Duplex Edelstahl Qualitéite ginn Duplex genannt well dës Duplex Flange gläichwäerteg Qualitéiten eng zwee-Phase Mikrostruktur hunn. Dës zwee-Phase Mikrostruktur besteet aus ferriteschen an austeniteschen Edelstahl-ähnlechen Kären. Wéi den Numm et scho seet, gëtt d'Duplex Konstruktioun dësem Duplex Edelstahl Socket Weld Flangematerial eng Vielfalt vun attraktiven Eegeschaften.
Dëst bedeit datt et seng super Duktilitéit a Korrosiounsbeständegkeet aus dem Austenit an der Legierung ofgeleet, an de Werkstoff No 1.4462 BLRF Flange huet méi héich Stäerkt an Härheet, déi zwee ferritesch Deel sinn.
Am Verglach mat austeniteschen Edelstahlen, hunn Duplex Edelstahl méi héich Spann- an Ausbezuelungsstäerkten a wesentlech verbesserte Resistenz géint Chlorid SCC (Stresskorrosiounsrëss). Si weisen och méi héich Zähegkeet wéi ferritesch Edelstahl.
D'Héichtemperaturstäerkt vun Dual Phase Stol Rutschflänzen ass ähnlech wéi Legierungsgrad 430 am Temperaturberäich vun 950 bis 1150 ¡ãC. Wéi och ëmmer, d'Spannkraaft vun dëse Flange klëmmt séier ënner 900¡ãC.
Duplex 2205 ass e Stickstoff verstäerkten Duplex Edelstol entworf fir allgemeng Korrosiounsprobleemer ze léisen déi mat 300 Serie Edelstahle begéint sinn. "Duplex" beschreift eng Famill vun Edelstahl déi weder voll austenitesch sinn (wéi 304 Edelstahl) nach reng ferritesch (wéi 430 Edelstol).
D'Struktur vum 2205 Duplex Edelstahl besteet aus engem Pool aus Austenit ëmgi vun enger kontinuéierlecher Ferritphase. Am annealéierten Zoustand enthält 2205 ongeféier 40-50% Ferrit. 2205 gëtt dacks als Workhorse Grad bezeechent an ass dee meescht benotzte Grad an der Duplex Edelstol Famill.
De Virdeel vun der Dual-Phase Struktur ass datt et d'Virdeeler vun ferriteschen Legierungen (Resistenz géint Stresskorrosiounsrëss an héich Kraaft) mat de Virdeeler vun austeniteschen Legierungen (einfach Fabrikatioun a Korrosiounsbeständegkeet) kombinéiert. D'Servicetemperatur vum 2205 Duplex Edelstol soll op ënner 600¡ãF limitéiert sinn. Verlängert Belaaschtung fir héich Temperaturen kann 2205 Edelstahl brécheg maachen.
Fir vill Uwendungen wou 300 Serie Edelstol ufälleg ass fir Chlorstresskorrosiounsrëss, ass 2205 Duplex Edelstol eng kosteneffektiv Léisung. Spannungskorrosiounsrëss geschitt wann Edelstol un Spannspannung ënnerworf gëtt a Kontakt mat Léisunge mat Chloriden. Héich Temperaturen erhéijen och d'Sensibilitéit vum Edelstol fir Stresskorrosiounsrëss.
D'Kombinatioun vu Chrom, Molybdän a Stickstoff gëtt 2205 gutt Resistenz géint Chloridpitting a Spaltkorrosioun. Dës Resistenz ass extrem wichteg fir Servicer wéi Marineëmfeld, Brackesch Waasser, Bleechoperatiounen, zouene Loop Waassersystemer an e puer Liewensmëttelveraarbechtungsapplikatiounen.
D'Benotzunge vun dëser Nickellegierung variéiere vu Kryogenik bis laangfristeg Notzung bei 1200¡ãF. Ee vun den ënnerscheedende Feature vun der Inconel 718 Zesummesetzung ass d'Zousatz vun Niobium fir Alterhärten z'erméiglechen, d'Annealing a Schweißen ouni spontan Härtung während der Heizung an der Ofkillung z'erméiglechen.
