ASTM B443 UNS N06625 Plate Inconel 625 Coil Fabrikant

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

2.4851 Pipes si bekannt fir en héije Grad vu metallurgescher Stabilitéit ze hunn. De Basis Nickelgehalt, kombinéiert mat dem substantiellen Chromgehalt, deen un d'Inconel 601 nahtlos Päif bäigefüügt gëtt, ass net nëmme resistent géint vill Ëmfeld mat korrosive Medien, awer och géint héich Temperaturëmfeld.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Inconel 625 Ellbog huet och säi Wee an d'Fligerindustrie fonnt, besonnesch fir Auspuffausrüstung, Brennstoffleitungen, Wärmetauschergehäuse a Rakéitekomponenten.

E puer typesch Uwendungen fir Inconel 625 enthalen chemesch Veraarbechtung, Raumfaart- a Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung an Atomreaktoren. Dës Nickellegierung huet exzellent Schweessbarkeet a gëtt dacks benotzt fir AL-6XN ze verschweißen. Dës Legierung ass resistent géint eng Vielfalt vu schwéiere korrosive Ëmfeld, besonnesch Pitting a Spaltkorrosioun.

Inconel 718 Welded Pipe ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Legierung entwéckelt fir eng Vielfalt vu schwéiere korrosive Ëmfeld, Pitting a Spaltkorrosioun ze widderstoen. Inconel 718 EFW Päif ass eng Néckel-Chrom Legierung déi Nidderschlag härtbar ass mat héijer Kreepbrochkraaft bei erhiewte Temperaturen bis ongeféier 1300 Grad Fahrenheit (700 Grad Celsius). Inconel 718 ERW Röhre huet exzellent mechanesch Eegeschafte bei héijen an niddregen Temperaturen.

Inconel 600 Flanges (UNS N06600) hunn exzellent mechanesch Eegeschaften, sinn net magnetesch, a weisen déi erfuerderlech Kombinatioun vu gudder Schweessbarkeet an héijer Kraaft iwwer eng breet Temperaturberäich. Mir liwweren och dës Inconel Flanges a personaliséierter Form un eise Clienten baséiert op Gréisst a Form.

Ee vun den Ënnerscheedungsmerkmale vun der Inconel 718's Zesummesetzung ass d'Zousatz vun Niobium fir Alterhärten z'erméiglechen, wat d'Annealing a Schweißen erlaabt ouni spontan Härtung wärend der Heizung a Ofkillung.
Inconel 718 Flanges ginn an der Raumfaart, Gasturbinen, Rakéitemotoren, Raumschëffer, Space Shuttle, Atomreaktoren, Pompelen, Turbopompel Dichtungen an Tooling benotzt.

Dës Inconel Reduzéierer si resistent géint Uewerflächekorrosioun a rau Uewerflächefinish. Vill Industrien léiwer dës Inconel Reducers si ganz populär bei Kondensatoren, Kraaftproduktioun.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Superlegierung entwéckelt fir eng Vielfalt vu schwéiere korrosive Ëmfeld, Spaltkorrosioun a Pittingkorrosioun ze widderstoen. Dës Nickellegierung weist och extrem héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrocheigenschaften bei erhéigen Temperaturen. Inconel 718 ass geduecht fir laangfristeg Benotzung vun niddregen Temperaturen bis 1200¡ãF.

Inconel Alloy 718 ass eng Legierung déi héich Quantitéiten un Néckel, Chrom a Molybdän enthält. Et ass eng vun de populäersten Nickel-baséiert Superlegierungen a gëtt wäit benotzt fir seng exzellent Resistenz géint korrosive Ëmfeld wéi Spalt a Pittingkorrosioun.

asme b16.5 rutschen op opgehuewe Gesiicht geschmied Néckellegierung Flange SW Flange Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 Flange

ASME SB564 Alloy 601 Weld Hals Flanges nconel 601 ass eng Nickel-Chrom Legierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

D'Material vum Asme B16.5 Inconel 625 Flange ass eng Nickel-Chromlegierung. E puer vun den Haaptgrënn firwat Inconel 625 héich ugesi gëtt, sinn hir héich Spannkraaft, exzellent Veraarbechtbarkeet (inklusiv Verbindbarkeet), an exzellent Korrosiounsbeständegkeet.

