Inconel X-750 Legierung (UNS N07750) Röhre besteet aus ongeféier 70% Nickel legeréiert mat Chrom, Eisen an aner ausgewielten Elementer.

Den héije Nickelgehalt vum Inconel 600 (op d'mannst 72% Néckel) kombinéiert mam Chromgehalt bitt vill Virdeeler fir d'Benotzer vun Nickel Alloy 600.

Den héije Nickelgehalt an Inconel 600 Legierung geschmiede Barren verbessert d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Legierung op vill organesch an anorganesch Verbindungen. D'Präsenz vum Nickel mécht och Alloy 600 Nickel waarm gewalzt Baren quasi immun géint Chlorstress-verbonne Korrosiounsrëss.

Et gëtt no an op enger Distanz exportéiert, wat zu der technescher Komplexitéit vun eise Produkter schwätzt. Et ass bekannt fir seng haltbar Eegeschaften, Rustbeständegkeet, méi laang Liewensdauer a méi. Inconel WNR 2.4668 Armaturen ginn an Wärmetauscher, Drockbehälter, Piping, Ventile, Flanges an Armaturen, Kondensatoren, etc.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Inconel 718 Tubing gëtt a Gasturbine benotzt oder och bekannt als Gasturbinanwendungen. Eng Gasturbin ass e kontinuéierlechen Apparat, eng Zort Verbrennungsmotor.

Alloy 718 ass eng Nidderschlaghärtend Nickel-Chromlegierung déi grouss Quantitéiten un Eisen, Niob a Molybdän enthält, a kleng Quantitéiten un Aluminium an Titan. Et gëtt heiansdo eng "Superlegierung" genannt.

Inconel 625 Bar kann héije Stress an eng breet Palette vun Temperaturen, an an aus Waasser widderstoen, wéi och géint Korrosioun widderstoen wann se op héich sauer Ëmfeld ausgesat sinn, sou datt et ideal ass fir Marine an nuklear Uwendungen.

Dës Staang hunn eng gutt Veraarbechtung, Formbarkeet, sou datt se einfach an all komplexen Design geännert kënne ginn. Zousätzlech, huet et och d'Charakteristiken vun héich Temperatur Resistenz. Et ass besonnesch resistent géint Attacke vu trockenem Chlor oder Waasserstoffchlorid, och bei Temperaturen bis 650¡ãC.

D'INCONEL 718 Legierung gouf haaptsächlech vun Designingenieuren gewielt fir seng héich Kraaft an extremen Temperaturbedéngungen op béide Enden vum Spektrum. Et kann vun niddregen Temperaturen bis 1300¡ãF\/704¡ãC benotzt ginn. Et weist extrem héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrocheigenschaften iwwer d'ganz Gamme. Et weist och exzellent Spann- an Impaktkraaft.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) ass eng héich Kraaft, héich Temperatur a korrosiounsbeständeg Nickel-Chrom Legierung. Et ass gëeegent fir benotzen an niddreg Temperaturen an an der Loft bis zu 1300 F. D'Legierung ass einfach ze schaffen a kann Alter gehärt ginn.

Dës gi mat Drocknummeren Pn6 duerch PN64 presentéiert. D'Applikatioune vum 601 Alloy Weld Neck Flangeis an der chemescher, Kraaftwierk, Petroleum a petrochemesch Industrieanwendungen.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Inconel 625 weist héich Resistenz géint Korrosioun an Oxidatioun, héich Kraaft an Zähegkeet, an exzellente Middegkeetskraaft. Dës netmagnetesch, Nickel-baséiert Legierung bitt och en extrem breet Aarbechtstemperaturbereich ¡ª vu kryogenic bis 2,000¡ãF (1,093¡ãC).

An Atomreaktoren sinn d'Benotzunge fir sou Komponente wéi Kontrollstaben-Inlet-Stub-Réier, Reaktorbehälterkomponenten a Dichtungen, Damptrockner an d Separatoren a kache Waasserreaktoren.

Säin Chromgehalt mécht d'Legierung resistent géint Schwefelverbindungen a verschidde oxidéierend Ëmfeld. De Chromgehalt vun dëser Legierung mécht et besser wéi kommerziell pure Néckel ënner oxidéierende Bedéngungen. A staark oxidéierend Léisungen wéi waarm konzentréiert Salpetersäure ass 600 manner resistent. Alloy 600 ass relativ immun géint déi meescht neutral an alkalesch Salzléisungen a gëtt an e puer korrosive Ëmfeld benotzt. D'Legierung ass resistent géint Damp a Mëschungen aus Damp, Loft a Kuelendioxid.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Flanges sinn aus enger Néckel Chromlegierung. D'Materialgraden variéieren anescht mam Zesummesetzungsverhältnis. De 601 Grad huet 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen an der Zesummesetzung. Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.

