ASME B18.2.2 Hex Nëss Inconel 718 2.4668 Nëss Néckel Legierung N07718 Nëss an Hastelloy C276 Nëss

Inconel 718 Hex Nëss ginn och an Héichtemperaturapplikatioune benotzt wéi Dampgeneratoren, Gasturbinen, Rakéitemotoren, Raumschëffer, Pompelen, Tools an nuklear Drockwaasserreaktoren. Inconel 718 Hexbolter si bal duebel sou staark wéi Inconel 625 Befestigungen.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Inconel 601 Flanges Inconel 601 ass eng Néckel-Chrom Legierung fir Uwendungen benotzt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Alloy 625 huet sech als héich ugesi Baumaterial bewisen wéinst senger Fäegkeet fir eng Vielfalt vun Design- an Uwendungsproblemer ze léisen.

INCONEL 625 ass eng Nickel-Chrom Legierung mat engem Zousatz vu Molybdän an Niob. Dës Ergänzunge ginn der Legierung besser mechanesch Eegeschaften a bessere Korrosiounsbeständegkeet ouni d'Material ze härten.

Inconel 718 Bolts weisen extrem héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrocheigenschaften bei Temperaturen bis zu 1300¡ãF.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

D'Legierung ass net Nidderschlag härdbar; et gëtt gehärt a verstäerkt nëmmen duerch kal Aarbecht. D'Vielsäitegkeet vun der INCONEL Legierung 600 huet zu senger Notzung a verschiddene Applikatiounen gefouert, déi Temperaturen vu kryogener bis iwwer 2000¡ãF (1095¡ãC) involvéiert.

ASME B18.2.2 Hex Nëss Inconel 718 2.4668 Nëss Néckel Legierung N07718 Nëss DIN934 Nëss Fabrikant

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Inconel 601 bw Ielebou bitt gutt Resistenz an oxidéierend Schwefellageratmosphär bei héijen Temperaturen gëtt demonstréiert

Fir de Keefer ginn d'Flanges mat verschiddene Spezifikatioune geliwwert, déi d'Demande vun alle Keefer einfach erfëllen. De Produit fir seng Keefer gëtt nëmmen zu vernünfteg Tariffer geliwwert.

Legierung 600 ass net magnetesch, huet exzellent mechanesch Eegeschaften an eng Kombinatioun vun héijer Kraaft a gudder Aarbechtbarkeet an ass liicht verschweißbar.

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges Inconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Inconel 625 huet och Resistenz géint verschidde wässerlech Medien déi lokaliséiert Korrosioun, Stresskorrosiounsrëss an aner Forme vun Attacke verursaacht.

Inconel 601 (UNS N06601) Nickel Basislegierung ass relativ einfach ze waarm ze schaffen. D'Heizungstemperatur ass 1150 ~ 1200C, an d'thermesch Veraarbechtungstemperatur ass

Inconel 718 Tubing gëtt a Gasturbine benotzt oder och bekannt als Gasturbinanwendungen. Eng Gasturbin ass e kontinuéierlechen Apparat, eng Zort Verbrennungsmotor.

Inconel Alloy 718 Flanges, déi oxydéiert resistent ass uechter seng nëtzlech Temperaturbereich. D'Maschinn vun eisem Inconel 718 Slip On Flanges sollt steif a sou vill wéi méiglech iwwerwältegt sinn.

D'Kraaft ka gemooss ginn mat Hëllef vu Spannkraaft, Korrosiounsbeständegkeet a souguer Schmelzresistenz. Inconel 625 Bar huet eng Spannkraaftberäich vun 103-160 Ksi, méi héich wéi Edelstol 73,2 Ksi, a kann méi héich Temperaturen ausstoen. Inconel 625 Bar ass eng super Legierung wéinst hirer Korrosiounsbeständegkeet a Gëeegent fir Héichdrock- an Héichtemperaturapplikatiounen.

Inconel 625 Locknuts si bekannt fir hir enk Toleranzen a präzis Dimensiounen. Inconel 625 Nylonmutter ass eng Nickel-baséiert Superlegierung mat héijer Kraafteigenschaften an héijer Temperaturresistenz.

ASTM B564 601 Long WN Flange Inconel 601 Flanges besteet aus enger Néckel Chromlegierung. D'Materialgraden variéieren anescht mam Zesummesetzungsverhältnis. De 601 Grad huet 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen an der Zesummesetzung. Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.

