Ronn Bar Stol

Ronn Baren sinn kal gezunn an annealed, sinn an Stock Längt oder zu Gréisst geschnidden. Legierung Ronn Baren bidden Stäerkt a Korrosiounsbeständegkeet an enger Vielfalt vun Ëmfeld a kënne benotzt ginn am Frame, Maschinn Deeler Fabrikatioun, Iessen Service a Medizin Geräter Industrien.
Edelstahl Befestigungen
Duerchmiesser 5 ~ 500 mm
Inconel 718 Supermet 718 Stahlbar N07718 Néckellegierungsbar

Nickel Alloy 400 a Monel 400, och bekannt als UNS N04400, ass eng duktil Nickel-Kupfer-baséiert Legierung déi haaptsächlech aus zwee Drëttel Néckel an engem Drëttel Kupfer besteet. Nickel Alloy 400 ass bekannt fir seng Resistenz zu enger Rei vu korrosive Bedéngungen, dorënner Alkalien (oder Säuren), Salzwaasser, Fluorsäure a Schwefelsäure. Zënter Monel 400 oder Alloy 400 ass e kale beaarbechten Metall, huet dës Legierung héich Härtheet, Steifheit a Kraaft. Duerch Kälberaarbecht ASTM B164 UNS N04400 Bar Stock gëtt d'Legierung méi héije Niveaue vu mechanesche Stress ënnerworf, wat am Tour Ännerungen an der Legierungsmikrostruktur verursaacht.

Nickel 200 ass eng zolidd Léisung verstäerkt Metal. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6% geschmolten Néckel no Gewiicht a gëtt als kommerziell pure Néckel ugesinn. DIN 2.4066 Bar huet gutt mechanesch a kierperlech Eegeschaften. Zum Beispill, ASTM B160 N02200 huet exzellent Resistenz géint vill korrosive Verbindungen souwéi korrosiv Ëmfeld. Mëttlerweil ass Nickel 200 eng zolidd Léisung verstäerkt Schmelzlegierung déi als Ronn Baren a Staang entworf ka ginn. Dës zwee Komponente ginn austauschbar benotzt a kënne vu bestëmmte Schlësselfunktiounen ënnerscheeden.

Inconel 625 Ronn Baren ginn och an Atomreaktoren, Verbrennungssystemer, Rakéite Schubkammerröhren, Iwwergangslinnen, Kompressorblades, Turbindichtungen a méi benotzt. Et huet exzellent Formbarkeet a Solderbarkeet wéinst sengem héije Nickelgehalt. 625 Round Bar huet excellent Resistenz zu enger Rei vun sauer Ëmfeld wéi Nitrogen, Schwefel, Salz- a Phosphorëmfeld. Zousätzlech bidden se Schutzeigenschaften, ëmgi vun Alkalimetaller.

D'Kraaft ka gemooss ginn mat Hëllef vu Spannkraaft, Korrosiounsbeständegkeet a souguer Schmelzresistenz. Inconel 625 Bar huet eng Spannkraaftberäich vun 103-160 Ksi, méi héich wéi Edelstol 73,2 Ksi, a kann méi héich Temperaturen ausstoen. Inconel 625 Bar ass eng super Legierung wéinst hirer Korrosiounsbeständegkeet a Gëeegent fir Héichdrock- an Héichtemperaturapplikatiounen.
Edelstahl Befestigungen
Duerchmiesser 5 ~ 500 mm
Inconel 718 Supermet 718 Stahlbar N07718 Néckellegierungsbar

Nickel-Kupfer-baséiert Legierung 400 Monel 2.4360 kal gezunn Staang ass quasi immun géint Chlorstress-verbonne Korrosiounsrëss wann se u korrosive Medien an typeschen Ëmfeld ausgesat sinn. Monel 400 ass eng Kupfer- an Nickel-baséiert Legierung déi haut populär ass wéinst senger héijer Leeschtung. D'Legierung huet exzellent Säure- an Alkalibeständegkeet. Zousätzlech huet et gutt Spannkraaft, Duktilitéit, exzellent thermesch Konduktivitéit a kann duerch kal Aarbecht gehärt ginn. Zousätzlech kann et an Uwendungen mat Temperaturen vu Minus bis 538 Grad Celsius benotzt ginn.

