ASTM B366 WPNOMCS FITTINGS 718 N07718 чыканак түтүк

625 COOINENNENCE, кычкылданууга, жогорку температура датка жана чарчоо үчүн эң сонун каршылык менен мүнөздөлөт. ASTM B443 IN N06625 Inconel Plate, экстремалдуу чөйрөдө атүгүл экстремалдык күчтүү жана ийкемдүүлүгүнө карабастан, аэрос мейкиндигинде, химиялык иштетүү жана мунай жана газ тармагында кеңири колдонулат.

600-тур айлампанын белгиси - бул жогорку температурада мыкты карбабюрка жана мыкты каршылыкка ээ болгон никельге негизделген эритме. 600 тегерек куйма кургатылган CL2 жана башка көптөгөн башка газдардан жасалган нөшөрлөп, жумшак жана жогорку температурада башка көптөгөн газдарды колдонушат. 600-орунга ээ болуу - бул никель-хром эритмеси, кычкылдыктын кычкылдануусуна каршы туруштук берүү жана хлориддин басымына каршылык көрсөтүү

718-жылы инститакция - бул аэрозак жана газ турбиналары сыяктуу орточо температурада колдонулган температурада колдонулган никель-хром-хром-га негизделген эритме. ASTM B670 Inconel 718 баракчанын өндүрүшүндөгү эң маанилүү факторлордун бири - бул плиталардын жылдыргы процесси. Рынокто 718 плитанын эки негизги түрү бар: ысык тоголок жана муздак оролгон плиталар бар.

N06600 жана ASTM B167 Стандардын 600 стандарттык түтүгү 600 тегиз түтүктөрү өтө жогору, чоң басым жасап, чоң кепилдик менен келет.

Бул никель болот эритмеси ойдон чыгарылган жана катуу же жаан-чачындын (жашка) катаал абалда.

600 Incoel 600 хром-никель дат баспас болоттор менен байланышкан муздак формалисттик мүнөздөмөлөрдү көрсөтөт.

718-жылдагы фланеттер алардын кызматынын температурасынын чегине туруктуу кычкылдануу. Биздин Inconel 718 фланцалар катуу жана мүмкүн болушунча ашыкча жүктөлүшү керек.

Бул эритмелер химиялык иштетүү, булганычты контролдоо, буулантуучу, ядролук реакторлор, деңиз өнөр жайдары жана башкалар кеңири колдонулат.

625 Inconely программалык дарылоодон кийинки нымдуу жылуулук дарылоосу, диронияны каршылык көрсөтүү үчүн зор моюндун флегалары кереги жок. Мүчө касиеттердин эң мыкты балансын калыбына келтирүү үчүн, бардык ысык же муздак иштеген эки эселенген бөлүкчөлөр, ал эми жиптүү фланецтер катуу жана тез муздалышы керек. Катуу кырдаалда никель жана хромдун мазмуну кычкылдануу кычкылдануу үчүн каршылык көрсөтөт. 625 Inconel (2.4856) илгичтер жана фланецтер ошондой эле чөнтөк чөйрөлөрүнө туруштук берүүчү чөйрөлөргө туруштук берет. 625-жылдагы коррозия каршылыкты төмөнкүлөргө жакшыраак түшүнүңүз:
Күкүрт кислотасы
Гидрочу кислотасы
Фосфор кислотасы

Нока 600 фланет көмүртек, марганец, кремний, күкүрт, жез, темир, никель жана хром болгон материалдан турат. Бул никель хром эритмеси курамында 72% никель жана 14% хром минималдуу

N08031 Жаңгак NUTROGED-кошулган темир-никель-хром-хримден-молибден эритмеси. Ошондой эле WNR 1.4562 жаңгак деп аталат, анын жогорку хлорид чөйрөсүндөгү туруштук берүү супер ауститанттык дат баспас болот жана никель эритмелеринин ортосунда. Эритме арылган кычкылтек жана жогорку хлориддик чөйрөлөрдө өтө жакшы дат датаны каршылык көрсөтөт. Бул жаңгактарга типтүү тиркемелер контролдоо линиялары, жылуулук алмаштыргыч, контролдук жана инструментация түтүктөрү ж.б.

