Inconel 625 2.4856 Chrom- a Molybdänlegierung Pipe a Spull Zeechnungen

Dës Nickellegierung gouf fir Servicetemperature vu kryogenen bis erhéigen Temperaturen am Beräich vun 1090¡ãC (2000¡ãF) entwéckelt.

Inconel 625 Bolzen hunn eng héich Dicht vun 8,44 Gramm pro Kubikzentimeter. D'Material huet och héich Kraaft Wäerter. D'Mindestkraaftkraaft vum Befestigungselement ass 880MPa a seng Minimum Ausbezuelkraaft ass 460MPa. Inconel 625 Nëss hunn 50% Verlängerung a gutt elektresch Resistivitéit.

ASME SB564 Alloy 601 Weld Hals Flanges nconel 601 ass eng Nickel-Chrom Legierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Inconel 718 ass eng Nidderschlaghärtend Nickel-Chrom-baséiert Superlegierung. ASTM B637 UNS N07718 Ronn Baren enthalen och bedeitend Quantitéiten un Elementer wéi Eisen, Niob a Molybdän, a Spuermenge vu Metalle wéi Aluminium an Titan. Aluminium an Titan maachen den Inconel 718 härtbar.

Dës Legierung weist och gutt Hëtztbeständegkeet a Fräiheet vun Alterung oder Stresskorrosioun am ganze annealéierten bis schwéier kale geschaffte Conditiounsberäich.

Pipelines fir Sauergas sammelen goufen mat festen (oder gekleet) INCONEL gebaut? 625 Legierung a benotzt an Mierwaasser Wärmetauscher a Raffinerien, Kraaftwierker, an Offshore Topside Servicer déi dacks dëst Material brauchen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Inconel 625 weist héich Resistenz géint Korrosioun an Oxidatioun, héich Kraaft an Zähegkeet, an exzellente Middegkeetskraaft. Dës netmagnetesch, Nickel-baséiert Legierung bitt och en extrem breet Aarbechtstemperaturbereich ¡ª vu kryogenic bis 2,000¡ãF (1,093¡ãC).

Alloy 601 Flanges Inconel 601 ass eng Néckel-Chrom Legierung fir Uwendungen benotzt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 718 Flanges sinn och fir eise Clienten a verschiddene Gréissten a Formen sinn. Dës Inconel 718 Socket Weld Flanges ginn och an Jetmotoren, Pompelkierperen an Deeler, Rakéitemotoren a Schub-Reverser, Nuklearbrennstoffelementdichtungen, Hot Extrusiounsinstrumenter a méi benotzt.

semi-fäerdeg Matière première vun Inconel 625 geschmied Ielebou als beandrockendsten Aspekt vun dësem Material

Inconel 600 Päifspools widderstoen Damp a Mëschungen aus Damp

INCONEL 601 Schweess Hals Flanges Inconel 601 ass eng Nickel-Chrom Legierung fir Uwendungen benotzt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 601 2.4851 DIN975 Schraube M8 M6 M10 M12 M16 M20 Héich Qualitéit Beschte Präis

Inconel 601 Flanges sinn aus Nichrome gemaach. Seng Materialgrad variéiert mam Zesummesetzungsverhältnis. D'Zesummesetzung vum Grad 601 ass 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen. An et huet verschidden Zorte wéi Socket Schweess Flange, Hënneschten Schweess Flange, Inconel 601 Rutsch Flange, Orifice Flange an sou op. Flanges aus dësem Material si staark, resistent géint Säuren, Reduzéierungsmëttelen an Oxidatioun, a si méi schwéier géint Korrosioun a villen haarden Ëmfeld ze widderstoen.

Inconel 600 Legierungen sinn wesentlech an héich nëtzlech an der Pabeier- a Pulpindustrie, Wärmetauscher, Prozessleitungen, asw. Inconel 600 ass d'Chromnickellegierung déi fir d'Benotzung bei 2000 Grad F Temperatur entwéckelt ass.

Dëse Grad huet eng exzellent chemesch Kombinatioun vun Nickel, Chromlegierungen mat héijen Niveauen vun Eisen, Niob a Molybdän a kleng Quantitéiten vun Aluminium an Titan.

Alloy 600 ass e populär Ingenieursmaterial fir Uwendungen déi Hëtzt- a Korrosiounsbeständegkeet erfuerderen. Déi exzellent mechanesch Eegeschafte vun der Legierung ginn dësem Material héich Kraaft a gutt Veraarbechtbarkeet. Gutt Korrosiounsbeständegkeet, besonnesch an alkaleschen Ëmfeld, a ka fir niddereg an héich Temperaturdéngscht benotzt ginn.

Inconel 601 Befestigungen kënnen an all Zorte vu Bolzen, Schrauwen, Bolzen, Bolzen, Nëss, Wäschmaschinnen, Dowelen an aner standardiséierter a personaliséiert Bolzenmontagen gemaach ginn.

Inconel 718 Befestigungen goufen an Ëmfeld vun -400o F (-250o C) bis 1300o F (700o C) benotzt. Typesch Uwendungen enthalen Gasturbinendeeler a kryogene Späicherbehälter.

Nickel-baséiert Inconel 718 ass eng Nidderschlaghärtelegierung mat Eisen, Molybdän, Niob, a bestëmmte Quantitéiten un Titan an Aluminium. Dës super Legierungschemie bitt eng verstäerkte Kraaft a Flexibilitéit.

Wéinst all dësen Eegeschafte gi se a Rakéitemotoren, Pompelkierperen, Jetmotoren an nuklear Schub Reverser benotzt. Inconel 718 Flanges erlaben Schweißen an Glühwäin bei Hëtzt- a Kältebehandlungen ouni spontan Härtung.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. All Rechter reservéiert

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

D'Legierung ass duktil a formt einfach Inconel 601 Befestigungen. Et huet héich mechanesch Kraaft, gutt Zähegkeet an excellent corrosion Resistenz.

Seng Kraaft wéi och seng Resistenz géint Korrosioun a Stress maachen den Inconel 625 Ellbog zu engem gëeegente Bestanddeel vun Atomreaktoren, besonnesch an der Kontrollstab a Reaktorkär.

Inconel 600 Legierungen sinn wesentlech an héich nëtzlech an der Pabeier- a Pulpindustrie, Wärmetauscher, Prozessleitungen, asw. Inconel 600 ass d'Chromnickellegierung déi fir d'Benotzung bei 2000 Grad F Temperatur entwéckelt ass.

Inconel 600 kann benotzt ginn, wou Enn Notzung héich Uewerfläch Stabilitéit verlaangt. Als Superlegierung ass Inconel 600 bekannt fir gutt Kreep a gutt Oxidatiounsbeständegkeet ze hunn.

ASME B18.2.2 Hex Nëss Inconel 718 an Incoloy 800 800H 800HT Nëss 2.4668 Nëss Néckel Legierung N07718 Nëss

D'Néckellegierung 718 Cold Finished Bar gëtt geformt nodeems de waarme Walzenprozess op en Enn kënnt.

D'Kraaft vum Inconel 625 läit net nëmmen a senger Nickel-Chrombasis, awer och am Härtmechanismus vun Niob a Molybdän.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Alloy 625 gëtt allgemeng am annealed Zoustand geliwwert, fir déi bescht Stabilitéit während der Fabrikatioun a spéider Service ze bidden.