Inconel

Алуучуга деңиз суусунун өтүнүчтөрү, анын ичинде жергиликтүү кол салуунун (коррозиядан жана Крозаны орнотуу), жогорку коррозиялуу күч-кубатын, жогорку чеги-соолукту чыңдоо жана хлорид-ион стресстик-коррозиясына каршы туруштук берүү.

Никельдин мазмунунан улам келип чыккан чөйрөлөрдү жана 600 түтүктөрдү жана хлорид стресстик коррозиясын оңой эле азайтса болот.

Werkstoff nr 2.4816 түтүктөр газ турбинанын жасалма түрлөрү, мөөрдөр жана мөөр баскычтар жана мөөрлөргө ээ

Эритме 600 ширетилген түтүгү - бул никель хром эритмеси - дат баскан өзгөчө жылуулук сурамдары

ИНЖЕЛДЕГИ ТҮЗҮЛҮШҮ 600 Түтүү түтүктөрү, цветка, центрифугалар жана ширелер үчүн конденсация түзмөктөрүндө чоң кысымга ээ.

600 Inconeld өнөр жай аталышы 600, 600, INCO 600, Никель 600.

600 түтүктүн белгилери төмөндөгүдөй дискуссияга каршылык көрсөтөт, бул хлорид стресске жана дат басуу үчүн иммунитет.

Никель эритмеси 1090¡ãC (2000¡ãF) диапазонундагы бийик температурага чейин жогорку температурага чейин температурага ылайыкташтырылган.

600 эритме 600 - бул масштабдуу, бул маселе эмес, магниттик эмес, жогорку деңгээлдеги каршылыкты жана физикалык жана механикалык касиеттерди, ал тургай, температура чөйрөлөрүндө да, жакшы дене-механикалык касиеттерин камсыз кылат.

600 трофод - бул 2000¡ãфке чейинки температурада колдонулган хром-никель эритме болуп саналат

N06600 жана ASTM B167 Стандардын 600 стандарттык түтүгү 600 тегиз түтүктөрү өтө жогору, чоң басым жасап, чоң кепилдик менен келет.

Нормалдаштыруу: Жылытуу температурасы же темирдик бөлүктөрү, белгилүү бир убакыт аралыгы үчүн AC3 же ACMден жасалган температурага чейинки температурага чейин, андан кийин абага жылуулук тазалоо процессин алуу үчүн абада муздатыңыз.

Катуу чечимди жылуулук тазалоо: эритме бир фазалуу чөлкөмгө чейин, туруктуу температурада сакталат, андыктан ашыкча температурада сакталат, андыктан ашыкча температурага бөлүнүп, андан кийин тездик менен катуу чечим кабыл алуу үчүн тез эле муздайт.

Катуу чечимди дарылоо: эритмедеги ар кандай фазаларды толугу менен бузуп, катуу чечимди бекемдеп, катуураак жана коррозия каршылыкты өркүндөтүп, стрессти чыңдоо, стрессти жана жыргалчылыкты жоюуга жана калыптандырууну улантуу үчүн, стрессти жок кылыңыз.

Адеп-ахлак: Квариждеш иши белгилүү бир убакытка чейин бир нече убакыт аралыгы үчүн ацектин чекитинен төмөн температурага чейин ысып, андан кийин талап кылынган түзүм жана касиеттерди алуу үчүн талаптарга жооп берген ыкма менен муздайт.

Никель эритмелери - бул техникалык жактан жогорку түтүктөрдү жана өнөр жайга арыздар үчүн түтүктөрдү өндүрүү үчүн эң пайдалуу материалдар. Алардын кездешкен касиеттери аларды кеңири колдонууга ылайыкташтырат. Никель эритмелери өзгөчө датка туруштук берүүчү жана жогорку температуранын жогорку деңгээлде колдонсо болот.

625-турга inconel бар, эң мыкты кислотанын жана alkali коррозиясына каршылык бар. 625-жылы визонелгичтүү алты бурчтуу күкүрт жана фосфордик кислотасына каршылык көрсөтүлөт. 625-жылы температура диапазонунда -320¡ãf жана 842¡ãF ортосундагы температура диапазонунда болушу мүмкүн.

600 тилке Inconel - температура жылуулукка туруктуу. 7825-жоо тегерек велосипедчи никель жана 23% дан жогору. 625 тилке Inconel негизинен химиялык иштетүү тиркемелеринде колдонулат.

