Butt Weld түтүк формасы

718 Ширетүүчү ширетилген түтүк - бул никель-хром-хромдан-молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден сарайы эритмеси. 718 EFW түтүгү - бул бийик температурада болжол менен 1300 градус фаренгейт (700 градус цельсия). 718 Incoel 718 ERW TUBE жогорку жана төмөн температурада мыкты механикалык касиеттери бар.

Баалоо менен кычкылдануу жана азайтуу шарттары шарт түзүүчү шарттар тандалма сидиядан жапа чегиши мүмкүн.

Alloy31 - бул азот кошулган темир-никель-хром-хром-ник-молибден эритмеси. Бул эритме адилеттүү эритмелердин үстүнкү дат баспас болоттор менен никель эритмелеринин ортосундагы боштукту толтурат. Галиттик 31 химиялык жана мунайзалмалар, экологиялык жана деңиз инженериясы, мунай жана газ өндүрүшүндө далилденди.

625 Inconel - бул ден-соолугу начар температурада жакшы аткарат. Температуранын өзгөрүшү эритме түтүктү кеңейтүүгө же келишим түзүүгө алып келиши мүмкүн. Демек, 625 түтүк, мисалы, дионели сыяктуу материалдарды, айрыкча, алардын температурасынын өзгөрүүсү бар түп-тамырынан бери тандалышы керек.

Бул эритме 625 белгиден болжол менен 2 эсе күчтүү, 1300¡ãф (700¡ã) чейин температурада эң сонун сойлоп жүрүү күч-кубатка ээ, жана 1800¡ãф (982¡ã) чейин температурада колдонсо болот.

625 эритме 625 сокур фланецтер жана башка түрлөрү 450 градус Цельсиянын эрүү чекитине ээ. Жогорку эрүү чекитинин жогорку температура тиркемелеринде көп температурага өтүнмөлөргө колдонууга мүмкүнчүлүк берет.

N06600 жана ASTM B167 Стандардын 600 стандарттык түтүгү 600 тегиз түтүктөрү өтө жогору, чоң басым жасап, чоң кепилдик менен келет.

625 \ / / 625 Inconel өзүнүн жогорку күчү, эң сонун кездемеликти (анын ичинде кошулуу) үчүн колдонулат, анын ичинде дат туруштук берүү үчүн колдонулат.

625 COOINENNENCE, кычкылданууга, жогорку температура датка жана чарчоо үчүн эң сонун каршылык менен мүнөздөлөт. ASTM B443 IN N06625 Inconel Plate, экстремалдуу чөйрөдө атүгүл экстремалдык күчтүү жана ийкемдүүлүгүнө карабастан, аэрос мейкиндигинде, химиялык иштетүү жана мунай жана газ тармагында кеңири колдонулат.

Ушул касиеттердин бардыгына байланыштуу, алар ракета кыймылдаткычтарында, насос денелеринде, реактивдүү кыймылдаткычтар жана ядролук кыймылдаткычтар колдонулат. 718-жылдагы институттар жылуулук жана муздак дарылоодо жылуулук жана муздак дарылоодо ширетүүгө жана анализдерге каршы турууга мүмкүндүк берет.

600-жылы инсель жиптүү таяк, даттанууну жана температурага каршылык талап кылган арыздарда колдонулган жалпы инженердик материал болуп саналат. Хромдун курамы 600 жипке жасалган таяктын курамына тиешелүү шарттарда коммерциялык таза никельден чоңураак. Бул тилкенин чыңалуучу күчү - 95,000, MPA 655, ал эми эрүү чекити дагы талкууланып жатат: 1413 C.

Nickel негизделген эритмелүүнүн шайбайларынын шайбыгы 601 (N06601) incoel (N06601).

Күкүрт кошулмасына жана ар кандай кычкылдануучу чөйрөлөргө каршылык көрсөтүү менен 600 түтүк олжолор

Никель эритмелери - бул техникалык жактан жогорку түтүктөрдү жана өнөр жайга арыздар үчүн түтүктөрдү өндүрүү үчүн эң пайдалуу материалдар. Алардын кездешкен касиеттери аларды кеңири колдонууга ылайыкташтырат. Никель эритмелери өзгөчө датка туруштук берүүчү жана жогорку температуранын жогорку деңгээлде колдонсо болот.

ASTM B564 IN N06601 Flance Inconel 601 - бул никель-хром эритмеси - даттын жана жылуулукка каршылык көрсөтүүнү талап кылган никель-хром эритмеси. Бул никель эритмеси анын жогорку температура кычкылданууга каршылык көрсөтүп, 2200-кычкылданууга өтө туруштук берүүдөн улам, аллюбуздун деңгээли 601-жылдары катуу бойлуу кычкылдуу шкала пайда болот

718-жылдагы институ - бул 700OC (1290OF) айланасындагы бийик температурада бийик температурада бийик температурада сойлоп жүрүү күч-кубаты бар жаан-чачындын эң чоң сойлору. X-750 белгиден күчтүү жана NIMONIC 90 жана X-750ге караганда арзан температурада жакшы механикалык касиеттерге ээ.

