Эритме 800 сериялары (800, 800х жана 800ht) - температурага чейин жогорку температурага, карбурдоого, карбабюрка жана башка жогорку температура коррозиясына каршылык көрсөтүүчү никель темир-хром-хром ". Эритме 800 (IN N08800), 800х
Эритме 800 ар кандай суу массалык маалымат каражаттарына орточо каршылык көрсөтүп, никель мазмунунан улам стресстик коррозияга барууга туруктуу. Жогорку температурада, ал кычкылдануу, карбурдоо жана вулканизацияга, ошондой эле сынык жана сойлоп жүрүү үчүн каршылык көрсөтөт.
Инкиколоуз 825 - Молибден жана Жез менен супераллой жана 800-жылдагы идишке кошулган супераллой. Бул эритме 825 нөлгө чейин 825 нөлгө чейин, коррозия каршылыгы жагынан 85 эритиндиден жогору турат.
Патина пайда болгондон улам, алардын Inconel бети карама-каршылыктуу болуп калат. Инкикоотикалык материал темирдин жогорку темирдин курамына ээ жана индоне азыктарын баалабайт. Ошондой эле алар ар кандай материалдардан, анын ичинде буу жана кислоталарга каршы турушат. Бул материалдар деңиз суусуна, кислоталык газга жана туздуу чөйрөлөргө туруштук берет.
Хлорид Ион коррозиясына каршылык көрсөтүү - бул ар кандай өнөр жай колдонмолорунда инклопозицияларды колдонууга көмөктөшүүчү негизги факторлордун бири.
Inconel - бул никель, хром жана молибдендин жогорку концентрациясынан жасалган суперарлой. 625 Inconel, ар кандай чөйрөдөгү дат басуу жана кычкылдануу үчүн өтө туруктуу. Бул эритмелер эң сонун жасалгалоо жана мыкты өзгөрүү бар. Алар оңой эле ширетүүгө болот жана ширетүүдөн кийинки карбурлаштыруу же бороон-чапкынга туруштук беришет.
625 Inconel Материалдык күч жана катуулукка ээ. Алардын минималдуу 30ксинин минималдуу күчү бар, алардын минималдуу кирешелүүлүгү 60кс. Андан тышкары, алар оңой эле 30% га чейин созулуп, дагы деле мыкты иштөөгө болот.
625-жылы лидерлер химиялык иштетүү, булганычты контролдоо, буулануучуларга, ядролук реакторлор, деңиз өнөр жайы жана башкалар кеңири колдонулат.
625 эритмеси 625-жылдагы чоң күчкө жана стресстик коррозияга каршылык көрсөтүп турат. Бул никель эритмеси сонун ширетдүүлүккө ээ жана көп учурда ширетүүчү ал-6xn үчүн колдонулат. Бул эритме ар кандай катуу курч, айрыкча, бузулган жана Крештиктин бузулушуна туруштук берет.
625 Inconel үчүн кээ бир типтүү тиркемелер химиялык иштетүү, аэрос мейкиндигине жана деңиз инженериясы, булганычты башкаруу жабдуулары жана ядролук реакторлор кирет.
718-жылдагы институ - бул 700OC (1290OF) айланасындагы бийик температурада бийик температурада бийик температурада сойлоп жүрүү күч-кубаты бар жаан-чачындын эң чоң сойлору. X-750 белгиден күчтүү жана NIMONIC 90 жана X-750ге караганда арзан температурада жакшы механикалык касиеттерге ээ.
718 Inconel - бул Никельге негизделген эң жогорку деңгээлдеги эң жогорку деңгээлдеги эң жогорку күчтү 1400¡ãF чейин чейин 1400 кынга чейин талап кылат. 718 Inconel жеткиликтүү жана таасирдүү жана таасирдүү күчкө ээ.
718 Inconel биринчи кезекте никель (52%) турат. Тешиктиги темир (19%), хром (18%), ниобий + танталум (5%), молибден (3%), титан (0.9%), алюминий (0,5%), алюминий (0,5%), мисалы Барон, Кобальт, жез жана кремний сыяктуу башка издер.
718-жылы лидерлер биринчи кезекте, спектрдин эки четиндеги температура жагындагы жогорку күчкө ээ болгон инженерлер тарабынан тандалган. Аны төмөн температурадан төмөн температурадан пайдаланса болот, 1300¡ãF \ / 704C. Ал бүт диапазонунан өтө жогорку түшүмдүүлүктүн, чыңалуучу жана сойлоп жүрүү касиеттери бар. Ошондой эле ал эң сонун чыңалууну жана таасирдүү күчкө ээ.
Hastelloy C276 өзүнүн мыкты датаны каршылык көрсөтүү менен белгилүү. Мындан тышкары, хлорид иондорун, күкүрт кошулмалары ж.б. кошумча, бул эритме коррозияны, датаны жана стресстик коррозиясын аныктоо үчүн эң сонун каршылык көрсөтүлөт. Бул нымдуу хлордун, хлор диоксиди жана гипохлоританын датсыз таасирине алдырбайт. Бул продукт деңиз суусу үчүн идеалдуу.
C276 2250 \ / 1750 (1230 \ / 955OC) ортосунда жасалма (1230 \ / 955oc), андан кийин температуранын бир дюймдан 30 мүнөтүнө чейин калыңдыгы 30 мүнөткө чейин чыланган. Төрөлүү дароо башталышы керек, буллет рейят мешинен алынып салынат, 25 \ / 40% төмөндөө мүмкүн болушунча ички ысыкты сактап калат. Оптималдуу датка каршылык үчүн, жасалма бөлүктөрдү кийинчерээк болушу керек. Жылуулук менен дарылоо.