Fir Héichtemperaturapplikatioune bis zu 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), déi Léisungsbehandelt Variant (Grad 2) acc. zu ASME Code fir Drockbehälter benotzt gëtt.

D'Legierung widderstoen eng breet Palette vu schwéier korrosive Ëmfeld an ass besonnesch resistent géint Pitting a Spaltkorrosioun. Benotzt an der chemescher Veraarbechtung, Raumfaart- a Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung, an Atomreaktoren.

Dës Legierungen kënnen bei héijen Drock an extremen Temperaturen duergoen.

Ënner reduktiven Bedéngungen weist den Inconel 600 Slip on Flange exzellent Resistenz géint net nëmmen anorganesch Verbindungen, awer och organesch Verbindungen zesumme mat Alkaliverbindungen.

Inconel 718 Plack Fournisseuren weisen drop hin, datt, nieft der relativ gudder Schweessbarkeet, dës Legierung gutt Formbarkeet an exzellente Tieftemperatureigenschaften am Verglach mat anere Nidderschlaghärten Néckel-baséiert Legierungen huet.

Inconel 600 Ellbogen minimiséieren Drockfäll an d'Turbulenzen an der Pipeline

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chrom Legierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 625 Ronn Bar huet déi folgend Eegeschaften: Exzellent Middegkeet an thermesch Middegkeetsfäegkeeten, héich Spannungs-, Kreep- a Brochfäegkeeten. Chlorid Stress Degradatioun zerstéiert Toleranz.

Inconel 625 flaach Wäschmaschinne bidden gutt Korrosiounsbeständegkeet bei erhéigen Temperaturen an héijer Temperaturstabilitéit bei 2200¡ãF. Si behalen och hir Kraaft a widderstoen Hëtzt an an aus korrosive Ëmfeld. Dëst mécht dës flaach Wäschmaschinne perfekt fir Uwendungen, rangéiert vun Hëtztschëlder bis Salzwaasserapplikatiounen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Wéinst der gudder Korrosiounsbeständegkeet vun der Legierung, goufen Inconel 718 Hex Head Bolts a Liewensmëttelveraarbechtungsausrüstung, ätzend Léisungen, an allgemeng korrosionsbeständeg Deeler a Strukturen benotzt.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Déi optimal Konditioune fir Alloy 601 nahtlos Päif hänke vun der Aart vun der Applikatioun an den involvéierten Servicetemperaturen of. Allgemeng gëtt Legierung 601 Päif a Léisungsbehandelt Zoustand a Frakturbegrenzten Uwendungen benotzt, wou Temperaturen sou héich wéi ongeféier 1000 ¡ãF kënne sinn an nach ëmmer eropgoe kënnen.

Kontrolléiert chemesch Zesummesetzung Limite ginn an der Nuklearindustrie applizéiert fir de Risiko vu Stresskorrosiounsrëss duerch héich Rengheet Waasser mat Chloridionen ze eliminéieren.

D'Zousätzlech vun dësen zwee Elementer zu Alloy 625 Bolzen eliminéiert de Besoin fir eng Nidderschlagshärdebehandlung well Inconel 625 Nëss en härden Effekt hunn. Inconel 625 Befestigungen bidden héich Kraafteigenschaften an héich Temperaturresistenz.

DIN 2.4675 Hastelloy C2000 Blind Flanges Alloy C2000 Threaded Flanges

ASME B18.2.2 Hex Nëss Inconel 718 2.4668 Nëss Néckel Legierung N07718 Nëss DIN934 Nëss Fabrikant

Inconel 718 Legierung gëtt a grousse Quantitéiten an extremen Ëmfeld benotzt, sou wéi High-Speed-Airframe Komponenten, kryogene Späicherkomponenten, Atomreaktoren, chemesch Veraarbechtung, a Gasturbinmotorkomponenten.

Inconel 625 Bolt fir chemesch Prozessausrüstung déi gemëscht Säuren behandelt souwuel oxidéierend a reduzéierend