Wounds, Schmieden: Glühwäin + Lathing; Baren sinn an geschmied Staat geliwwert, Uewerfläch poléiert oder lathed; Läischte ginn a kal gewalzt, Léisungsmëller Staat geliwwert, entkalkt;

Inconel 718 Legierung ass eng Nidderschlag härdbar Nickel-baséiert Legierung. Et huet gutt Duktilitéit am annealéierten Zoustand a ganz héich Ausbezuelung, Spann- a Kreepbrucheigenschaften bei Temperaturen bis zu 1300 Grad Fahrenheit.

Dës Superlegierung besteet haaptsächlech aus Néckel (58% min.) gefollegt vu Chrom, a Molybdän, Niob, Eisen, Tantal, Kobalt, a Spuermengen vu Mangan, Silizium, Aluminium an Titan.

Inconel 718 enthält Nickel, Chrom a Molybdänlegierungen souwéi Aluminium, Niob an Titan Elementer an ass gëeegent fir Flangefabrikatioun. Eis Premium Flanges hunn exzellent Ausbezuelkraaft a Spannkraaft. Eis Premium Flanges bidden och exzellent Resistenz géint Korrosioun, Spaltkorrosioun, Pitting an Oxidatioun a schwéier korrosive Ëmfeld. Huet exzellent Aarbechtbarkeet, Schweessbarkeet a Veraarbechtbarkeet,

Inconel 600 bar ass héich Temperatur Hëtzt resistent géint. Inconel Alloy 625 Ronn Baren hunn bis zu 58% Néckel a bis zu 23% Chrom. Inconel 625 Bar gëtt haaptsächlech a chemesche Veraarbechtungsapplikatiounen benotzt.

Inconel 718 korrosionsbeständeg Befestigungen behalen hir Kraaft a Form iwwer eng breet Temperaturberäich a weisen net d'Kräizung vun Aluminium- a Stahlprodukter während Temperaturännerungen.

Si hunn eng Minimum tensile Stäerkt vun 120Ksi a Minimum nozeginn Kraaft vun 60ksi.

Rëss wäert am Temperaturberäich vu 650 ~ 850C geschéien, vermeit w.e.g. dës Temperaturzone / ^ tëscht der Veraarbechtung. Wat d'Ofkillung no der waarmer Aarbecht ugeet, fir Carbid Nidderschlag ze vermeiden, ass et recommandéiert d'Kühlquote am Beräich vun 500 ~ 800 ¡ãC ze erhéijen. Liwwerstatus: nahtlos Päif: zolidd Léisung + Säurewäiss, d'Längt ka personaliséiert ginn; Plack: zolidd Léisung, Pickelen, Trimmen; geschweißte Päif: zolidd Léisung Seier wäiss + RT% Sonde / ^ Wounds, Schmied: annealing + lathing; Baren sinn an geschmied Staat geliwwert, Uewerfläch poléiert oder lathed; Läischte ginn an kal gewalzt, Léisung-mëll Staat geliwwert, descaled; Fest Léisung Pickling disc oder riichter Sträifen, Léisung riichtaus Läischte sinn an engem fein poléiert Staat geliwwert.

semi-fäerdeg Matière première vun Inconel 625 geschmied Ielebou mat Middegkeet Kraaft

Liwwerstatus: nahtlos Päif: zolidd Léisung + Säurewäiss, d'Längt kann personaliséiert ginn; Plack: zolidd Léisung, Pickelen, Trimmen; geschweißte Päif: zolidd Léisung Säurewäiss + RT% Sonde

Inconel 718 ass eng Nidderschlaghärtend Nickel-Chrom-baséiert Superlegierung. ASTM B637 UNS N07718 Ronn Baren enthalen och bedeitend Quantitéiten un Elementer wéi Eisen, Niob a Molybdän, a Spuermenge vu Metalle wéi Aluminium an Titan. Aluminium an Titan maachen den Inconel 718 härtbar.

tëscht Veraarbechtung. Wat d'Ofkillung no der waarmer Aarbecht ugeet, fir Carbid Nidderschlag ze vermeiden, ass et recommandéiert d'Kühlquote am Beräich vun 500 ~ 800 ¡ãC ze erhéijen.

De Grond ASTM B637 UNS N07718 Bolzen sinn ideal fir d'Fabrikatioun vun Turbinmotoren gewielt. Zënter datt en Turbinmotor op Basis thermodynamesche Prinzipien funktionnéiert, erhéicht d'Effizienz vun engem Turbinemotor wéi d'Turbine-Inlettemperatur eropgeet.