600 түтүк антиоксиданттын каршылыгы

Тегерек тилкесинде эритме (IN N066625).

ASME SB564 Alloy 601 Мойнунун мойнунан Flages Nconel 601 - бул никель-хром эритмеси - даттын жана жылуулукка каршылык көрсөтүүнү талап кылган никель-хром эритмеси. Бул никель эритмеси анын жогорку температура кычкылданууга каршылык көрсөтүп, 2200-кычкылданууга өтө туруштук берүүдөн улам, аллюбуздун деңгээли 601-жылдары катуу бойлуу кычкылдуу шкала пайда болот

Температура тиркемелеринин жогорку температура барына калың жана туруктуу расписание катмарына пайда болот, ал эми 718 жылытылганда пайда болот. ANSI B16.47 Inconel 718 фланцалар азык-түлүк, суусундуктар жана тамак-аш азыктарын кайра иштетүү жана текстиль өнөр жайы, биринчи кезекте түтүк өткөрбөө тутумун түзүү үчүн өтө маанилүү.

Өлчөмдөр көбөйгөн температура көптөгөн кардарларын 718 жасалма шакекчелерди колдонууга түрттү. Белгилүү адам никель агент, анын эң негизги эритүүчү агенти, 711-жылкы температуранын 711-жылкы температуранын 711-ж

600 Inconel - бул эң сонун каршылыкка жана кычкылданууга чейинки эң сонун каршылык менен белгилүү никель-хром эритмеси. ASTM B168 Inconel 600 барак бир өнөр жайдын кеңири чөйрөсүндө колдонулган N06600 тегиз плитасы болуп саналат.

N06600 жана ASTM B167 Стандардын 600 стандарттык түтүгү 600 тегиз түтүктөрү өтө жогору, чоң басым жасап, чоң кепилдик менен келет.

Alloy601 - бул катуу чечим болуп саналат, ал + Т.И. ASME SB564 эритмеси 601 тизинин ар кандай функционалдык түрлөрү бар

Astelloy B2 Сокур фланец, Хастеллой? Alloy B2 Fless, Hastelloy 2.4816 Weld Мойнун Fless БОРБОРУ, ASTM B564 Alloy B2 Forged Fless, ASME SB 564 Alloy B2 Сокурлар

ASTM B443 IN N06625 Plate Inconel 625 COOL COORS өндүрүүчүсү

718 барак Inconel да чоң чыңалып, таасирин тийгизет. Эритме 718 барак нимоникалык 90 жана X-750 нимоникалык нимоникалык 80 жана X-750 Эритме 718 COIL - бул темир, ниобий жана молибден жана майда өлчөмдүү алюминий жана титан жана титанынын майда өлчөмүндө бир кыйла көлөмдөгү темир, никель-хром эритмеси. Мындан тышкары, 718-жылдагы инститакция - бул чоң температурада жакшы күч жана чарчап турган аэрозосподик тармагында кеңири колдонулган никельге негизделген эритме. 718 индиордук, барак формасында, алюминий жана титан негизиндеги эритмелер үчүн колдонулган аба басымы менен пайда болгон аба басымын пайда кылган аба басымы менен түзүлө турган жөндөмгө ээ.

N07718 баракчасы N07718 баракчаны тейлөө температурасынын температурасы боюнча кычкылданууга туруктуу. Белгилүү институттун реакциясынын жай жаан-чачыны 2,4668 баракчанын катуулугунун реакциясын катуулатат.

600 эритме 600 эң бейтарап жана щелочтуу туздуу чечимдерге салыштырмалуу иммунитет, кээ бир дат баскан чөйрөлөрдө колдонулат. Эритме буу, аба жана көмүр кычкыл газынын буу жана аралашмаларына туруктуу.

Согушка татымал болжол менен 1600¡ãф (871¡ãC) башталат жана 1800¡ãф (982¡ã). Жогоруда көрсөтүлгөн температура, дан өсүшү каршылык көрсөтүлүшү мүмкүн, бирок 1900 күн жылытуучу жылуулук ашыкча дан эгиндеринин өсүшү менен жумшартууга алып келет. Муздатуунун деңгээли жумшартууга эч кандай таасир тийгизбегендиктен, материал суусуз суу же аба муздайт.

718-жылдагы индиелик - бул никельге негизделген эритме үчүн жаан-чачын болот. Ал тыгыз абалда жана эң жогорку түшүмдүүлүк, чыңалуучу, чыңалуучу жана сойлоп жүрүү жана сойлоп жүрүү фаренгейт фаренгейт.

600 эритме 600 - бул масштабдуу, бул маселе эмес, магниттик эмес, жогорку деңгээлдеги каршылыкты жана физикалык жана механикалык касиеттерди, ал тургай, температура чөйрөлөрүндө да, жакшы дене-механикалык касиеттерин камсыз кылат.

Флестердин минималдуу күч-кубаты 517MPA жана минималдуу чыңалуучу күч 930mpa. Булар эң көп дат баспас болоттон жасалган фланега караганда салыштырмалуу жогорку күчкө ээ. Белгилүү эритмелердин жогорку күчү 625 фланецтерге тайгаланып, башка түрлөрү материалдык курамдан келип чыгат. Материал 58% никель, 20% хром, марганец, кримний, күкүрт, күкүрт жана 5% темирден турат. Никель жана хромдун маңызы фланецтерди өтө коркунучтуу кылат.

625 болторго чейин ушул эки элементтин коштоосунда бул эки элементтин кошуусунун катуулоосун чектеген жаан-чачындын зарылдыгын жокко чыгарат, анткени 625 жаңгактын катуулары катууланып баратат. 625 Inconel Hightener жогорку күч-кубаттын касиеттерин жана жогорку температурага каршылык көрсөтөт.