D'Zousatz vun Niob, zesumme mam Molybdän, häert d'Matrix vun der Legierung a bitt héich Kraaft ouni d'Bedierfnes fir eng verstäerkt Wärmebehandlung. Aner populär Nickel-Chrom Legierungen sinn Alter gehärt duerch bäiginn Aluminium an Titan. Dës Nickel-Stahllegierung ass einfach ze fabrizéieren a kann an engem annealéierten oder Nidderschlag (Alter) gehärtem Zoustand geschweest ginn. Dës Superlegierung gëtt an enger Vielfalt vun Industrien benotzt wéi Loftfaart, chemesch Veraarbechtung, Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung an Atomreaktoren.
Incoloy 800 Flanges (B564 N08810 blann Flanges) kënnen an Hëtztbehandlungsausrüstung, chemesch a petrochemesch Veraarbechtung benotzt ginn. Alloy 800 Flanges sinn net magnetesch, héich Kraaft a gutt Schweessbarkeet.
Incoloy 8Incoloy 800 H ass eng Eisen-Néckel-Chrom Legierung mat der selwechter Basis Zesummesetzung wéi Incoloy 800 mat wesentlech méi héich Kreep Bruch Kraaft. Méi héich Kraaft Resultater aus knapper Kontroll vun Kuelestoff, Al an Titan Inhalt an héich Temperatur annealing. D'800H Modifikatioun ass fir Kuelestoff (0,05 bis 0,10%) a Korngréisst (>ASTM 5) ze kontrolléieren fir Stressfraktureigenschaften ze optimiséieren. Incoloy 800 H huet weider Ännerunge fir de kombinéierten Titan- an Aluminiumgehalt (0,85 bis 1,2%) fir eng optimal Héichtemperaturleistung ze garantéieren. D'Legierung ass duebel zertifizéiert a kombinéiert d'Eegeschafte vu béide Formen.
Inconel 718 ass eng Nickel-baséiert Superlegierung ideal fir Uwendungen déi héich Stäerkt am Temperaturberäich vu kryogener bis 1400 ¡ãF erfuerderen. Inconel 718 huet och excellent tensile an Impakt Kraaft.
Inconel 718 huet gutt Resistenz géint Oxidatioun a Korrosioun bei Temperaturen am effektiven Stäerktberäich vun der Legierung an den Atmosphären, déi am Jetmotor a Gasturbinoperatioun begéint sinn.
Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung entwéckelt fir eng Vielfalt vu schwéiere korrosive Ëmfeld, Pitting a Spaltkorrosioun ze widderstoen. Dës Nickel-Stahllegierung weist och extrem héich Ausbezuelen, Spann- a Kreepbrucheigenschaften bei erhéigen Temperaturen.
Hastelloy C22 geschweißte Flanges gi wäit an Héichdrocksystemer benotzt. Dës Flanges kënnen identifizéiert ginn duerch de laangen ausstehenden Hals, deen d'Päif ënnerstëtzt wann den Drock oder d'Temperatur eropgeet. All eis Produkter ginn no internationalen an nationale Standarden hiergestallt.
ASTM B564 UNS N10276 Flanges hunn eng kleng Quantitéit Wolfram bäigefüügt fir de Wuesstum vu Getreidegrenzen ze widderstoen, déi d'Korrosiounsbeständegkeet reduzéieren. Hastelloy C22 Flanges hu besser Korrosiounsbeständegkeet wéi déi meescht aner Qualitéiten a sinn en Upgrade zum C276 Hastelloy Grad. Si si wichteg Flanges wéinst hirer exzellenter Villsäitegkeet a Resistenz géint chlorid-induzéiert Pitting.
Inconel 600 Flanges ginn aus Materialien gemaach, déi Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer, Eisen, Néckel a Chrom enthalen. Dëst ass eng Nickel-Chrom Legierung well et op d'mannst 72% Néckel an 14% Chrom enthält.
