзөт.

718, N07718 Inconel, эң көп кездешүүчү инсанелдик класс. Никель-хром эритмесин катуулатуу үчүн бул жаан-чачындын эң сонун температурада жогорку күчкө ээ болгон эң сонун датка туруштук берүү.

718-жылы инститакция - бул ири сумик-хром эритмесин камтыйт, ал эми ниобий жана молибден, алюминий жана бир аз өлчөмдө бир аз өлчөмдө. 718 материал 1300¡ãф (704) чейин температурада жогорку күчтү жана ийгиликсиздикти сактайт. Никель эритмелерин катуулаткан башка жаан-чачынга салыштырмалуу бул эритме салыштырмалуу жакшы, чоңураак, формадагы температура, эң сонун арзаныраак. Эритменин жай жай жаан-чачындары катууланып, катууланып, катууланып же крексиз ширетүү оңой болот. Inconel? Эритме 718 - бул магниттик эмес. Ал 1300¡ãф (704) жана кычкылдануунун кычкылдануусуна туруштук берүү үчүн жогорку сойлоп жүрүү жана стресстен арылтууга жана стресстен-ашка каршылык көрсөтүүнү талап кылган датаны жана кычкылдануусуна каршылык көрсөтөт (982).

Astelloy B2 Сокур фланец, Хастеллой? Alloy B2 Fless, Hastelloy 2.4816 Weld Мойнун Fless БОРБОРУ, ASTM B564 Alloy B2 Forged Fless, ASME SB 564 Alloy B2 Сокурлар

Inconel түтүктөрү азот кислотасы сыяктуу кычкыл кислоталар менен пайдалуу эмес. Ошого карабастан, Inconel Erw түтүктөрү көпчүлүк түтүктөргө, туздарга, сууларга, азык-түлүк товарларына, органикалык заттарга, органикалык заттарга жана атмосфералык шарттарга, кадимки жана бийик температурада туруштук бере алышат.

ASTM ASME SB 637 Inconel 718 ТАРЫМ

ASME B16.5 Weld моюнунун Steel Flane Flane Inconel 718 Werkstoff nr. 2.4668 Флане

1 \ / 2 ден 48 дюймдан 48 дюймдан 48 дюймга чейин фланец институ

718 ТАРМАНДАГЫ ТАРМАН - бул ири темир, ниобий жана молибден, алюминий жана молибден жана бир аз өлчөмдө алюминий жана титан.

718-турнанын бийиктиги 718-турналык тилкеси Никельден көптөгөн жакшы касиеттерге ээ болот. 718-бар ASTM B637 спецификациясынын чегинде Incoeling ASTM B637 спецификациясынын чегинде төмөндөп кетти, бул никельге негизделген ысык жана суук колдонулган жаан-чачындарды камтыйт.

625 Inconel - бул Никель-Хром-Хром-Молибден молибден молибден молибден менен иштеген Ниобден молибден матрицасын күчөтөт.

Согушка татымал болжол менен 1600¡ãф (871¡ãC) башталат жана 1800¡ãф (982¡ã). Жогоруда көрсөтүлгөн температура, дан өсүшү каршылык көрсөтүлүшү мүмкүн, бирок 1900 күн жылытуучу жылуулук ашыкча дан эгиндеринин өсүшү менен жумшартууга алып келет. Муздатуунун деңгээли жумшартууга эч кандай таасир тийгизбегендиктен, материал суусуз суу же аба муздайт.