1050 ~ 1200C, einfach Veraarbechtung kann ënner 850¡ãC duerchgefouert ginn.

Nickel Chromlegierung 625 huet exzellente Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, héich Korrosiouns-Müdegkeetskraaft, héich Spannkraaft souwéi Resistenz géint Stresskorrosiounsrëss op Chloridionen ¡ª mécht et eng exzellent Wiel fir Mierwaasser Uwendungen.

Inconel 625 Bolts goufen an den 1960er Joren als dampfërmegt Päifmaterial entwéckelt fir héich Kraaft ze bidden, och an extremen héijen Temperaturen, rangéiert vu Gefriertemperaturen bis 1800 ¡ãF. Inconel 625 Bolts, och bekannt als Alloy 625, si bekannt fir hir erstaunlech Fäegkeet fir Stäerkt an Hëtztbeständegkeet an an aus korrosiven Ëmfeld z'erhalen.

Alloy 600 \/ Inconel 600 ass eng Kombinatioun aus Néckel Chrom an Eisen, déi Standardmaterial fir d'chemesch Industrie an d'Automobilmotor, Aeromotor a Fluchhafen Secteuren ubitt. Kontrolléiert chemesch Zesummesetzung ass limitéiert fir d'Benotzung an der Nuklearindustrie fir de Risiko vu Spannungskorrosiounsrëss an héichreinegt Waasser mat Chloridionen ze eliminéieren.

Inconel 601 (UNS N06601) Nickel Basislegierung ass relativ einfach ze waarm ze schaffen. D'Heizungstemperatur ass 1150 ~ 1200C, an d'thermesch Veraarbechtungstemperatur ass

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Säin héije Nickelgehalt, e Minimum vun Ni 72%, kombinéiert mat sengem Chromgehalt, bitt de Benotzer vun Nickel Alloy 600 eng Rei Virdeeler wéi gutt Oxidatiounsbeständegkeet bei héijen Temperaturen a Korrosiounsbeständegkeet fir béid organesch an anorganesch Verbindungen.

Inconel 600 Bushing zu héich Temperaturen am Beräich vun 2000 deg F--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 Ronn Kapp Bolzen mat resistent géint Mierwaasser ënner souwuel fléissendem a stagnéiert Konditiounen

Inconel 625 ass nëtzlech an der Raumfaart a Gebidder wou Ëmweltbeschränkungen wéi Atmosphär, Temperatur an Drock all eng wichteg Roll am Material spillen. Alloy 625 huet bemierkenswäert héich Spannkraaft, Kreepkraaft a Brochstäerkt, Zousätzlech huet et exzellent thermesch Middegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet a Schweessbarkeet, wat et fir Raumfaart gëeegent mécht.

Alloy 718, allgemeng als Inconel 718 bezeechent, ass Nidderschlag gehärt fir maximal Kraaft an héich Kreepstress Brochstäerkt ze bidden. Legierungen kënnen am annealéierten Zoustand geliwwert ginn fir d'Maschinabilitéit ze verbesseren, gefollegt vun enger passend Hëtztbehandlung.

Inconel 718 Schlauch an aner Nickel-baséiert Legierungen sinn ideal fir déi kosteneffizient Fabrikatioun vu Pompelen, Ventile a Prozesskontrollausrüstung an Ueleg- a Gasextraktioun.

Alloy 625 ass eng Néckel-Chrom Legierung mat héich Kraaft, excellent machinability an excellent corrosion Resistenz. Operatiounstemperatur rangéiert vu kryogener bis 1800 ¡ãF. D'Kraaft vun der Legierung 625 ass ofgeleet vum härten Effekt vu Molybdän an Niob op senger Nickel-Chrommatrix; dofir, Nidderschlag harding ass net néideg. Dës Kombinatioun vun Elementer gëtt och excellent Resistenz zu enger Rei vun ongewéinlech schwéieren korrosive Ëmfeld souwéi héich Temperatur Effekter wéi Oxidatioun an carburization.

Inconel 625 ass eng Nickel-baséiert Superlegierung mat héijer Kraafteigenschaften a Korrosiounsbeständegkeet, dorënner H2S an CO2, an erhéigen Temperaturen.

Ee vun de meescht benotzt allgemeng Zwecker vun härtbaren Inconel Legierungen, Inconel 718 enthält Chrom-Néckel mat klengen Ergänzunge vun Aluminium an Titan.