Et gi verschidden Zorten, wéi UNS N06600 Butt Weld Flanges mat geschweißten Hals, déi benotzt kënne fir d'Päif op der Plaz ze halen. Butt Weld Flanges si méi heefeg a Pipesystemer mat méi groussen Duerchmiesser.
Nickel huet eleng gutt Hëtztbeständegkeetseigenschaften, awer wann et mat aneren Elementer legeréiert gëtt, kritt et vill Eegeschafte wéi Inconel 600 Flanges. Wéinst der gudder Schweessbarkeet vun der Legierung an der héijer Spannkraaft iwwer eng breet Palette vun Temperaturbedéngungen.
ASTM B564 UNS N06600 Legierung gëtt a ville korrosionsbeständeg Uwendungen benotzt. Alloy 600's héije Nickelgehalt bitt Resistenz géint d'Reduktioun vun Ëmfeld, während de Chromgehalt vum Material Resistenz géint méi schwaach oxidéierend Ëmfeld gëtt. D'Material huet excellent Resistenz zu Chlor Stress corrosion Rëss.
Den héije Nickelgehalt vun der Legierung 600 bitt gutt Resistenz géint mëttelméisseg reduzéierend Konditiounen. Den Nickelgehalt vun der Legierung mécht d'Legierung extrem resistent géint Chloridion Stress Korrosiounsrëss. Alloy 600 ass eng Legierung déi a Magnesiumchloridléisungen benotzt gëtt.
Inconel 601 Flanges sinn aus Nichrome gemaach. D'Materialgrad variéiert mam Zesummesetzungsverhältnis. D'Zesummesetzung vum Grad 601 ass 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen.
Inconel 625 huet héich corrosion an Oxidatioun Resistenz, héich Kraaft an Zähegkeet, an excellent Middegkeet Kraaft. Dës net-magnetesch Nickel-baséiert Legierung bitt och en extrem breet Operatiounstemperaturbereich - vu Kryogenik bis 2.000¡ãF (1.093¡ãC).
Exzellent Korrosiounsbeständegkeet fir eng breet Palette vu korrosive Medien. Alloy 625 gëtt normalerweis am annealéierten Zoustand fir naass Korrosiounsapplikatiounen geliwwert an ass T¨¹V zertifizéiert fir d'Benotzung an Drockbehälter mat engem Temperaturberäich vun -196¡ãC bis 450¡ãC.
Inconel 625 Flanges sinn aus enger korrosionsbeständeger, héichstäerkter Nickel-Chromlegierung mat enger Zesummesetzung vu 58% Néckel an 20% Chrom, souwéi Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen.
Den héije Chrom-, Molybdän- a Stickstoffgehalt vum 2205 bitt besser Korrosiounsbeständegkeet wéi allgemeng Edelstol wéi 316L an 317L an de meeschten Ëmfeld. Dës exotesch Legierung gëtt an Ueleg- a Gasfuerschung benotzt a gëtt och an der chemescher Veraarbechtungsindustrie benotzt.
Béid Nickel 200 an Nickel 201 si kommerziell pure Néckel, dat heescht datt Néckel hiren Haaptbasismetall ass, ongeféier 99,6% vun der Gesamtlegierung ausmaachen. Chemesch ass den Haaptunterschied tëscht Nickel 200 an 201 datt Nickel 201 eng Kuelestoffversioun ass mat engem Kuelestoffgehalt vu bis zu 0,02 vun der Gesamtlegierung. Am Verglach mam Nickel 200, wou de Kuelestoffgehalt ongeféier 0,15 maximal vun der Gesamtlegierung ass.
ASTM B564 UNS N06022 Flange huet eng Designdicht vun 8.69g\/cm3. Si gi wäit an pharmazeuteschen, Offshore Buersystemer, Kraaftproduktioun, Naturgasveraarbechtung, chemescher an aner Industrien benotzt.
