Inconel 718 Ronn Bar Kupfer Nickel Baren WERKSTOFF NR. 2.4668 Flange

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Inconel 625 Bars Fir exzellent Veraarbechtbarkeet sinn dës Bars mat gerénger Schneidgeschwindegkeet, schwéier Ausrüstung, genuch Kältemëttel, steife Werkstécker a Tooling ausgestatt. Eng Saach fir iwwer dës Baren am Kapp ze halen ass datt et séier haart funktionnéiert, sou datt Zwëschenglühung fir komplex Deelbildungsoperatioune benotzt ka ginn.

Inconel 718 oder Alloy 718 ass déi meescht benotzt härtbar Inconel Nickellegierungsgrad. Wéinst senger Nidderschlaghärtung an hiren Haapt Nickel- a Chromkomponenten huet dës Legierung eng Kombinatioun vun exzellenter Korrosiounsbeständegkeet an héijer Kraaft och bei héijen Temperaturen.

Alloy 718 ass eng Nickel-Chrom-Legierung déi einfach ze fabrizéieren an exzellente Schweißeigenschaften huet, besonnesch wou d'Resistenz géint d'Post-Schweiß-Rëss erfuerderlech ass.

Inconel 718 korrosionsbeständeg Befestigungen behalen hir Kraaft a Form iwwer eng breet Temperaturberäich a weisen net d'Kräizung vun Aluminium- a Stahlprodukter während Temperaturännerungen.

Et huet wéineg oder guer keen Attack geschitt am Raum an erhöhte Temperaturen an dréchene Gasen, wéi Chlor oder Waasserstoffchlorid. Bei Temperaturen bis zu 550C an dëse Medien ass dës Legierung als ee vun de resistentsten vun den allgemenge Legierungen gewisen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 600 Hex Nëss kombinéiert mat sengem Chrom Inhalt 2.4816 Nëss - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 ass eng Gamma Prime verstäerkt Legierung mat exzellente mechanesche Eegeschafte bei héijen Temperaturen souwéi niddreg Temperaturen bis zu ongeféier 1300 F.

D'Inconel 625 Tubing Léisunge besëtzen och super Resistenz géint Héichtemperatureffekter wéi Oxidatioun a Vergasung. Eis Alloy 625 Grad 2 Auspuff Tubing Léisunge gi wäit benotzt als Kontroll- an Instrumenterröhren.

Héich Léisung anneal, eng Behandlung bei 2000\//2200oF (1095\//1205oC) fir eng Zäit ofhängeg vun der Sektiounsgréisst, awer e Maximum vun enger Stonn ofkillt, a killt an der Loft oder e méi séier Medium.

HT PIPE fabrizéiert Inconel Alloy 718 Befestigungen wéi Nëss, Bolzen, Socket Head Cap Schrauwen, Washers, Studs, Studs, Socket Head Cap Schrauwen, countersunk Socket Head Schrauwen a machinéiert Deeler souwéi waarm Schmieden.

Bei erhéigen Temperaturen weist d'annealéiert an d'Léisung annealéiert Legierung gutt Skaléierenresistenz an huet héich Kraaft. D'Legierung widderstoen och Ammoniaklageratmosphären, souwéi Stickstoff a Vergaser.

Reaktergefässer an Wärmetauscher-Réier benotzt an der Produktioun vu Vinylchlorid.

Inconel 625 Ronn Kapp Bolzen mat resistent géint Mierwaasser ënner souwuel fléissendem a stagnéiert Konditiounen

Ee vun de meescht benotzt allgemeng Zwecker vun härtbaren Inconel Legierungen, Inconel 718 enthält Chrom-Néckel mat klengen Ergänzunge vun Aluminium an Titan.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

ASTM B446 UNS N06625 helle Bar huet exzellent Kraaft an Zähegkeet am Temperaturberäich vun niddereger Temperatur bis héich Temperatur wéi 2000¡ãF. Zousätzlech zu héijer Kraaftkraaft, huet dësen Inconel 625 Ingot en héije Grad vu Formbarkeet a bessere Schweessbarkeet wéi vill aner héichlegéiert Nickel-baséiert Materialien.

Well d'Inconel 718 Legierung gutt Korrosiounsbeständegkeet an exzellent Oxidatiounsbeständegkeet behält, kann SB670 Inconel 718 Sträif an Deeler benotzt ginn, déi héich Kreep- a Stressbruchbeständegkeet bis zu 1300 ¡ãF an Oxidatiounsresistenz bis zu 1800 ¡ãF Temperaturbereich erfuerderen.

