D'Inklusioun vu Chrom a Kombinatioun mat Néckel a senger Chemie mécht et resistent géint chemesch an Ëmweltkorrosioun.
Et ass gëeegent fir Temperaturen bis 1000¡ãF (538¡ãC). Alloy 400 huet excellent Resistenz zu Kavitatioun an Erosioun am séier fléissendem brackish oder Mierwaasser.
De Schwéierpunkt vun dëser Legierung ass op d'Tatsaach geluecht datt et méi resistent géint aggressiv Forme vu Korrosioun ass. Besonnesch Incoloy 800 weist ganz héich Resistenz géint korrosive Verbindungen, déi an wässerlechen Ëmfeld gesi ginn.
semi-fäerdeg Matière première vun Monel 400 Threaded Ielebou mat enger Kombinatioun vun Néckel a ville aner Metaller
Incoloy 800 ass eng populär Wiel an der Ueleg- a Gasindustrie well et Sauergas an héich Chlorid Ëmfeld widderstoen kann.
D'Legierung ass och resistent géint Ammoniak-haltege Atmosphäre wéi och Stickstoff a Carburiséiergase.
D'INCOLOY Legierung 800 gëtt a ville Applikatiounen benotzt, déi d'Belaaschtung vu korrosive Ëmfeld an héijen Temperaturen involvéiert.
semi-fäerdeg Matière première vu Monel 400 Threaded Ielebou a verschidde Formen fir ze benotzen an enger Vielfalt vun Ennbenotzen
Incoloy 800 kann och fir Uwendungen wéi naass Scrubben benotzt ginn, an déi reaktiv Atmosphär vun Schmelzen souwéi an Industrien wéi nuklear Brennstoff.
semi-fäerdeg Rohmaterial vu Monel 400 Threaded Elbows am Bau vun Aluminium Leeder
Alloy 400 ass eng Néckel Kupfer fest Léisung verstäerkt Legierung. D'Legierung ass charakteriséiert duerch moderéiert Kraaft, gutt Schweessbarkeet, gutt allgemeng Korrosiounsbeständegkeet a gutt Zähegkeet.
Inconel 800 bildt eng déck awer stabil Oxidschicht. Dës déck Schicht ass bekannt fir d'äusseren Uewerfläch vum Inconel 800 Komponent vu weideren Ugrëff ze schützen.
Alloy 400 huet och exzellente Korrosiounsbeständegkeet a ville Medien, dorënner Mierwaasser, Fluorsäure, Schwefelsäure an Alkalien. Benotzt am Marine Ingenieur, chemesch, Kuelewaasserstoffveraarbechtungsausrüstung an Wärmetauscher.
Alloy 400 ass praktesch immun géint Chlorstress Korrosiounsrëss an typesch Ëmfeld. Allgemeng ass seng Korrosiounsbeständegkeet gutt fir d'Reduktioun vum Ëmfeld, awer aarm an der oxidéierend Ëmfeld.
Dës Legierung ass net gëeegent fir héich oxidéierend Säuren wéi Salpetersäure a Salpetersäure. Et ass resistent géint Schwefelsäure bis zu 80% a Salzsäureléisungen bis zu 20%.
D'Legierung kann mat zefriddestellend Geschwindegkeete mat Maschinnewierker, déi allgemeng an der Industrie benotzt ginn, veraarbecht ginn. Allgemeng si kal gezunn oder kal gezunn Stressreliefmaterialien recommandéiert fir déi bescht Veraarbechtbarkeet a glatte Finish.
D'Curie Temperatur vun dëser Legierung läit am Ëmfeldtemperaturberäich a gëtt vun Ännerungen an der chemescher Zesummesetzung vun der Legierung beaflosst. Vorsicht ass recommandéiert an Uwendungen déi staark net-magnetesch Eegeschafte erfuerderen.
Inconel 600 Bushing Resistenz géint Schwefelverbindungen a verschidde oxidéierend Ëmfeld
Inconel 600 Bushing excellent Resistenz zu alkalesche Léisungen
Nickellegierungen si Kombinatioune vu Nickel a vill aner Metaller, déi staark, oxidatiounsbeständeg Produkter mat enger duerchschnëttlecher Liewensdauer vu 25 bis 35 Joer maachen. Monel 400 ass eng Nickel-Kupferlegierung déi ongeféier 67% Nickel an 23% Kupfer enthält.
Dës Legierung gëtt am meeschten an enger Rei vun Ëmfeld benotzt vu mëll oxidéierend bis neutral a mëttelméisseg reduzéierend Konditiounen. Aner Uwendungsberäicher fir dëst Material sinn Marineëmfeld an aner net-oxidéierend Chloridléisungen.
Bushings sinn ähnlech wéi dënn Réier déi am meeschten a Maschinnen mat rotéierend oder rutschen Wellen benotzt ginn fir d'Effizienz ze erhéijen an d'Schwéngung a Kaméidi ze reduzéieren. Bushings kënne fir Bueraarbechten an Bohrstänn, hydraulesch externe Gangpompelen a Motoren benotzt ginn.
Wann gehärte Monel 400 d'Zil ass, ass d'Kälaarbecht mat engem mëllen Toolingmaterial déi eenzeg Optioun. Duerch kal Aarbecht gëtt mechanesch Stress amplaz vun Hëtzt benotzt fir d'Form vum Metall z'änneren.
semi-fäerdeg Matière première vun Monel 400 Threaded Elbows staark an oxidation-resistent géint Produit
semi-fäerdeg Matière première vun Incoloy 800 Tee bitt héich Resistenz zu verschiddene Formen vun corrosion
Inconel 600 ass net magnetesch, huet exzellent mechanesch Eegeschaften, kombinéiert héich Kraaft mat gudder Aarbechtbarkeet an ass einfach ze verschweißen. Alloy 600 weist kal Formingseigenschaften, déi typesch mat Chrom-Nickel Edelstahl verbonne sinn.
semi-fäerdeg Matière première vun Monel 400 Threaded Ielebou Resistenz géint atmosphäresch corrosion
Annealing Erweichung fänkt bei ongeféier 1600 ¡ãF (871¡ãC) un an ass zimmlech fäerdeg no 10 bis 15 Minutte vun der Heizung bei 1800¡ãF (982¡ãC). Iwwer dës Temperatur kann d'Kornwachstum bestrooft sinn, obwuel ganz kuerz Heizung bei 1900¡ãF zu enger kompletter Erweichung ouni exzessive Getreidewachstum resultéiert. Zënter dem Ofkillungsquote keen Effekt op d'Erweichung huet, kann d'Material Waasser ofgekillt oder Loftgekillt ginn.
Alloy 600 ass machinable a béid waarm an annealed Konditiounen. Wéinst der grousser Quantitéit un Hëtzt entsteet wann Dir dës Legierung bearbecht, sollten High-Speed-Stol, Goss Net-ferro oder Carbide Tools benotzt ginn.
Et huet excellent solderability a kann ganz héich Drock a Gewiicht widderstoen. D'Legierung huet exzellent mechanesch Eegeschafte bei Temperaturen ënner Null, mat engem Schmelzpunkt vun 2370¡ã - 2460¡ã F, an d'Produkt kann bei Temperaturen bis zu 1000¡ã C benotzt ginn.
