D'Legierung weist exzellent Resistenz géint Mierwaasser a Salzlake, sou datt et gutt fir Marine Uwendungen gëeegent ass.
Incoloy 800 kann och fir Uwendungen wéi naass Scrubben benotzt ginn, an déi reaktiv Atmosphär vun Schmelzen souwéi an Industrien wéi nuklear Brennstoff.
Inconel 800, deem seng Chimie iwwer 50% vum Néckel ass, ass bekannt als méi deier wéi déi fréier.
Nickel ass eng deier Wuer, dofir erhéicht seng Benotzung an enger Legierung seng Käschte.
Inconel 800 bildt eng déck awer stabil Oxidschicht. Dës déck Schicht ass bekannt fir d'äusseren Uewerfläch vum Inconel 800 Komponent vu weideren Ugrëff ze schützen.
Dëst Phänomen ass de Grond firwat Hiersteller recommandéieren Inconel 800 fir extrem Temperaturen an Héichdrock Uwendungen ze benotzen.
Typesch Uwendungen vun Inconel 800 enthalen d'Liewensmëttel- a Gedrénksindustrie, nieft der Wärmebehandlungskomponenten.
Wéinst senger héijer Kraaft a Steifheitseigenschaften ass Inconel 800 eng Legierung déi ideal ass fir exigent Uwendungen, dorënner d'Marinetechnik, Raumfaart a chemesch Veraarbechtungsindustrie.
INCOLOY durchgang 800 (UNS N08800, W. Nr. 1.4876) ass e wäit benotzt Material fir Bau vun Ausrüstung déi corrosion Resistenz, Hëtzt Resistenz, Kraaft, a Stabilitéit fir Service bis 1500¡ãF (816¡ãC) verlaangen.
Alloy 800 bitt allgemeng Korrosiounsbeständegkeet op vill wässerlech Medien an, duerch säin Inhalt vu Néckel, widderstoen Stresskorrosiounsrëss.
Hastelloy Alloy B2 Pipes ass bekannt fir seng excellent chemesch Resistenz, gëeegent fir héich Drock an héich Temperatur Uwendungen.
Alloy 400 weist Korrosiounsbeständegkeet op vill Reduzéierungsmedien.
Nickellegierungen si Kombinatioune vu Nickel a vill aner Metaller, déi staark, oxidatiounsbeständeg Produkter mat enger duerchschnëttlecher Liewensdauer vu 25 bis 35 Joer maachen. Monel 400 ass eng Nickel-Kupferlegierung déi ongeféier 67% Nickel an 23% Kupfer enthält.
Dës Legierung gëtt am meeschten an enger Rei vun Ëmfeld benotzt vu mëll oxidéierend bis neutral a mëttelméisseg reduzéierend Konditiounen. Aner Uwendungsberäicher fir dëst Material sinn Marineëmfeld an aner net-oxidéierend Chloridléisungen.
Et huet excellent solderability a kann ganz héich Drock a Gewiicht widderstoen. D'Legierung huet exzellent mechanesch Eegeschafte bei Temperaturen ënner Null, mat engem Schmelzpunkt vun 2370¡ã - 2460¡ã F, an d'Produkt kann bei Temperaturen bis zu 1000¡ã C benotzt ginn.
Wann gehärte Monel 400 d'Zil ass, ass d'Kälaarbecht mat engem mëllen Toolingmaterial déi eenzeg Optioun. Duerch kal Aarbecht gëtt mechanesch Stress amplaz vun Hëtzt benotzt fir d'Form vum Metall z'änneren.
Alloy 400 ass eng Néckel Kupfer fest Léisung verstäerkt Legierung. D'Legierung ass charakteriséiert duerch moderéiert Kraaft, gutt Schweessbarkeet, gutt allgemeng Korrosiounsbeständegkeet a gutt Zähegkeet.
Et ass gëeegent fir Temperaturen bis 1000¡ãF (538¡ãC). Alloy 400 huet excellent Resistenz zu Kavitatioun an Erosioun am séier fléissendem brackish oder Mierwaasser.
Alloy 400 huet och exzellente Korrosiounsbeständegkeet a ville Medien, dorënner Mierwaasser, Fluorsäure, Schwefelsäure an Alkalien. Benotzt am Marine Ingenieur, chemesch, Kuelewaasserstoffveraarbechtungsausrüstung an Wärmetauscher.
Alloy 400 ass praktesch immun géint Chlorstress Korrosiounsrëss an typesch Ëmfeld. Allgemeng ass seng Korrosiounsbeständegkeet gutt fir d'Reduktioun vum Ëmfeld, awer aarm an der oxidéierend Ëmfeld.
Dës Legierung ass net gëeegent fir héich oxidéierend Säuren wéi Salpetersäure a Salpetersäure. Et ass resistent géint Schwefelsäure bis zu 80% a Salzsäureléisungen bis zu 20%.
D'Legierung kann mat zefriddestellend Geschwindegkeete mat Maschinnewierker, déi allgemeng an der Industrie benotzt ginn, veraarbecht ginn. Allgemeng si kal gezunn oder kal gezunn Stressreliefmaterialien recommandéiert fir déi bescht Veraarbechtbarkeet a glatte Finish.
D'Curie Temperatur vun dëser Legierung läit am Ëmfeldtemperaturberäich a gëtt vun Ännerungen an der chemescher Zesummesetzung vun der Legierung beaflosst. Vorsicht ass recommandéiert an Uwendungen déi staark net-magnetesch Eegeschafte erfuerderen.
Dës Nickellegierung huet gutt Korrosiounsbeständegkeet, gutt Verschleißbeständegkeet an héich Kraaft.
Inconel 600 ass net magnetesch, huet exzellent mechanesch Eegeschaften, kombinéiert héich Kraaft mat gudder Aarbechtbarkeet an ass einfach ze verschweißen. Alloy 600 weist kal Formingseigenschaften, déi typesch mat Chrom-Nickel Edelstahl verbonne sinn.
Legierung 600 ass keng Alterhärtelegierung; Kale Aarbecht ass déi eenzeg Härtmethod déi verfügbar ass.
Annealing Erweichung fänkt bei ongeféier 1600 ¡ãF (871¡ãC) un an ass zimmlech fäerdeg no 10 bis 15 Minutte vun der Heizung bei 1800¡ãF (982¡ãC). Iwwer dës Temperatur kann d'Kornwachstum bestrooft sinn, obwuel ganz kuerz Heizung bei 1900¡ãF zu enger kompletter Erweichung ouni exzessive Getreidewachstum resultéiert. Zënter dem Ofkillungsquote keen Effekt op d'Erweichung huet, kann d'Material Waasser ofgekillt oder Loftgekillt ginn.
Alloy 600 ass machinable a béid waarm an annealed Konditiounen. Wéinst der grousser Quantitéit un Hëtzt entsteet wann Dir dës Legierung bearbecht, sollten High-Speed-Stol, Goss Net-ferro oder Carbide Tools benotzt ginn.
Ënner alternéierend oxidéierend a reduzéierend Bedéngungen kënnen Legierungen ënner selektiver Oxidatioun leiden.
D'Legierung ass och resistent géint Ammoniak-haltege Atmosphäre wéi och Stickstoff a Carburiséiergase.