625 тилкеси жогорку стресстен жана суунун жана суу түтүктөрүн, ошондой эле сууга болгон температуранын кеңири чөйрөсүнө туруштук бере алат, ошондой эле жогорку кислоталык чөйрөлөргө дуушар болгондо, аны деңиз жана ядролук тиркемелер үчүн идеалдуу кылууда.

37 же 45 градус никель эритмеси бурчтуу түтүк flant n07718 flant

ASME B16.5 Inconel 625 фланецтин никеси - никель-хром эритмеси. 625 индекстин эң жогорку деңгээли, эң жогорку деңгээлдеги күчтөр (анын ичинде кошулушун кошо алганда) жана мыкты датка каршылык көрсөтүүнүн негизги себептери болуп саналат.

625 Inconel үчүн кээ бир типтүү тиркемелер химиялык иштетүү, аэрос мейкиндигине жана деңиз инженериясы, булганычты башкаруу жабдуулары жана ядролук реакторлор кирет. Бул никель эритмеси сонун ширетдүүлүккө ээ жана көп учурда ширетүүчү ал-6xn үчүн колдонулат. Бул эритме ар кандай катуу курч, айрыкча, бузулган жана Крештиктин бузулушуна туруштук берет.

600, 601, 625, 686, 62, 625, 686, 62, 625, 725 жана X750:

625 COOINENNENCE, кычкылданууга, жогорку температура датка жана чарчоо үчүн эң сонун каршылык менен мүнөздөлөт. ASTM B443 IN N06625 Inconel Plate, экстремалдуу чөйрөдө атүгүл экстремалдык күчтүү жана ийкемдүүлүгүнө карабастан, аэрос мейкиндигинде, химиялык иштетүү жана мунай жана газ тармагында кеңири колдонулат.

600-тур айлампанын белгиси - бул жогорку температурада мыкты карбабюрка жана мыкты каршылыкка ээ болгон никельге негизделген эритме. 600 тегерек куйма кургатылган CL2 жана башка көптөгөн башка газдардан жасалган нөшөрлөп, жумшак жана жогорку температурада башка көптөгөн газдарды колдонушат. 600-орунга ээ болуу - бул никель-хром эритмеси, кычкылдыктын кычкылдануусуна каршы туруштук берүү жана хлориддин басымына каршылык көрсөтүү

625 чыканак Inconel Magnetic Non эмес никель эритмесинен жасалган. Ал катуу катаалдык жана күчкө ээ. Материал коррозияга жана кычкылданууга туруктуу. 625 чыканак температура жана жогорку басымдуу тиркемелер үчүн колдонулат.

625 Incoeld Lucknuts алардын толеранттуулугу жана так өлчөмдөрү менен белгилүү. Нейлон жаңгагы 625 нейлон жаңгагы - жогорку күч-кубаттын касиеттери жана жогорку температурага каршылык көрсөтүү.

ASTM B564 601 узун WN Flance Inconel 601 фланцалар никель хром эритмесинен турат. Курамдык катышы менен материалдык класстар ар башкача. 601 класстын 21% никель, 21% хром, көмүр, марганец, кремний, күкүрт, жез жана темир. Сокек ширетинин флегалдары сыяктуу ар кандай түрлөрү бар, мисалы, моюндун флегалары, 601-жылдары фланецтерге, чокуларына, чокуга чокусуна чыкты. Бул материалдардан жасалган флакциялар кислоталарга, кислоталарга туруштук берүүчү, кислоталарга туруштук берүүчү, агенттерди жана кычкылданууну азайтып, ошондой эле кыйыныраак.

X750 бар Incoel - бул аэрос мейкиндигинде жана ядролук тармактарда колдонулган супер эритме. Анын эң сонун датасы жана жакшы механикалык касиеттери бар.

718 болтом 718 болторлорду кыскартуу жана бейтараптуулукту азайтуу жана бейтараптуулукту кычкылдануу үчүн, ошондой эле кычкылдануучу медиа пассивдүү оксид кычкыл фильмине жол ачканы үчүн, кычкылдануучу атмосферада каршылык көрсөтөт. 718 болт

N06601 чыканак жылуулукка каршылык жана жогорку пластиктиги бар. Эритилген суук жумушчу күч менен бекемделиши мүмкүн, ошондой эле ширетүү, жоокер же аттануу менен байланышса болот. Ал кычкылдануу үчүн 1100c төмөн жүктүн каршылыгын жасоого ылайыктуу.

Бул эритме 625 белгиден болжол менен 2 эсе күчтүү, 1300¡ãф (700¡ã) чейин температурада эң сонун сойлоп жүрүү күч-кубатка ээ, жана 1800¡ãф (982¡ã) чейин температурада колдонсо болот.

625 эритмеси 625-жылдагы чоң күчкө жана стресстик коррозияга каршылык көрсөтүп турат. Бул никель эритмеси сонун ширетдүүлүккө ээ жана көп учурда ширетүүчү ал-6xn үчүн колдонулат. Бул эритме ар кандай катуу курч, айрыкча, бузулган жана Крештиктин бузулушуна туруштук берет.

Органикалык жана органикалык эмес кошулмаларга 600 троза датына каршылык көрсөтүү

718-жылы инститакция - бул аэрозак жана газ турбиналары сыяктуу орточо температурада колдонулган температурада колдонулган никель-хром-хром-га негизделген эритме. ASTM B670 Inconel 718 баракчанын өндүрүшүндөгү эң маанилүү факторлордун бири - бул плиталардын жылдыргы процесси. Рынокто 718 плитанын эки негизги түрү бар: ысык тоголок жана муздак оролгон плиталар бар.