600 болдо белгиси 40% га чейин созулушу мүмкүн жана дагы деле мыкты амалкөйлүккө ээ болот. Бул эритме 600 болт бийик температурада мыкты сойлоп жүрүүчүлөргө ээ. Бул болттар петрохимиялык, химиялык жана жаратылыш газындагы тармактарда кеңири колдонулат.

Никель эритмеси 718 Hex Bolts оңой бекем туруу үчүн колдонулат, анткени HEX башы күчөтүлгөндө жогорку моменттерин көтөрө алат.

Никель эритмеси 601 муздак аяктаган тилкеси ысык ролик процесси аяктагандан кийин пайда болот.

Никель эритмеси 718

Белгилей кетчү нерсе, 600 эритме атайын температуранын жогорку температурасын колдонуу үчүн атайын жасалган жана ал 2000 даражага чейин F температурасына чейин көтөрүлүшү мүмкүн. Никель Мазмуну айлана-чөйрөнү азайтууда каршылыкты азайтууда, көптөгөн органикалык эмес жана органикалык элементтердин көпчүлүгүнө каршылык көрсөтүү жагын жогорулатуу сыяктуу сапатын жогорулатат. Никель эритмесинен улам, индифиялуу 600 институ, стресстик коррозияга жана көптөгөн кислоталарга каршылык көрсөтөт.
Типтеги түтүк териңиз
Түзсүз түтүк
Ширетилген түтүк
Ширетилген түтүк
LSAW ERW EFW көрдү
Аяктаган аягы, жөнөкөй аягы "
Өлчөмү OD: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Калыңдыгы: Sch5 ~ Schxxs
Узундугу: Талапка ылайык. "
Өндүрүш техникасы ысык тоголок \ / ысык иш, муздак тоголок
Standard Asme B36.10 ASME B36.20

Никель эритмелери - бул техникалык жактан жогорку түтүктөрдү жана өнөр жайга арыздар үчүн түтүктөрдү өндүрүү үчүн эң пайдалуу материалдар. Алардын материалдык касиеттери аларды кеңири колдонууга ылайыкташтырат. Никель эритмелери өзгөчө датка туруштук берүүчү жана жогорку температуранын жогорку деңгээлде колдонсо болот.

Анын ар тараптан, анткени бул даттануу жана жылуулук каршылыкты талап кылган ар кандай инженердик материал болуп саналат, ар кандай креслолордун көптөгөн тармактары никель эритмеси 600 колдонулушун колдонушат.

600 эритме - бул магниттик эмес, механикалык касиетке ээ жана жогорку күчтүн жана жакшы машинанын айкалышы жана ширетүү оңой. 600 Incoel 600 суук формулировканы, адатта, хром-никель дат баспас болоттор менен байланышкан.

ASME SB564 Alloy 601 Мужчинасы 601 флегалар 601 фланетанын фланедерин никель хром эритмесинен турат. Курамдык катышы менен материалдык класстар ар башкача. 601 класстын 21% никель, 21% хром, көмүр, марганец, кремний, күкүрт, жез жана темир. Сокек ширетинин флегалдары сыяктуу ар кандай түрлөрү бар, мисалы, моюндун флегалары, 601-жылдары фланецтерге, чокуларына, чокуга чокусуна чыкты. Бул материалдардан жасалган флакциялар кислоталарга, кислоталарга туруштук берүүчү, кислоталарга туруштук берүүчү, агенттерди жана кычкылданууну азайтып, ошондой эле кыйыныраак.

Кычкыл агенттеринин таасири астында, 625 никель-хром матрицасы тарабынан аныкталган.

