625 INCONEL FILE STACKS жана SEAWATER компоненттери үчүн болт

No2200 WN Flangs Nickel 200 99,6% таза никель эритме жана бар болгон эң оор металлдардын бири. Ал мыкты механикалык касиеттерди жана жогорку жылуулук жана электр өткөрүмдүүлүгүн чагылдырат. Андан тышкары, никель 200¡¯s пайдалуу касиеттери жана анын химиялык курамы аны оңой эле ойдон чыгаруучу жана даттануучу чөйрөлөргө өтө туруктуу кылат

711 Бул эритме норрессияга каршылыкка жана жогорку күчкө ээ, анын ичинде ширетүүдөн кийинки крекингге каршылык көрсөтөт. 718 Incoel 718 эң сонун температурада сойлоп жүрүүчү күчкө ээ. 718-жылы гитага чейин газ турбиналарында, ракетка кыймылдаткычтарында колдонулган ракета кыймылдаткычтары, космостук, ядролук реактор, насостор жана шаймандар колдонулат.

B564 601 Spade Flane Inconel 601 - бул никель-хром эритмеси - даттын жана жылуулукка каршылык көрсөтүүнү талап кылган никель-хром эритмеси. Бул никель эритмеси анын жогорку температура кычкылданууга каршылык көрсөтүп, 2200-кычкылданууга өтө туруштук берүүдөн улам, аллюбуздун деңгээли 601-жылдары катуу бойлуу кычкылдуу шкала пайда болот

Эритме 600 жогорку хромдун жогорку курамы таза никельге караганда кычкылданууга туруктуу кылат, ал эми анын жогорку никель мазмуну азайтуу шарттарында датаны каршылык көрсөтөт.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 N06600 Bar N06600 Bar N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Анын күчү, ошондой эле анын коррозияга жана стресске каршылык көрсөтүү 625 чыканакты өздөп турган өзөктүк реакторлордун ылайыктуу курамына, айрыкча контролдук таякка жана реактор ядросунда.

ASTM B564 IN N06601 Flance Inconel 601 - бул никель-хром эритмеси - даттын жана жылуулукка каршылык көрсөтүүнү талап кылган никель-хром эритмеси. Бул никель эритмеси анын жогорку температура кычкылданууга каршылык көрсөтүп, 2200-кычкылданууга өтө туруштук берүүдөн улам, аллюбуздун деңгээли 601-жылдары катуу бойлуу кычкылдуу шкала пайда болот

Биз бул индонеленчү эритмеге 800, 800х, 800х, бажы формаларыбызга жана өлчөмдөрүнө ылайык, ал жетектөөчү жана базарында көрсөтүлгөн талаптарга ылайык, 800х, 800х. Бул эритме өтө эле иштей тургандай, анткени ал туруктуу температурага дуушар болгондо да туруктуу түзүлүштү сактайт. ИНФОНЕЛДИН КОРКУНУЧУ, КӨЧҮРӨК чөйрөсүндө да коркунучка туруштук берет.

Никель эритмеси 1090¡ãC (2000¡ãF) диапазонундагы бийик температурага чейин жогорку температурага чейин температурага ылайыкташтырылган.

ASTM B564 Никель эритмеси 200 жиптен бошотулган никель 200 фланеттер бышык, өлчөмдүү туруктуу жана сонун бүттү. Андан тышкары, ASTM B564 IND N02200 Сокур флакалар бейтарап жана кычкылдануучу чөйрөлөрдө нейтралдуу жана кычкылдануучу чөйрөлөрдө даттанууга туруктуу, аларды тамак-аш менен иштетүү шаймандарын колдонууга алып келет.