600 эрдик 600 - ар кандай өтүнмөлөрдүн мыкты тандоосу. Бул өтө коррозия жана жылуулукка туруктуу материал, ал эми анын жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү анын жылуулук кеңейиши төмөн болгон коэффициентке ээ.

600-жылдагы никель-хром-темир-хирой, темир механикалык касиеттелген, төмөн, бөлмөдө жана жогорку температурада жакшы механикалык касиеттери, кургатуучу хлорго жана суутектин кычкыл газына, кычкылдануу, карбурдоо жана нитридге жакшы каршылык көрсөтүү.

Дат баспас болоттон айырмаланып, 625-турналык темир тордун артыкчылыгын сунуштайт, алар өзүлөрүнүн хлоридингдик стресстик коррозиясына алып келбегендиктен, өзүлөрүнүн артыкчылыгын сунушташат.

Башка Inconel Alloy класстарына окшош, аллюбуздун базасы 625 IN N06625 \ / W.nr. 2.4856, никель эритме болуп, 625 ысык ролль тилкеси деп да белгилүү, никель жана молибден жана ниобий кошуу менен никель менен хромдун эритмеси.

625-турналык темир тордо, ASTM B446 PLOPECIFICE боюнча ысык вохулярдуу тилкесинде өндүрүлүшү мүмкүн. Бул касиеттерди 2,4856 үчүн белгилеген бул касиеттер 625 Hexagonal тилкеси 4,4856 Inconel, алтайган тилкелүү чыңалууну күчөтөт, материалдын күч-кубаты жана бөлүнүүчүлүктү камтыйт.

625 тилке Inconel адатта, жылуулук алмаштыргычтар, илгичтер жана кабелдик курткалар сыяктуу деңиздин түрлөрүндө колдонулган жабдыктардын бир бөлүгү.

718 институттун микроструктурасы жылуулукка жабыр тарткан аймакта эритмелердин элементтерин өзүнчө бөлбөйт же крекстин кесепетинен ширетүү кыйынчылыктарга алып келбейт.

Эритме (IN N066625) - бул Молибден жана Ниобийдин кошуусуна катууланган никель-хром эритмеси, демек, эритме жашашы керек эмес. Анын ар кандай дат баскан чөйрөлөрүнө жана кычкылдануунун жана карбурлоонун жогорку температурасынын жогорку деңгээлине каршылык көрсөтөт.

625 ТАРМАНДАГЫ ТАРМАКТУУ КОРКУНУЧТУУ ТАРМАКТУУ КОРКУНУЧУ ӨЗГӨЧӨ чөйрөлөрдө өтө коркунучтуу.

625 таяктар көбүнчө мунай жана газ өндүрүшүндө колдонулат, анда суутек сульфиддери жана элементардык күкүрт 150 градуска чейин температурада болушат. Бул никель 625-жоо тегерек куйма агып жаткан жана стагнант шартында, ошондой эле уятсыз шарттарда деңиз суусуна өтө туруктуу.

Эң сонун шайманга 625 тилкеси, бул барлар төмөн кесүү ылдамдыгы, оор жабдуулары, курсан, муздатуучу, катуу жумушчу, катаал жумушчу жана инструменттери менен жабдылган. Бул барлар жөнүндө эсибизден чыгарбоо үчүн, ал тез эле иштешет, ошондуктан татаал иш-чараларды татаал бир бөлүк үчүн ортомчулук катары колдонсо болот.

625 эритме 625 курулуш материалдары деп эсептелген курулуш материал болуп саналат, анын ар кандай дизайны жана арыз маселелерин чечүү мүмкүнчүлүгүнө байланыштуу.

Күчүкчөлүктү, коррозияга каршылык көрсөтүү, атүгүл эришке каршылык көрсөтүү менен өлчөнө алат. 625 тилке Incoeld 103-160 KSIдин курч түсүнө, дат баспас болоттон жасалган 73,2 ксидан жогору, ал эми жогору температурага туруштук бере алат. 625 тилке Incoel - бул алардын датаны жана жогорку басымдагы жана жогорку температура үчүн жарамдуулугунан улам, өзүлөрүнүн датасы жана жарамдуулугунан улам супер эритме болуп саналат.