Inconel 600 Päifspools widderstoen Damp a Mëschungen aus Damp

ASTM B564 601 opgehuewe Gesiicht Flange Inconel 601 Flanges besteet aus engem Néckel Chrom Legierung. D'Materialgraden variéieren anescht mam Zesummesetzungsverhältnis. De 601 Grad huet 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen an der Zesummesetzung. Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.

Inconel 601 Befestigungen kënnen an all Zorte vu Bolzen, Schrauwen, Bolzen, Bolzen, Nëss, Wäschmaschinnen, Dowelen an aner standardiséierter a personaliséiert Bolzenmontagen gemaach ginn.

Fir d'Pipeline ze vermëttelen, ass et néideg de riichte Schlauch an der Pipeline ze läschen. Wann Dir verschidde Pipelines benotzt, musse verschidde Pipelines benotzt ginn. Wann d'Pipeline benotzt gëtt, muss den Ellbog benotzt ginn fir d'Gréisst vun der Pipeline z'änneren. Beim Bifurcatioun, den Dräi-Wee Päif D'Flangeverbindung benotzt wann de Gelenk mat verschiddene Päifgelenker benotzt gëtt, fir d'Distanztransmissionspipeline z'erreechen, fir d'thermesch Expansioun a kal Kontraktiounsverbindung z'erreechen oder effektiv Verbindungsalterung vun der Pipeline, d'laang-Distanz Expansioun a kal Kontraktioun Gelenk gëtt fir d'Verbindung vun der Pipeline benotzt. , An der Verbindung vu verschiddenen Instrumenter ginn et och d'Stecker a Stecker vun der Instrumentphase.

Inconel UNS N07718 Concentric Reducer Butt Weld Joints schaffe séier bei der Bearbechtung härten, generéieren héich Hëtzt beim Ausschneiden, Schweess op d'Schneidinstrument Uewerfläch, a bidden héich Resistenz géint d'Metallentfernung wéinst senger héijer Schéierkraaft. All Zorte vun Inconel 718 Hënneschten Weld Armature sinn a verschiddene Gréissten a Formen stockéiert, a mir kënnen och un eise Clienten Standard Spezifikatioune Fabrikatioun.

Inconel 625 Ronn Bar huet déi bescht Säure an Alkali Korrosiounsbeständegkeet. Inconel 625 Hex Bar huet déi bescht Korrosiounsbeständegkeet géint Schwefel- a Phosphorsäure. Inconel 625 threaded Bar kann am Temperaturberäich tëscht -320¡ãF an 842¡ãF annealéiert ginn.

Antioxidant an nohalteg an engem oppenen Ëmfeld. D'Temperaturresistenz vun Inconel 718 Flanges ass ganz héich, dat heescht datt N07718 Flanges déi héich Temperaturen vu verschiddene Fabrikatiouns- a Veraarbechtungsindustrie widderstoen.

Weld Neck 24" 150# inconal 600 flens nickel alloy socket welding 200 fllanges blind 4 inconel

Inconel 718 Bolzen bidden Korrosiounsbeständegkeet bei reduzéierenden an neutralen Medien, wéi och an oxidéierend Atmosphären, virausgesat datt d'Oxidatiounsmedien e passive Oxidfilm bilden. Inconel 718 Bolzen hunn gutt mechanesch Eegeschaften an excellent Resistenz zu korrosive Ëmfeld.

Nickel Alloy 600, och ënnert dem Markennumm Inconel 600 verkaaft. Et ass eng eenzegaarteg Nickel-Chromlegierung déi bekannt ass fir seng Oxidatiounsbeständegkeet bei méi héijen Temperaturen.
Stol Fasteners
Legierung Stol
Mazedonesch
Kontakt US
Haitianesch Kreol
Nickel Legierung Pipe & Tube
Legierung 2.4668 Bolzen Inconel 718 Hexbolt ISO4014
Chinesesch (traditionell)
Inconel 600 Pipe Antioxidant Resistenz
Nickellegierung Legierung 625 Inconel 625 Bolt ASME B18.2.1 DIN931
alloy 601 uns n06601 nickel alloy round bar

semi-fäerdeg Matière première vun Inconel 625 geschmied Ielebou fir beandrockendsten Aspekt vun dësem Material

Alloy 600 ass machinable a béid waarm an annealed Konditiounen. Wéinst der grousser Quantitéit un Hëtzt entsteet wann Dir dës Legierung bearbecht, sollten High-Speed-Stol, Goss Net-ferro oder Carbide Tools benotzt ginn.

Tornillos hex de aleacion 400 NW 4400 exportéiert a Russland

Alloy 600's héije Chromgehalt mécht et wesentlech méi resistent géint Oxidatioun wéi purem Néckel, wärend säin héije Néckelgehalt gutt Korrosiounsbeständegkeet ënner reduzéierende Bedéngungen ubitt.

Inconel 625 Flanges sinn eng korrosionsbeständeg a staark Nickel-Chromlegierung mat 58% Néckel an 20% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer, an Eisen. D'Flangematerial huet eng Spannkraaft vun 930MPa an eng Ausbezuelkraaft vu 517MPa.