N07718 Redcere Friate InDonels фармацевтикалык, цементте, кагазга, автомобиль, химиялык жана ар кандай инженердик тармактарда жайгаштырууда колдонулган. Анын сонун иштеши, кооз изоляциясы, эң сонун изоляциясы, туруктуу курулуш, бекем курулуштар, жеңилдетүү, төмөн тейлөө, узак мөөнөттүү, узакка созулган, жеңил иштетүү жана башкалар менен белгилүү. 718 чыканагы Inconel - бул CryoGenics Faherenheitге чейинки температурада жогорку күчтү талап кылган никельге негизделген эң жогорку идеалдуу. 718 Elbow Fittings Алюминий жана Титандын катуулаган никельге негизделген супераллессорлорго салыштырмалуу сонун ширетдүүлүккө ээ.

625 Inconel - бул магниттик эмес никельге негизделген эритме. Анын жогорку күчү жана катаалдыгы, жогорку дат жана кычкылдануусуна каршылык көрсөтүү, ал эми чоң чарчоо, 625 Inconel? Ошондой эле, жогорку иштөө температурасын, CryoGenics чейин 2,000¡ãф (1,093¡ã) чейин.

718 Ширетүүчү ширетилген түтүк - бул никель-хром-хромдан-молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден сарайы эритмеси. 718 EFW түтүгү - бул бийик температурада болжол менен 1300 градус фаренгейт (700 градус цельсия). 718 Incoel 718 ERW TUBE жогорку жана төмөн температурада мыкты механикалык касиеттери бар.

Эритме арачы катуу катуу чөйрөлөрдүн кеңири чөйрөсүнө каршы келет жана айрыкча, териштирүүгө жана Кревицанын коррозиясына туруштук берет. Химиялык иштетүү, аэросос мейкиндигинде жана деңиз инженериясы, булгоочу жабдууларды жана ядролук реакторлордо колдонулат.

Ошентип, жаан-чачындын катаалдашуусу талап кылынбайт. Элементтердин айкалышы адаттан тыш катаал чөйрөлөргө, ошондой эле кычкылдануу жана карбураштыруу сыяктуу жогорку температурага тийгизген таасири үчүн жогорку каршылык үчүн жооптуу.

600-жылкы Арматуранын никель-хром эритмесинен жасалган никель-хром эритмесинен, көмүртек, марганец, кремний, күкүрт, жез жана темир менен курамында 14% хром.

600-тур айлампанын белгиси - бул жогорку температурада мыкты карбабюрка жана мыкты каршылыкка ээ болгон никельге негизделген эритме. 600 тегерек куйма кургатылган CL2 жана башка көптөгөн башка газдардан жасалган нөшөрлөп, жумшак жана жогорку температурада башка көптөгөн газдарды колдонушат. 600-орунга ээ болуу - бул никель-хром эритмеси, кычкылдыктын кычкылдануусуна каршы туруштук берүү жана хлориддин басымына каршылык көрсөтүү

625 Inconel 625 Жалпы температурада жана жогорку температуранын туруктуулугуна, жогорку температуранын туруктуулугуна каршылык көрсөтөт. Ошондой эле алар өз күчүн сактап, жылуулукка каршы турушат жана дат баскан чөйрөлөрдөн чыгып кетишет. Бул бул жалпак жуугучтарды жылуулук калканчылардан туздуу колдонмолорго ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет.

625 COOINENNENCE, кычкылданууга, жогорку температура датка жана чарчоо үчүн эң сонун каршылык менен мүнөздөлөт. ASTM B443 IN N06625 Inconel Plate, экстремалдуу чөйрөдө атүгүл экстремалдык күчтүү жана ийкемдүүлүгүнө карабастан, аэрос мейкиндигинде, химиялык иштетүү жана мунай жана газ тармагында кеңири колдонулат.

718 Inconel Alloy 718 - никель, хром жана молибдендин жогорку көлөмүн камтыган эритме. Бул эң популярдуу никелге негизделген эң популярдуу бюджеттик бюджеттердин бири жана эң сонун каршылык көрсөтүү үчүн эң сонун каршылык көрсөтүү үчүн эң сонун каршылык үчүн, мисалы, Кревия жана патинг дат баскан.

Никельге негизделген 718-жылкы 718 - бул темир, молибден, ниобий жана титан жана алюминийдин белгилүү бир өлчөмүндөгү титан жана алюминий. Бул жогорку эритүүчү химия күч жана ийкемдүүлүктү жогорулатат.

