INCONEL 600 2.4816 болт

Inconel Alloy 718

418 Эрозаска жана электр энергиясын өндүрүү үчүн, жылуулук - бул максималдуу күч жана жогорку күч-кубат берүү үчүн, 42-класстан ашып кетүү үчүн эң көп күч-кубат жана жогорку күчкө каршылык көрсөтүү үчүн тазаланат. Негизги өтүнмөлөр Газ турбиналары, самолёт моторлары, илгичтер жана башка жогорку күчкө ээ болгон башка жогорку күч колдонуу үчүн компоненттер. Мындан тышкары, 718-жылдагы индиордук ASTM B637, ASTM B637, ASTM B637, ASTM B637, INDIEL жана 2,4668-жылдагы эң жогорку деңгээлге шайкештештирүү, кычкылдануу, кычкылдануу жана жылуулук, кычкылдануу жана жылуулук, 1000o c (1800o f).

718-жылдагы гекс жаңгагы, буу чыртабы, газ турбиналары, ракета кыймылдаткычтары, ракета кыймылдаткычтары, шаймандары, насостору, шаймандар жана ядролук басымдуу суу реакторлору сыяктуу температурада колдонмолордо колдонулат. 718 INCONED HEX Болттер 625 гастроннелдин белгиси катары эки эсе күчтүү.

718-жылы лидерлер биринчи кезекте, спектрдин эки четиндеги температура жагындагы жогорку күчкө ээ болгон инженерлер тарабынан тандалган. Аны төмөн температурадан төмөн температурадан пайдаланса болот, 1300¡ãF \ / 704C. Ал бүт диапазонунан өтө жогорку түшүмдүүлүктүн, чыңалуучу жана сойлоп жүрүү касиеттери бар. Ошондой эле ал эң сонун чыңалууну жана таасирдүү күчкө ээ.

625 эритмесине типтүү тиркемелер, мештер, газ турбин кыймылдаткычтары, мээлерин жана спрей таякчалары, химиялык заводун жабдыктары, атайын деңиз суусу боюнча атайын өтүнмөлөрү кирет.

600 нөлөө 600 - бул ядролук реактордук тамырлар жана жылуулук алмаштыргычка, химиялык иштетүү жабдуулары, мештин курамдык бөлүктөрү жана шаймандарды, газ турбин компоненттери, анын ичинде реактивдүүлүк кыймылдаткычтарын жана электрондук бөлүктөрүн, газ турбин компоненттери.

718-жылкы белгилер (-250о) 1300o f (700o c) чөйрөсүндөгү айлана-чөйрөдө колдонулган. Типтүү тиркемелер газ турбиналык бөлүктөрүн жана Cryogenic Storage Tanks кирет.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 N06600 Bar N06600 Bar N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Никель эритме түтүктөрү Никель менен никель менен курулган негизги элемент катары турат. Ал өзүнүн жогорку температурасы, коррозияга каршылык, жылуулук кеңейтүү, атайын магниттик касиеттери үчүн кеңири колдонулат.

718-жылы никель, хром жана молибден жана молибден жана молибден жана молибден жана молибден, алюминий, ниобий жана титан элементтери бар жана фланец өндүрүшүнө ылайыктуу. Биздин премиумдун зулумдары чоң күчкө жана чыңалуу күчкө ээ. Биздин премиумдун зуртөлөрү, дат басканга, Кревис датына, катуу каршылашуу жана өтө коркунучтуу чөйрөлөргө каршылык көрсөтөт. Мыкты жумушсуздук, ширелдүүлүк жана амалкөйлүккө ээ,

600 болтомун Inconel оңой эле түзүлүп, иштетилет жана ширетүү мүмкүн. Гастрелдин минималдуу күчү 825mpaга жетиши мүмкүн, ал эми кирешелүүлүгүнүн минималдуу күчү 620mpa жетиши мүмкүн. Күчтүү, суук иштелип чыккан тегерек иликтөөчүлөр.