Reduzéierer hunn exzellent Schweessbarkeet. Wéinst dem Nickelgehalt hunn Inconel Reduzéierer gutt Formbarkeet a weisen exzellent Schweißbarkeet.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

D'Eegeschafte vum Inconel 601 maachen et e Material mat enger breet Palette vun Uwendungen an der thermescher Veraarbechtung, der chemescher Veraarbechtung, der Verschmotzungskontroll, der Raumfaart a Kraaftproduktioun. Alloy 601 ass awer net empfohlen fir ze benotzen a staark reduzéierend, Schwefelhaltege Ëmfeld.

Dëst Material gëtt allgemeng an der chemescher Veraarbechtung, der Hëtztbehandlungsindustrie, der Seife maachen, an der elektrescher, der nuklearer an der Raumfaarttechnik benotzt. Legierung 600 ka waarm a kal geformt ginn mat typesche Prozesser. Warm Aarbecht soll tëscht 1600 ¡ãF an 2250 ¡ãF gemaach ginn, vermeit all Aarbecht tëscht 1200-1600 ¡ãF well d'Duktilitéit an dësem Temperaturberäich erofgeet.

Inconel 718 Stécker an aner Befestigungen hunn verschidden Aarte vu Fuedem. Verfügbar an BSW, UNC, BSF, UNF, Metric oder anerer wéi néideg.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

D'Néckellegierung 718 Cold Finished Bar gëtt geformt nodeems de waarme Walzenprozess op en Enn kënnt.

D'Material ass méi dichter wéi déi gewéinlech Edelstol an huet 1411 Grad Celsius Schmelzpunkt. Dës Flanges gehéieren zu der ASTM B564 Spezifizéierung an d'Standarden sinn ASME, ASTM, DIN an aner international Standarde wéi ASME B16.5, B16.47 a sou weider.

Dës Superlegierung gëtt an enger Vielfalt vun Industrien benotzt wéi Loftfaart, chemesch Veraarbechtung, Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung, an Atomreaktoren.

Ënner alternéierend oxidéierend a reduzéierend Bedéngungen kënnen Legierungen ënner selektiver Oxidatioun leiden.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851 Pipe huet attraktiv Properties wéi seng héich mechanesch Kraaft an d'Fäegkeet vun ASTM B167 Inconel 601 Seamless Pipe fir einfach ze forméieren, machinéiert a verschweißt ze ginn.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Kleng oder guer keng Korrosioun geschitt a trockene Gase wéi Chlor oder Waasserstoffchlorid bei Raumtemperatur an héich Temperatur. Bei Temperaturen bis zu 550C an dëse Medien huet dës Legierung sech als eng vun de korrosionsbeständegsten allgemeng Legierungen bewisen.

Alloy 31 ass eng Stickstoff-addéiert Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, a mir kënnen d'Legierung 31 Schmelzmaterial op ASTM B637 liwweren. Alloy 31 huet excellent corrosion Resistenz an sauerem an alkalesche Halogenid Medien; excellent Resistenz géint Schwefelsäure, och bei héijen Konzentratioune; excellent corrosion an Erosioun corrosion Resistenz an phosphoric sauerem Medien.

Duplex Stol Placke & Blieder & Coils

Nickel 718 Plack huet méi héich Kraaft wéi Inconel X-750 a besser mechanesch Eegeschafte bei méi nidderegen Temperaturen wéi Nimonic 90 an Alloy X-750. Nickel 718 Coils bidden exzellent Solderbarkeet am Verglach mat Aluminium an Titan gehärte Nickel-baséiert Superlegierungen.

Alloy 600 ass eng Nickel-Chrom-Eisenlegierung déi an Uwendungen benotzt gëtt, déi Korrosioun an Hëtztbeständegkeet erfuerderen. Dës Legierung huet exzellent mechanesch Eegeschaften a weist eng ideal Kombinatioun vu héijer Kraaft a gudder Veraarbechtung iwwer eng breet Temperaturberäich.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. All Rechter reservéiert

Resistent géint verschidde korrosive Medien. Chrom Inhalt bitt besser Resistenz an oxidizing Konditiounen wéi Alliagen 200 an 201, iwwerdeems héich Néckel stellt gutt Resistenz an reduzéieren Konditiounen.

Inconel 625 huet och Resistenz géint verschidde wässerlech Medien déi lokaliséiert Korrosioun, Stresskorrosiounsrëss an aner Forme vun Attacke verursaacht.