ASTM B425 UNS N08825 Bar Stock huet en Néckelgehalt tëscht 38% an 46% an ass fäeg e mëttelméisseg héijen Temperaturberäich ze widderstoen ouni seng Spannkraaft ze beaflossen.

Inconel 625 Ronn Bar ass extrem korrosionsbeständeg a ville extrem korrosive Ëmfeld.

Uwendungen fir ASME SB408 Alloy 825 Ronn Bar sinn chemesch machinéiert Komponenten, Verschmotzungskontroll, Damp Erhuelung, Pickling Tank Komponenten, an Atomkraaftwierk Veraarbechtung. ASME SB408 Alloy 825 Bar huet excellent Resistenz zu enger Rei vu korrosive Ëmfeld dorënner Oxidatioun a Reduktioun.

Nickel 200 Round Bar ass e kommerziell pure geschmolten Néckel. Et huet excellent Resistenz zu enger Rei vu korrosive Ëmfeld a gutt mechanesch Eegeschaften. Aner nëtzlech Feature vun dëser Legierung sinn seng magnetesch Eegeschaften, héich elektresch an thermesch Konduktivitéit, nidderegen Dampdrock an nidderegen Gasgehalt.

Titan Ergänzunge stabiliséieren d'Legierung géint intergranulär Korrosiounsempfindlechkeet duerch adequat Hëtztbehandlung. D'Resistenz vun Incoloy? 825 bis allgemeng a lokaliséiert Korrosioun ënner verschiddene Konditiounen mécht d'Legierung villsäiteg.

K-500 ass charakteriséiert duerch héich Korrosiounsbeständegkeet an ass eng ideal Legierung fir ze benotzen an Marineëmfeld wou konstante Kontakt mat Salzwaasser erfuerderlech ass.

Cupronickel ass héich resistent géint Korrosioun duerch Salzwaasser, a gëtt dofir fir Päifen, Wärmetauscher a Kondensatoren an Mierwaassersystemer benotzt, souwéi fir Marine Hardware. Et gëtt heiansdo fir d'Propeller, Propellerwellen, an Hülle vu qualitativ héichwäerteg Schëffer benotzt.

Inconel 600 Bar huet gutt Duktilitéit a ka mat konventionelle Methoden mat Hëllef vu mächtegen Ausrüstung geformt ginn.

Déi héich performant Legierung Inconel 718 Ronn Bar ofgeleet natierlech vill gutt Eegeschafte vum Nickel. Inconel 718 Bar fällt am Kader vun der ASTM B637 Spezifizéierung, déi am Tour Nickel-baséiert waarm- a kal-geschafft Nidderschlag härdende Legierungen deckt.

Alloy 718 ass eng Nidderschlaghärtend Nickel-Chromlegierung déi grouss Quantitéiten un Eisen, Niob a Molybdän enthält, a kleng Quantitéiten un Aluminium an Titan. Et gëtt heiansdo eng "Superlegierung" genannt.

Verbesserungen an der Legierungsmetallurgie, Schmelztechniken an thermomechanesch Veraarbechtung hunn zu der Entwécklung vun der Legierung 31 gefouert, eng relativ bëlleg Legierung mat héijer Korrosiounsbeständegkeet.

Inconel 625 Ronn Baren kënnen an waarm geschafft Bar Form pro ASTM B446 Spezifizéierung hiergestallt ginn. Dës Properties spezifizéiert vun ASTM B446 fir 2.4856 Inconel 625 sechseckegen Bar enthalen d'Trennstabilitéit, d'Ausbezuelkraaft an d'Verlängerungseigenschaften vum Material.