D'Kraaft ka gemooss ginn mat Hëllef vu Spannkraaft, Korrosiounsbeständegkeet a souguer Schmelzresistenz. Inconel 625 Bar huet eng Spannkraaftberäich vun 103-160 Ksi, méi héich wéi Edelstol 73,2 Ksi, a kann méi héich Temperaturen ausstoen. Inconel 625 Bar ass eng super Legierung wéinst hirer Korrosiounsbeständegkeet a Gëeegent fir Héichdrock- an Héichtemperaturapplikatiounen.

Inconel 718 Plack Fournisseuren weisen drop hin, datt, nieft der relativ gudder Schweessbarkeet, dës Legierung gutt Formbarkeet an exzellente Tieftemperatureigenschaften am Verglach mat anere Nidderschlaghärten Néckel-baséiert Legierungen huet.

Alloy 625 huet sech als héich ugesi Baumaterial bewisen wéinst senger Fäegkeet fir eng Vielfalt vun Design- an Uwendungsproblemer ze léisen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Inconel 625 Bolts goufen an den 1960er Joren als dampfërmegt Päifmaterial entwéckelt fir héich Kraaft ze bidden, och an extremen héijen Temperaturen, rangéiert vu Gefriertemperaturen bis 1800 ¡ãF. Inconel 625 Bolts, och bekannt als Alloy 625, si bekannt fir hir erstaunlech Fäegkeet fir Stäerkt an Hëtztbeständegkeet an an aus korrosiven Ëmfeld z'erhalen. D'Präsenz vu Néckel a Chrom mécht Inconel 625 Bolzen resistent géint Korrosioun, Oxidatioun a Vergasung. Molybdän hëlleft exzellent Middegkeetskraaft a Resistenz géint Stress, Pitting a Spaltkorrosiounsrëss, och wann se u Chloridionen ausgesat sinn.

D'Produktioun vun Tuberien an der ASTM B829 Alloy 600 ass eng super-Molibdeno-Cromo-Cromo mat der Zousatz vun Wolfram, dat ass fir eng exzellent Resistenz a Korrosioun an eng Verstärkung vu Feindlechen.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

Dës Legierung huet en héijen Niveau vu Resistenz géint Stress a Salzwaasser, Ofgase, an déi meescht organesch Säuren a Verbindungen.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

Inconel 625 Hex Bolzen ginn a verschiddene korrosive Ëmfeld benotzt. Bei Mierwaasserapplikatiounen bleiwen Inconel 625 Hexbolter fräi vu Pitting a Spaltkorrosioun. Dëst mécht et ideal fir Marine, U-Boot a Navy Uwendungen. Zousätzlech kënnen Inconel 625 Hexbolten a ville extremen Konditioune vun Hëtztschëlder bis Marine Uwendungen benotzt ginn.

inconal 600 ass eng Néckel-Chrom Legierung fir Uwendungen benotzt déi héich Temperaturresistenz a Korrosioun brauchen. Dës Nickellegierung gouf entwéckelt fir Servicetemperaturen vu kryogenen bis erhiewte Temperaturen am Beräich vun 2000 ¡ã F.

Inconel 625 ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Legierung mat dobäi Niob, déi mat Molybdän schafft fir d'Legierungs Matrix fir exzellent Kraaft an Zähegkeet ze verstäerken.

Inconel 718 Flanges hunn exzellent mechanesch Eegeschaften iwwer eng breet Temperaturberäich. Dës Inconel 718 Flanges hunn eng héich Kreep Bruchstäerkt bei erhéigen Temperaturen bis zu ongeféier 700 Grad Celsius (1290 Grad Fahrenheit). Eis Inconel 718 Flanges kombinéieren Korrosiounsbeständegkeet an héich Kraaft mat exzellenter Schweessbarkeet, inklusiv Resistenz géint Post-Schweißkrack.

Features vun den Inconel 600 Päifen sinn wéi follegt - et huet gutt Korrosiounsbeständegkeet, et ass immun géint Chlorid Stress a Korrosiounsrëss.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Pipe huet exzellent Resistenz géint intergranulär Korrosioun an intergranulär Stresskorrosiounsrëss, a gëtt haaptsächlech als Wärmetransferröhrematerial fir Dampgeneratoren an Drockwaasserreaktor Atomkraaftwierker benotzt.

Legierung 600 ass net magnetesch, huet exzellent mechanesch Eegeschaften an eng Kombinatioun vun héijer Kraaft a gudder Aarbechtbarkeet an ass liicht verschweißbar.

Typesch Uwendunge vun der 625 Legierung enthalen thermesch Schirmhardware, Päifen fir Schmelzen, Gasturbinmotoren, Verbrennungslinnen a Spraystäbchen, chemesch Planz Hardware a speziell Mierwaasserapplikatiounen.

Héich Léisung anneal, eng Behandlung bei 2000\//2200oF (1095\//1205oC) fir eng Zäit ofhängeg vun der Sektiounsgréisst, awer e Maximum vun enger Stonn ofkillt, a killt an der Loft oder e méi séier Medium.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

D'Inconel 625 Material benotzt fir d'Produkter an dësem Grad ze produzéieren besëtzt super Stäerkt an Hardness.