Хастеллой - хром жана молибден сыяктуу химиялык элементтерди камтыган датча эритмеси. Бул материал жогорку температуранын туруктуу жана мыкты датка туруштук берүүсү бар. Hastelloy C276 - мунай жана газ тармагында колдонулган Hastelloy бааларынын бири.
600 \ / 600 институт 600 - бул химия өнөр жайы жана аэро кыймылдаткыч жана аба кемелери жана аба кемелеринин секторуна ээ болгон никель хромун жана темирдин айкалышы. Контролдулган химиялык курамы өзөктүк инструменттерде колдонууга тыюу салынат
600-жылы институттун ар тараптуулугу ал эритмесинин ар кандай температурасы Cryogenic температурасынан 2000¡ãф (1095¡ãC) менен байланышкан ар кандай өтүнмөлөрдө колдонууга мүмкүнчүлүк берет.
Бул эритме химиялык тармакта анын күчү жана коррозиясына каршылык үчүн кеңири колдонулат. Өтүнмөлөрдү жылыткычтар, токтотуучу, көбүк мамы жана май кислотасын иштетүү үчүн, конденсатор Натрий сульфиддерин өндүрүү үчүн буулантуучу түтүктөр, труба барактары жана ага баруучу лотоктор; жана целлюлоза өндүрүү менен абийик кислотасын иштетүү үчүн шаймандар.
Аллой Х температуранын жогорку деңгээлдеги күчү менен белгилүү жана 2200¡ãF чейин температурага туруштук бере алат. Эритме куруучу жана ширетүүчү ширетүүчү касиеттери менен колдонмо жана автоматташтырылган ыкмалары менен оңой эле ойдон чыгарылышы мүмкүн. Мындан тышкары, Хастельлой х-хейтельлой даттанууга, жылуулукка жана кычкылданууга барууга жана нейтралдуу атмосферага жана кычкылданууга туруштук бере алат.
Сапараллойлор жакшы кычкылдануу жана сойлоп жүрүү жана сойлоп жүрүү жана жаан-чачындын катуулашы, эритмеси, катуулугу жана катууланып иштөө. Ошондой эле алар жогорку механикалык стресске жана жогорку температура менен иштей алышат жана жогорку жер үстүндөгү стабилдүүлүк талап кылынышы мүмкүн.
Hastelloy C-276 - бул никель-токмоктук-хром-вольфрам-вольфрам-вольфрам-вольфрам-вольфрам-вольфрам курулушу жана жакшы шайман. Ардалуучу булганган булганган кислоталарга, органикалык жана органикалык эмес, булганган булганган медиа, җор кислоталык кислоталары, уксус кислотасы, уксуска ангидрид, деңиз суу жана туздуу жана туздуу
Хастеллой С-276 ширетилген мамлекеттин көпчүлүк химиялык жана мунайды кайра иштетүү үчүн талапкер материалун түзүп, дан чек ара чек ара кендери калыптанат. Эритме, жалпы жана локалдаштырылган датаны, анын ичинде питинг, Крешти датаны жана стресстик коррозия кроссиясына каршы келет.
Hastelloy C-276 никельге негизделген эритмелер үчүн колдонулган ыкмаларды колдонуп, ширетүү менен, ширетүү менен оңой ойдон чыгарылган.
Хастеллой С-276 ошондой эле даттануу, стресстик коррозония кросеясын жана кычкылдануучу атмосфераларды, ошондой эле ар кандай химиялык чөйрөлөргө эң сонун каршылык көрсөтүү үчүн эң сонун каршылык көрсөтүлөт.
Hastelloy C-276 бул учурда жеткиликтүү болгон эң көп кездешүүчү коррозия материалы, бирок ал акылсыз эмес. Металлдар жогорку температурага, күчтүү кычкылтек чөйрөсүнө дуушар болбошу керек. Ошондой эле, суук иш тажрыйбасы менен иштөө оңой; Ысык иш-аракет катмарды жеңилдетет. Эгерде ысык жумушчу болсо, температура 1600¡ãф менен 2250¡ãf менен жүргүзүлүшү керек.
С-276 Эритме С276, С 26 же Хасшолоой С 26 же Хасштеллой СП, Молибден, Никель жана хром айкалышы менен супераллой сабы деп аныкталган. Валютаны кошулган, бул катаал чөйрөлөрдө да сонун датка каршылык көрсөтүү үчүн иштелип чыккан.
Молибдендин молибдендин курамы жана C276 никель мазмунун курамы никель болоттон жасалган эритмелерин жасоо үчүн колдонулат. Бул айлана-чөйрөнү азайтууда Кревицке жана коррозияга каршы турууга жардам берет. Экинчи жагынан, хромиялыктар кычкылдануу үчүн каршылык көрсөтүү үчүн каршылык көрсөтүү үчүн колдонулат.
С-22 жана C-276 нымдуу хлор, гипохлорит жана хлордун диоксидин чечине туруштук берүүчү, гасшециканын бирден-бир материалдары, парик жана кубогактары сыяктуу жогорку хлориддик чечимдерге туруштук бере турган жалгыз материалдар. Коррозия каршылыгы.