Incoloy 825 Néckellegierung Bar mat klenge Quantitéite Kupfer

Alloy 625 huet sech als héich ugesi Baumaterial bewisen wéinst senger Fäegkeet fir eng Vielfalt vun Design- an Uwendungsproblemer ze léisen.

De Monel K500 ass am Wesentlechen eng méi staark, méi steif Versioun vum Monel 400. Et weist déiselwecht héich Korrosiounsbeständegkeet wéi dës Legierung, mat zousätzlech Aluminium- a Titangehalt fir erhéicht Stäerkt an Härtegkeet. Monel K500? ass Wärmebehandlung ënner kontrolléierte Bedéngungen fir submikroskopesch Partikele vu Ni 3 (Ti, Al) am ganze Material auszeschléissen.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gutt Oxidatioun Resistenz a Resistenz zu Chlor Drock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Am Verglach mat Alloy 718, Alloy 625 huet méi héich Korrosiounsbeständegkeet an héijen Temperaturen Ëmfeld.

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276, Alloy 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Alloy 31\/UNS N08031, Alloy 20\/N08020, Alloy C/Hstelloy C-22\/N06022, Alloy 600\/Inconel 600\/UNS N06600,

UNS N08825 825 Ronn Bar Chemesch Zesummesetzung enthält Molybdän Kupfer Stickstoff a Silizium

Déi chemesch Zesummesetzung vun der Legierung Incoloy 825 enthält Nickel, Chrom an Eisen souwéi Titan, Kupfer a Molybdän. Incoloy 825 Ronn Bar ass populär fir seng héich Resistenz a ville chemesch aggressiv Ëmfeld.

Nickel 201 ass eng zolidd Léisung verstäerkt, kommerziell reng geschmiedem Metal. ASTM B160 UNS N02201 huet gutt mechanesch Eegeschaften an ass stabil iwwer eng breet Temperatur Gamme. Eng Feature vum Nickel 201 ass seng exzellent Resistenz géint vill Korrosiven. Dëst ass virun allem wouer fir Hydroxiden. Nickel 201 Legierung ass eng Ännerung vum Nickel 200. ASTM B160 Nickel 200 Rod (UNS N02200 Rod) an ASME SB160 Nickel 201 Rod (UNS N02201 Rod) kënnen an enger Rei vun Uwendungen benotzt ginn wéi Liewensmëttelveraarbechtungsausrüstung, Marine- a Marinetechnik, Salzveraarbechtungsausrüstung, Sofaxituréierungsausrüstung, Sofaxiturausrüstung, Waasserveraarbechtung (besonnesch bei Temperaturen iwwer 300¡ãF), Reaktoren a Schëffer déi Fluor produzéieren a mat Kuelewaasserstoffer reagéieren.

Den héije Nickelgehalt an Inconel 600 Legierung geschmiede Barren verbessert d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Legierung op vill organesch an anorganesch Verbindungen. D'Präsenz vum Nickel mécht och Alloy 600 Nickel waarm gewalzt Baren quasi immun géint Chlorstress-verbonne Korrosiounsrëss.

Hastelloy C-276 huet super Resistenz zu lokaliséiert corrosion souwéi oxidizing.C276 durchgang ass gëeegent fir vill chemesche Prozess Uwendungen.

Legierungsstahle hunn Legierungselementer bäigefüügt wéi Mangan an Néckel. Dës Elementer erhéijen d'Kraaft, d'Härheet an d'Zähegkeet vu Metaller. Zousätzlech Elementer maachen Legierungsstahl ideal fir exigent industriell Uwendungen.

Gemeinsam Uwendungen vun Aluminium Ronn Bar enthalen Ënnerstëtzer, Trimm, Schaft, Klameren, Pins, an Dowelen. Messing Ronn Baren gi benotzt wann Stäerkt, elektresch Konduktivitéit, Korrosiounsbeständegkeet a Funkresistenz wichteg sinn. Messing ass einfach ze machen an huet en attraktive Glanz wann se poléiert.