Machining Inconel 600 kann schwiereg ginn wéinst Aarbecht harding, a soll am annealed Zoustand gemaach ginn. Den héije Néckelgehalt gëtt der Legierung Resistenz géint Korrosioun vu villen organeschen an anorganesche Verbindungen a mécht et och quasi immun géint Chlorid-Ion Stress-Korrosiounsrëss. Et ass net magnetesch, huet exzellent mechanesch Eegeschaften, a stellt déi wënschenswäert Kombinatioun vun héijer Kraaft a gudder Schweessbarkeet ënner enger breet Palette vun Temperaturen.

Grondsätzlech sinn d'Inconel 625 Flanges als de perfekte Match fir Uwendungen ugesinn, déi Nuklear- a Marineindustrie involvéieren.

Inconel 718 Befestigungen si korrosionsbeständeg a vun héich Qualitéit. Dës Befestigungen weisen och Hëtzt- a Korrosiounsbeständegkeet ënner extremen Konditiounen. Fir d'Ausbezuelungsstäerkt fir plastesch Verformung ze erhéijen, sollt d'Formatiounsausrüstung staark a genuch ugedriwwe sinn. Inconel 718 huet héich Temperatur machining Charakteristiken. Inconel 718 Legierung ass mat villen typesche Prozesser verbonnen.

Virtuell immun géint Chlorion Stress Korrosiounsrëss. Demonstréiert adäquate Resistenz géint organesch Säuren wéi Essig, Mier a Stearin. Exzellent Resistenz géint héich Rengheet Waasser benotzt an primären a sekundäre Circuiten vun Drock Atomreaktoren.

Inconel 718 ass eng vun de populäre Qualitéite mat Nickel, Chrom a Molybdänlegierungen souwéi Aluminium, Niob an Titan Elementer fir exzellent chemesch a mechanesch Eegeschaften. Dës Legierung bitt exzellent Ausbezuelen a Spannkraaft bei héijen Temperaturen.

Resistenz zu carburization ass gutt. Alloy 601 huet och gutt Resistenz an Carbonitriding Bedéngungen gewisen, wann e genuch héich Sauerstoff Partiell Drock präsent ass. D'Applikatioune vum 601 Alloy Weld Neck Flangeis an der chemescher, Kraaftwierk, Petroleum a petrochemesch Industrieanwendungen.

Inconel 601 bw Ielebou als allgemeng Zweck Ingenieursmaterial fir Uwendungen déi Resistenz géint Hëtzt a Korrosioun erfuerderen

Alloy 600 ass e populär Ingenieursmaterial fir Uwendungen déi Hëtzt- a Korrosiounsbeständegkeet erfuerderen. Déi exzellent mechanesch Eegeschafte vun der Legierung ginn dësem Material héich Kraaft a gutt Veraarbechtbarkeet. Gutt Korrosiounsbeständegkeet, besonnesch an alkaleschen Ëmfeld, a ka fir niddereg an héich Temperaturdéngscht benotzt ginn.

Inconel 625 ass eng Nickel-baséiert Superlegierung mat héijer Kraafteigenschaften a Korrosiounsbeständegkeet, dorënner H2S an CO2, an erhéigen Temperaturen.

Inconel 625 Stud Bolts gi meeschtens a zyklesch Kill- an Heizapplikatiounen benotzt. Si sinn nëtzlech an elektresch Resistenz Schweess Uwendungen. D'Bolzen ginn am Haus vu Motoren, Hunnegstrukturen an an hydraulesche Linnen benotzt.

Inconel 718 Flanges sinn héich resistent géint Waasserkorrosioun a kënnen nëmme gehärt a verstäerkt ginn duerch kal Aarbecht. Inconel 718 Flanges sinn och héich resistent géint Chlorid Stress Korrosioun Rëss.

Inconel 718 Flanges ginn an der Raumfaart, Gasturbinen, Rakéitemotoren, Raumschëffer, Space Shuttle, Atomreaktoren, Pompelen, Turbopompel Dichtungen an Tooling benotzt.

Inconel 718 gëtt dacks a Gasturbinkomponenten a kryogene Späicherbehälter benotzt. Jetmotoren, Pompelkierper an Deeler, Rakéitemotoren a Schub-Reverser, Atombrennstoffelementdichtungen, waarm Extrusiounsinstrumenter. Aner populär Gebrauch sinn héich-Kraaft bolted Verbindungen an downhole shafting.

Aussergewéinlech Resultater mat der Inklusioun vum Nickel an Inconel 718 Hex Nëss. Haut gëtt d'Aerospace den nächste Maart fir Inconel 718 Hexbolten wéinst senger enormer Leeschtung bei héijen an niddregen Temperaturen.