718 түтүктүн аталышы газ турбинасында колдонулат же газ турбинасы катары белгилүү. Газ турбинасы - бул үзгүлтүксүз шайман, ички күйүү кыймылдаткычынын бир түрү.

600-жылдагы индекси жакшы иштелип чыккан, узактыгы, чалынуучу шерик, жогорку күч жана механикалык мүлк сыяктуу көптөгөн өзгөчөлүктөргө ээ. 600 түтүктүн ар кандай түрлөрү бар, мисалы, ширетилген, бир калыпта, чарчы, тик бурчтук, жука дубал, жука дубал, электро, электрло жылтыратылган ж.б.

Чжэнчжоу Хуитонг көргөзмөсү Nickel Alloy Inconel 600 601 718 625 Pipe Fittngs

Alloy601 - бул катуу чечим болуп саналат, ал + Т.И. ASME SB564 эритмеси 601 тизинин ар кандай функционалдык түрлөрү бар

625 Inconel - бул никельге негизделген эритме, бирок анын жогорку күчү мүмкүнчүлүктөрү никель-хром матрицасында Молибден жана Ниобийдин коштоолоруна байланыштуу. Демек, 625 Inconel да адаттан тыш катаал чөйрөлөрдүн кеңири чөйрөсүнө туруштук берүү.

718-жылы инститакция - бул аэрозак жана газ турбиналары сыяктуу орточо температурада колдонулган температурада колдонулган никель-хром-хром-га негизделген эритме. ASTM B670 Inconel 718 баракчанын өндүрүшүндөгү эң маанилүү факторлордун бири - бул плиталардын жылдыргы процесси. Рынокто 718 плитанын эки негизги түрү бар: ысык тоголок жана муздак оролгон плиталар бар.

Inconel түтүктөрү азот кислотасы сыяктуу кычкыл кислоталар менен пайдалуу эмес. Ошого карабастан, Inconel Erw түтүктөрү көпчүлүк түтүктөргө, туздарга, сууларга, азык-түлүк товарларына, органикалык заттарга, органикалык заттарга жана атмосфералык шарттарга, кадимки жана бийик температурада туруштук бере алышат.

718 2.4668 готикалык плиталар жана муздак оролгон плиталар

625 нөлдө жылуулук калканы, мештин жабдыктары, газ турбин мотору, күйүүчү лайнерлер жана чачыраткычтар, химиялык өсүмдүк аппараттык жана атайын деңиз суусу тиркемелери колдонулат.

718-жылы инститакциянын эң мыкты өзгөчөлүктөрүнүн бири - бул жогорку чыңалуу күч жана күч сыяктуу механикалык касиетке ээ. 718 фланталары түшүмдүүлүктүн, сойлоп, күч-кубаттын касиеттери үчүн өтө бийик күчкө ээ.

625 болтордук ширетүүчү процесстерди колдонуп, ширетүү үчүн ширетүү оңой, ал 625 белги ширетүүчү ширелер үчүн пайдалуу. Бул эритме көп учурда анын ширетдүүлүгү үчүн, никельге негизделген эритмелерге салыштырмалуу анын ширетдүүлүгү үчүн тандалат. 625 эритме ширетилген абалда да интерна датка туруштук берет. Андан тышкары, ширетилген жылуулук дарылоосу, дөңсөө датасын дарылоо зарыл эмес.

Катуу чечимди дарылоо: эритмедеги ар кандай фазаларды толугу менен бузуп, катуу чечимди бекемдеп, катуураак жана коррозия каршылыкты өркүндөтүп, стрессти чыңдоо, стрессти жана жыргалчылыкты жоюуга жана калыптандырууну улантуу үчүн, стрессти жок кылыңыз.

625-институттагы кычкылдык фильмдин кычкылдуу агенттеринин, титан жана ниобиялык ниобий курулуштарынын катышуусунда, материалда табигый коргоочу катмарды түзүү үчүн кескин жогорулайт.