Inconel 718 Ronn Bar ass eng Nickel-Chrom Legierung Bar mat bis zu 55% Nickel a senger Zesummesetzung. Inhalter enthalen 17% Chrom, 4,9% Niob, 6,6% Eisen Minimum an Aluminium, Bor, Kuelestoff, Kobalt, Kupfer, Mangan, Phosphor, Bläi, Schwefel a Silizium. D'Material huet eng ultimativ Spannkraaft vun 1375 MPa an eng minimal Ausbezuelkraaft vun 1100 MPa.

Inconel 600 ass eng Néckel-Chrom-Eisenlegierung mat exzellenter Korrosiounsbeständegkeet, Oxidatiounsbeständegkeet an héijer Kraaft bei héijen Temperaturen. Wéinst sengem héije Néckelgehalt ass Inconel 600 extrem resistent géint Chloridion Stress Korrosiounsrëss. Alterhärtung ass net erfuerderlech well Inconel 600 nëmmen duerch kal Aarbecht gehärt a verstäerkt gëtt. Den Inconel 600 kann bei Temperaturen esou niddreg wéi 700¡ãF (370¡ãC) funktionnéieren.
Edelstahl Befestigungen
Duerchmiesser 5 ~ 500 mm
Inconel 718 Supermet 718 Stahlbar N07718 Néckellegierungsbar

Den Incoloy 800 gouf schonn an den 1950er Jore produzéiert, mä deemools gouf den Nickel net vill benotzt, sou datt et wierklech nëmme a spezielle Fäll bei der Produktioun vu bestëmmte Stole benotzt gouf. Dëse Grad huet héich Temperaturkraaft a Resistenz géint Vergasung, Oxidatioun an aner Héichtemperaturkorrosioun.
Edelstahl Befestigungen
Duerchmiesser 5 ~ 500 mm
Inconel 718 Supermet 718 Stahlbar N07718 Néckellegierungsbar

Eis Inconel 718 Forged Round Rod an Inconel 718 Bright Rod weisen héich Burst- a Spannungseigenschaften och bei héijen Temperaturen.

Inconel 625 ass nëtzlech an der Raumfaart a Gebidder wou Ëmweltbeschränkungen wéi Atmosphär, Temperatur an Drock all eng wichteg Roll am Material spillen. Alloy 625 huet bemierkenswäert héich Spannkraaft, Kreepkraaft a Brochstäerkt, Zousätzlech huet et exzellent thermesch Middegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet a Schweessbarkeet, wat et fir Raumfaart gëeegent mécht.

Verschleißbeständeg Stol wéi EN31 tendéieren méi héich Stäerkteigenschaften ze hunn, wat se an enger breeder Palette vun Uwendungen haltbar maachen. Och wann d'Kraaft vun dësem Material héich ass, kann et erhéicht ginn andeems d'Equivalent vum Legierungsstahl EN31 gläichwäerteg ass. Zousätzlech fir hir Verschleißbeständegkeet ze verbesseren, gi vill brécheg Legierungen temperéiert fir méi haart Deeler. Tëscht 150 - 300 ¡ãC (dh d'EN31 Temperéierungstemperatur), gëtt d'Legierung Wärmebehandlung, dann imprägnéiert an d'Material gëtt duerno geläscht. Am Géigesaz zu e puer Legierungen, déi am Waasser gequetscht kënne ginn, erfuerdert d'EN31 Ronn Bar-Quenching d'Benotzung vun Ueleg.

G30 Legierung kann d'Bildung vu Getreidegrenz Nidderschlag an der Hëtzt betraff Zone vum Schweess verhënneren, sou datt seng verschweißte Produkter gëeegent sinn fir verschidde chemesch Behandlungstechnik Uwendungen.