Inconel 625 ass en austenitesche Stol. Dës Päifen si mat héichqualitativen Néckel-, Chrom- a Molybdän-Kompositiounen entworf, wat d'Päifen et erméiglecht Flëssegkeeten a Gase a korrosiven an oxidéierende Medien ze droen.

Alloy 600 ass resistent géint vill corrosives. D'Legierung huet excellent Resistenz zu alkalesche Léisungen a gutt Resistenz zu staark oxidizing sauerem Léisungen.

Et gëtt an héich Stress Uwendungen bei erhéigen Temperaturen benotzt. Den Inconel 625 Tube kann aus dësem Grond an Wärmetauscher, Kondensatoren an a Kesselkomponenten benotzt ginn.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. All Rechter reservéiert

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges Inconel 601 Flanges besteet aus enger Néckel Chromlegierung. D'Materialgraden variéieren anescht mam Zesummesetzungsverhältnis. De 601 Grad huet 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen an der Zesummesetzung. Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.

Inconel 718 Flanges hunn exzellent mechanesch Eegeschaften iwwer eng breet Temperaturberäich. Dës Inconel 718 Flanges hunn eng héich Kreep Bruchstäerkt bei erhéigen Temperaturen bis zu ongeféier 700 Grad Celsius (1290 Grad Fahrenheit).

Inconel UNS N07718 Concentric Reducer Butt Weld Joints schaffe séier bei der Bearbechtung härten, generéieren héich Hëtzt beim Ausschneiden, Schweess op d'Schneidinstrument Uewerfläch, a bidden héich Resistenz géint d'Metallentfernung wéinst senger héijer Schéierkraaft. All Zorte vun Inconel 718 Hënneschten Weld Armature sinn a verschiddene Gréissten a Formen stockéiert, a mir kënnen och un eise Clienten Standard Spezifikatioune Fabrikatioun.

Fir de Keefer ginn d'Flanges mat verschiddene Spezifikatioune geliwwert, déi d'Demande vun alle Keefer einfach erfëllen. De Produit fir seng Keefer gëtt nëmmen zu vernünfteg Tariffer geliwwert.

ASTM B564 Inconel 625 Flanges besëtzen en héije Grad vu Formbarkeet, wärend eng besser Schweessbarkeet am Verglach zu villen aneren héichlegéierten Néckelbaséierte Materialien demonstréieren.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Inconel 718 oder Alloy 718 ass déi meescht benotzt härtbar Inconel Nickellegierungsgrad. Wéinst senger Nidderschlaghärtung an hiren Haapt Nickel- a Chromkomponenten huet dës Legierung eng Kombinatioun vun exzellenter Korrosiounsbeständegkeet an héijer Kraaft och bei héijen Temperaturen.

Alloy 718 ass eng Nidderschlag härdbar Nickel-baséiert Legierung entwéckelt fir extrem héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrucheigenschaften bei Temperaturen bis zu 1300 ° F ze weisen.

Inconel 718 Nëss hunn excellent Resistenz géint Chloridion Stress Korrosioun Rëss wéinst hirem Nickel-Chrom Inhalt. Nickel an der Legierung 718 hëlleft der Alkalinitéit vu villen anorganeschen an organesche Verbindungen iwwer eng breet Palette vun Aciditéit an Aciditéit ze widderstoen, mat Ausnam vu staark oxidéierende Verbindungen. Säin Chromgehalt mécht et resistent géint Schwefelverbindungen a mëll oxidéierend Medien, wärend Molybdän hëlleft Pitting ze vermeiden.

Inconel 601 bw Ellbog mat Resistenz géint Héichtemperaturoxidatioun

Inconel 718 Hex Nëss ginn och an Héichtemperaturapplikatioune benotzt wéi Dampgeneratoren, Gasturbinen, Rakéitemotoren, Raumschëffer, Pompelen, Tools an nuklear Drockwaasserreaktoren. Inconel 718 Hexbolter si bal duebel sou staark wéi Inconel 625 Befestigungen.

Inconel 625 geet och allgemeng ënner den Nimm: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, an Nicrofer 6020.

D'Inconel 625 Tubing Léisunge besëtzen och super Resistenz géint Héichtemperatureffekter wéi Oxidatioun a Vergasung. Eis Alloy 625 Grad 2 Auspuff Tubing Léisunge gi wäit benotzt als Kontroll- an Instrumenterröhren.