Никель 718 плитасы X-750гө караганда, 90 жана 90 жана 750гө караганда төмөн температурада төмөнкү температурада жакшы механикалык касиетке караганда жогорку күчкө ээ. Никель 718 Катышуучуларга алюминий жана титанга салыштырмалуу никельге негизделген супераллойлорго салыштырмалуу эң сонун акмак сунуштайт.

2.4851 түтүк металлургиялык туруктуулуктун жогорку деңгээлине ээ экендиги белгилүү. 601 тизилишине кошулган никель мазмуну 601 институционалдык мазмунга бириктирилген.

601 Inconel - никель жана хромдон турган эритме.

Дат баспас болоттон айырмаланып, 625-турналык темир тордун артыкчылыгын сунуштайт, алар өзүлөрүнүн хлоридингдик стресстик коррозиясына алып келбегендиктен, өзүлөрүнүн артыкчылыгын сунушташат.

Анын курамдык бөлүктөрүнүн уникалдуу айкалышы 625-жылдагы индификатты дат баскан заттарга өтө туруктуу кылат.

Биздин инститак 718 жасалма тегерек таяк жана институ 718 жаркыраган таяк бийик температурада жогорку жарылуу жана чыңалуучу жана чыңалуучу касиетке ээ.

Эритме температура кычкылдануунун эң сонун кычкылдануу, жогорку температура механикалык механикалык касиет касиеттери жана коррозия каршылыгы жана пайда болуу оңой

Астма B564 601 узун WN Flance Nconel 601 - бул никель-хром эритмеси - даттын жана жылуулукка каршылык көрсөтүүнү талап кылган никель-хром эритмеси. Бул никель эритмеси анын жогорку температура кычкылданууга каршылык көрсөтүп, 2200-кычкылданууга өтө туруштук берүүдөн улам, аллюбуздун деңгээли 601-жылдары катуу бойлуу кычкылдуу шкала пайда болот

Эритме - бул ийкемдүү жана 601 илгичти орнотуу. Анын механикалык күчү, жакшы катуулугу жана мыкты датка каршылык бар.

718-жылы инститакция - бул ири сумик-хром эритмесин камтыйт, ал эми ниобий жана молибден, алюминий жана бир аз өлчөмдө бир аз өлчөмдө. 718 материал 1300¡ãф (704) чейин температурада жогорку күчтү жана ийгиликсиздикти сактайт. Никель эритмелерин катуулаткан башка жаан-чачынга салыштырмалуу бул эритме салыштырмалуу жакшы, чоңураак, формадагы температура, эң сонун арзаныраак. Эритменин жай жай жаан-чачындары катууланып, катууланып, катууланып же крексиз ширетүү оңой болот. Inconel? Эритме 718 - бул магниттик эмес. Ал 1300¡ãф (704) жана кычкылдануунун кычкылдануусуна туруштук берүү үчүн жогорку сойлоп жүрүү жана стресстен арылтууга жана стресстен-ашка каршылык көрсөтүүнү талап кылган датаны жана кычкылдануусуна каршылык көрсөтөт (982).

Акылдуу түрдө 625 фланцалар өзөктүк менен деңиз өнөр жайын алган өтүнмөлөр үчүн мыкты дал келүү деп эсептелет.

Ал, адатта, термопью кабыктарда колдонулат. Этилен Дихлоридин (EDC) түтүктөрдү крек.

Никельдин жогорку курамы ар бир органикалык жана органикалык эмес кошулмалар тарабынан нөлгө каршылык көрсөтөт, ошондой эле аны хлорид-ион-Ион-Ион-дордук-датка дуушар кылат.

Бөлмөдө жана бийик температурада, мисалы, кургак газдарда, мисалы, хлор же суутек хлорид. Бул медиада 550-температурада бул эритме кадимки эритмелердин эң туруктуу экендигинин бири болгон.