Никель-Өрнөк-Молибден-Колунбиум Inconel 625 2.4856 N06625 Steel Bar сатуу

Кээ бир каустикалык чөйрөлөрдө 600 түтүк олжолорду белгилөө

625 Эритме ар кандай датка каршылыкка ээ

600-тур айлампанын белгиси - бул жогорку температурада мыкты карбабюрка жана мыкты каршылыкка ээ болгон никельге негизделген эритме. 600 тегерек куйма кургатылган CL2 жана башка көптөгөн башка газдардан жасалган нөшөрлөп, жумшак жана жогорку температурада башка көптөгөн газдарды колдонушат. 600-орунга ээ болуу - бул никель-хром эритмеси, кычкылдыктын кычкылдануусуна каршы туруштук берүү жана хлориддин басымына каршылык көрсөтүү

600 баракчанын никель мазмуну эритмеге даттанууга каршылык касиеттерин сактоого жардам берет. Бул коррозияга каршылык көрсөткөндөй, 600 табак 600 плитанын ар кандай органикалык жана органикалык эмес кошулмалар тарабынан даттанууга туруктуу болгон шарттар.

625-турга inconel бар, эң мыкты кислотанын жана alkali коррозиясына каршылык бар. 625-жылы визонелгичтүү алты бурчтуу күкүрт жана фосфордик кислотасына каршылык көрсөтүлөт. 625-жылы температура диапазонунда -320¡ãf жана 842¡ãF ортосундагы температура диапазонунда болушу мүмкүн.

718 Плитанын 718-жылкы жабдуулары салыштырмалуу жакшы ширелдүүлүктөн тышкары, бул эритме никельге негизделген эритмелерин катып калган башка жаан-чачынга салыштырмалуу жакшы температура мүчө жана эң сонун температурасы бар.

625 тилкеси жогорку стресстен жана суунун жана суу түтүктөрүн, ошондой эле сууга болгон температуранын кеңири чөйрөсүнө туруштук бере алат, ошондой эле жогорку кислоталык чөйрөлөргө дуушар болгондо, аны деңиз жана ядролук тиркемелер үчүн идеалдуу кылууда.

N06600 жана ASTM B167 Стандардын 600 стандарттык түтүгү 600 тегиз түтүктөрү өтө жогору, чоң басым жасап, чоң кепилдик менен келет.

625 COOINENNENCE, кычкылданууга, жогорку температура датка жана чарчоо үчүн эң сонун каршылык менен мүнөздөлөт. ASTM B443 IN N06625 Inconel Plate, экстремалдуу чөйрөдө атүгүл экстремалдык күчтүү жана ийкемдүүлүгүнө карабастан, аэрос мейкиндигинде, химиялык иштетүү жана мунай жана газ тармагында кеңири колдонулат.

625 Түзүлүшүнүн негизги талапкерлери 625 Flages Carine жана мунай заттарынын тармактары сыяктуу тармактар ​​кирет. 625-жылдагы институтту колдонуунун башка артыкчылыктары, фланцинаны, жогорку сынык катаалдыкты, ошондой эле кырсыкка учурайт.

718-жылы индиордук, хром жана никель негиздүү эритме - катуу датсыз атмосфералар, крозаны жана хоррозиядан арылтуу үчүн өнүккөн молибден жана никель негиздөөчү эритме болуп саналат.

Никель эритмелери - бул техникалык жактан жогорку түтүктөрдү жана өнөр жайга арыздар үчүн түтүктөрдү өндүрүү үчүн эң пайдалуу материалдар. Алардын кездешкен касиеттери аларды кеңири колдонууга ылайыкташтырат. Никель эритмелери өзгөчө датка туруштук берүүчү жана жогорку температуранын жогорку деңгээлде колдонсо болот.