ASTM B637 IN N07718 - бул никель-хром-хромдан-молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден молибден сарайы эритмеси, пункттун жана Кревицанын датору. Ошондой эле ал бийик температурада өтө жогорку чыңалуу, түшүмдүүлүк жана сойлоп жүрүү касиеттери бар. Ал узак мөөнөттүү температурадан 1200 сааттан узак мөөнөткө пайдаланууга жарактуу. B637 курамын аныктоонун биринин бири N07718 жылытуу жана муздатуу учурунда эч кандай тоскоолдуксуз жана анализ болбой турган курактык жаш курактык курактык курактык кошулган курактык кошулган.

718-жылы инститакция - бул аэрозак жана газ турбиналары сыяктуу орточо температурада колдонулган температурада колдонулган никель-хром-хром-га негизделген эритме. ASTM B670 Inconel 718 баракчанын өндүрүшүндөгү эң маанилүү факторлордун бири - бул плиталардын жылдыргы процесси. Рынокто 718 плитанын эки негизги түрү бар: ысык тоголок жана муздак оролгон плиталар бар.

Анын ар тараптуулугунан улам, бир катар тармактар ​​625 нөлүн колдонушат

ASTM B564 IN N06601 FlanE Inconel 601 фланцалар никель хром эритмесинен турат. Курамдык катышы менен материалдык класстар ар башкача. 601 класстын 21% никель, 21% хром, көмүр, марганец, кремний, күкүрт, жез жана темир. Сокек ширетинин флегалдары сыяктуу ар кандай түрлөрү бар, мисалы, моюндун флегалары, 601-жылдары фланецтерге, чокуларына, чокуга чокусуна чыкты. Бул материалдардан жасалган флакциялар кислоталарга, кислоталарга туруштук берүүчү, кислоталарга туруштук берүүчү, агенттерди жана кычкылданууну азайтып, ошондой эле кыйыныраак.

625 болторго чейин ушул эки элементтин коштоосунда бул эки элементтин кошуусунун катуулоосун чектеген жаан-чачындын зарылдыгын жокко чыгарат, анткени 625 жаңгактын катуулары катууланып баратат. 625 Inconel Hightener жогорку күч-кубаттын касиеттерин жана жогорку температурага каршылык көрсөтөт.

625 болтомдун аталышы 4,44 граммга кубаттуулугу 8,44 граммга ээ. Материал жогорку күч маанилерине ээ. Гастердин минималдуу чыңалуучу күчү - 880mpa жана анын минималдуу кирешелүүлүгү 460mpa. 625 жаңгактары 50% узартуу жана жакшы электрдик каршылык бар.

718 Эритмедеги илгичтер, анын ичинде индиорлордун ичине кирип, 718 көздүн болтору, 718 тизмеден чыгуу, 718 u inconel 718

600 болдо белгиси 40% га чейин созулушу мүмкүн жана дагы деле мыкты амалкөйлүккө ээ болот. Бул эритме 600 болт бийик температурада мыкты сойлоп жүрүүчүлөргө ээ. Бул болттар петрохимиялык, химиялык жана жаратылыш газындагы тармактарда кеңири колдонулат.

Ушул скринстик тармактарында 625 жана 625 Ар кандай тиркемелерде 625 институ таба аласыз, анын ичинде: атак-туристтик реакторлор жана контролдоо-род компоненттери, мисалы, аскердик жана океанографиялык жабдуулар ж.б.у.з.

Никель эритмеси 718 муздак аяктаган тилкеси ысык жылдыруучу жараян аяктагандан кийин пайда болот.

Базардагы бир суктанган уюм катары, биз Рексон, бүткүл дүйнөлүк кардарларга негиздүү баалуу чыгымдар боюнча экспорттоочу, өндүрүүчү, жеткирүүчү жана жайытка ээ болуучу заттардын чогултулушун сунуш кылабыз.

718 фланцалар Aerospace, газ турбиналарында, ракета кыймылдаткычтарында колдонулат, ракета кыймылдаткычтарында колдонулат

600 РЕГИЗДИГИ 600 РЕДИЦЕРИ НИККЛЕР ХРОМИИМИ ИМИКАЛЫК ХРОМИИМИ ЖАНА IRMIRE, ал химиялык өндүрүштүк материалга жана автомобиль жана учак кыймылдаткычынын сегменттеринин сегменттери.

INCONE 601 BW чыканак, бийик температурада сулфурдуу атмосферага кычкылдануучу атмосферада жакшы каршылык көрсөтөт

Nickel негизделген эритмелүүнүн шайбайларынын шайбыгы 601 (N06601) incoel (N06601).

625 эритме катары ар кандай флакциялар бар, мисалы, фланецке жана башкаларга тайгаланып. Ушул түрлөрүнүн бардыгы Nickel Alloy, Inconel, Mel жана Hastelloy Falcts үчүн ASTM B564 өзгөчөлүктөрүнө таандык.

Никель Аллойдун Inconel 625 Alloy 625

718-жылдагы инфейс чоңдугу жогорку температурада өзүлөрүнүн күч-кубатын сактап калуу үчүн, жогорку түшүмдүүлүк кубанычтуу флалар. Алар катуу катуу катуу чөйрөлөргө туруштук беришет. Бул флуктардагы никельдин мазмуну аларга CryoGenicsдан 1200 ° F чейин температурада узак убакытка созулат.