ASTM B444 Inconel 625 эрви түтүгү, стресстик датаны конструкцияга жана стресстик коррозиялоо үчүн эң сонун каршылык көрсөтүп, басымдуу сууну реактордук станциялардагы геревраторлор үчүн жылуулук өткөрүү түтүкчысы катары колдонулат.

Басымдуу суу реакторлорунда ал көзөмөлдөөчү жетектөө үчүн колдонулат, ал эми буу түтүктөрү жана буу түтүктөрү бажы плиталары ж.б.у.с.

718-жылы инститакция - бул аэрозак жана газ турбиналары сыяктуу орточо температурада колдонулган температурада колдонулган никель-хром-хром-га негизделген эритме. ASTM B670 Inconel 718 баракчанын өндүрүшүндөгү эң маанилүү факторлордун бири - бул плиталардын жылдыргы процесси. Рынокто 718 плитанын эки негизги түрү бар: ысык тоголок жана муздак оролгон плиталар бар.

Эритме катары, 625 институ, негизинен Никель, Хром жана Молибденден турат. Ушул үч негизги металлдан тышкары, эритмеге ниобийдин изи кошулган. Кандайдыр бир металлдын кесепетинен анын физикалык касиеттерин өркүндөтүп эле койбостон, анын механикалык касиеттери гана болот. Ушул жерде, Молибден жана Ниобийдин кошуулары Астм B446 Inconel 625 625 тилкесинин катаал матрицасы 625 тилкедө жогорку деңгээлдеги күчтү жылуулукту чыңдоо ыкмасын колдонбостон, күчөтөт.

Катаал чөйрөлөрдө, никель менен хромдун айкалышы менен айкалышкан нике кычкылдануучу химикаттарга каршылык көрсөтөт, ал эми Никель жана Молибдендин курамына каршылык көрсөтүлбөгөн шарттарга каршылык көрсөтөт.

418 Эрозаска жана электр энергиясын өндүрүү үчүн, жылуулук - бул максималдуу күч жана жогорку күч-кубат берүү үчүн, 42-класстан ашып кетүү үчүн эң көп күч-кубат жана жогорку күчкө каршылык көрсөтүү үчүн тазаланат. Негизги өтүнмөлөр Газ турбиналары, самолёт моторлары, илгичтер жана башка жогорку күчкө ээ болгон башка жогорку күч колдонуу үчүн компоненттер. Мындан тышкары, 718-жылдагы индиордук ASTM B637, ASTM B637, ASTM B637, ASTM B637, INDIEL жана 2,4668-жылдагы эң жогорку деңгээлге шайкештештирүү, кычкылдануу, кычкылдануу жана жылуулук, кычкылдануу жана жылуулук, 1000o c (1800o f).

718 Inconel Elloy 418 эң сонун жогорку түшүмдүүлүктү, чыңалуучу күчү жана 1300 күнгө чейин температурада сойлоп жүрүү үчүн, сойлоп жүрүү үчүн сойлоп жүрүү үчүн иштелип чыккан.

Алуучуга деңиз суусунун өтүнүчтөрү, анын ичинде жергиликтүү кол салуунун (коррозиядан жана Крозаны орнотуу), жогорку коррозиялуу күч-кубатын, жогорку чеги-соолукту чыңдоо жана хлорид-ион стресстик-коррозиясына каршы туруштук берүү.

ASME B18.2.2

Натыйжалар 625 Inconel деңиз суусунун датасына каршы чыгууга каршы чыгышын көрсөтүп турат. Бирок, температуранын өсүшүндө, бул металлдын кесепетинен коррозиядан турган.

Белгилердин бийик эритме курамы Фланталар аларга катуу коркунучтуу чөйрөлөрдүн кеңири чөйрөсүнө туруштук берүүгө мүмкүнчүлүк берет. Ийгиликке, атмосфера, деңиз суусу, бейтарап туз жана щелочтуу медиа сыяктуу жеңил чөйрөлөрдө бир дагы норрессия жок.