mus -7 spools ທໍ່ທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງ

ລະບົບ spool ແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າແລະໂຮງງານກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນທີ່ຕ້ອງການທໍ່ລະອຽດເຂັ້ມ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີລົດບັນທຸກແລະການຂົນສົ່ງນ້ໍາແລະອາຍແກັດແລະລະບົບຂົນສົ່ງເຫລົ່ານີ້ຕ້ອງການສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍ. ໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ບໍ່ມີບ່ອນໃດສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຫນຶ່ງ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີອາຊິດຜຸພັງຢ່າງແຮງເຊັ່ນກັນເຊັ່ນ: ອາຊິດ nitric. ໂລຫະປະສົມທີ່ບັນຈຸ Molybdenum ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ປະຕິບັດເຊັ່ນດຽວກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫລົ່ານີ້.?

ເຕົາລອກລອກຍັງເຮັດໃຫ້ມຸມສາກຕໍ່ລະຫວ່າງສາຍເຊື່ອມຕໍ່. ພວກເຂົາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ກົງກັນຂ້າມກັບ tees welded welded, telded welded ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີທໍ່ໂດຍທົ່ວໄປ. ໂປຕີນເຊື່ອມໂລຫະປະດັບບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການທີ່ຫນ້າລັງກຽດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ. ເພາະສະນັ້ນ, tees ປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃນບາງໂປແກຼມທີ່ສິ້ນສຸດສາຂາຕ້ອງໄດ້ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຮູບແບບດຽວກັນກ່ອນແລະຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ.

HAVELOLOFOL C276 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຈໍານວນນິດຂອງໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຍແກັດທີ່ປຽກຊຸ່ມ, Hypochlorite ແລະ Chlorine Dioxide ວິທີແກ້ໄຂ.

spools ທໍ່ແມ່ນຮູບຮ່າງກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການປະກອບທີ່ງ່າຍກວ່າໂດຍໃຊ້ hoists, gaiges ແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆສໍາລັບເຂົ້າຮ່ວມຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. spools pip ມັກມີເສັ້ນດ່າງຍາວຈາກປາຍທໍ່ຍາວເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດໂດດຂ້າມກັບກັນ.

ຈໍານວນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ເທິງ spool ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຈໍານວນການນັບຂັ້ນຕ່ໍາ. ຂະຫນາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະໃນຮອບແລະເສັ້ນສູນກາງຕ້ອງບໍ່ໃຫຍ່ກ່ວາສີ່ເທົ່າຂອງຝາດ້ານຂອງທໍ່ຫລືເຫມາະ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ tacks ຕ້ອງໄດ້ເຮັດຢ່າງແນ່ນອນ. ການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດໃນ spools ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕາມລະບຸການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຫມາະສົມ (WPS). ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລ້ວ, ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບແມ່ນປະຕິບັດໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ພວກເຮົາຍັງສາມາດສະຫນອງສະຖານີ prefabrinates ທີ່ຖອດອອກໄດ້, ລວມທັງໂມດູນຂອງການຕັດທໍ່, bevelling, ປະສົມແລະ

C276 2.4819 Ac76 2.4819 ໃນລະບົບທໍ່ທໍ່ທີ່ສໍາເລັດຮູບໃນເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ Weld

ໂລຫະປະສົມ nickel ນີ້ແມ່ນທົນທານຕໍ່ອາຊິດ hydrochloric ແລະ hydrofluoric ໃນເວລາທີ່ພວກມັນຖືກຜ່າຕັດ. ດັ່ງທີ່ຄາດວ່າຈະມາຈາກເນື້ອໃນທອງແດງທີ່ສູງຂອງມັນ, ໂລຫະປະສົມ 400 ຖືກໂຈມຕີໂດຍສານອາຊິດ nitric ແລະລະບົບປະໂພກ.

ການເພີ່ມ vice ກັບຊັ້ນຮຽນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄວກ່ວາເຕົາສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ chromium creromium, ໂດຍສະເພາະການຕ້ານການຊ່ວຍເຫຼືອ, phosphoric ແລະ ACETIC PURTS. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ອາຊິດ hydrochloric ແມ່ນມີຈໍາກັດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ງ່າຍກວ່າທີ່ຈະເຮັດໃນສະຖານທີ່ໃນສະຖານທີ່.

Al6xn ແມ່ນໃຊ້ເປັນຫລັກສໍາລັບການປັບປຸງ pitting ແລະການຕໍ່ຕ້ານ crevice corvice ໃນ chlorides. ມັນເປັນເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫມາຍແລະບໍ່ມີເພດສໍາພັນ.

ການຕອບຮັບອາຍຸສູງສຸດຂອງ Sluggish-Hardening ຂອງໂລຫະປະສົມ 718 ໃບອະນຸຍາດ annealing ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການແຂງແຮງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນ.

ພວກເຂົາມີການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Super Alloys ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການແກ້ໄຂທີ່ແຂງແກ່ນ, ເຮັດວຽກຫນັກ, ແລະວິທີການແຂງແຮງ.

ສະແຕນເລດ 304 ມີຄວາມອ່ອນແອຫນຶ່ງ: ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກ chloride ວິທີແກ້ໄຂຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຄັມເຊັ່ນ: ຊາຍຝັ່ງ.

ການເຮັດວຽກໃຫມ່ຂອງໂລຫະປະສົມ K-500 ແມ່ນເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານະພາບທີ່ມີການແກ້ໄຂຫຼືຮ້ອນແລະສະພາບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸປະກອນທີ່ແຂງກະດ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດກັບຄວາມທົນທານແລະສໍາເລັດຮູບ. ເພາະສະນັ້ນ, ການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາແມ່ນກັບເຄື່ອງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ອາຍຸແຂງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດເປັນຂະຫນາດ.

ບໍ?

ແຂນສອກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປ່ຽນແປງໃນທິດທາງຂອງກະແສ. ລະບົບສອກທົ່ວໄປສາມາດປ່ຽນມຸມຂອງການໄຫລວຽນໄດ້ທີ່180¡ã, 90¡ãຫຼື45¡ã. ລະບົບ Elbow Elbow 180¡ãຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ Bend ¡ broadnurn. ລະບົບສອກສາມາດຖືກຈັດເຂົ້າເປັນສອງກຸ່ມເຊິ່ງເປັນກົ້ນກົ້ນແລະການຫຼຸດສອກແຂນສອກ. ແຂນສອກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ມັກແລະທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ.

ໂລຫະປະສົມ 625 \5 / Inconel 625 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ດີເລີດ (ລວມທັງການເຂົ້າຮ່ວມ), ແລະຄວາມຕ້ານທານທາງຫນ້າທີ່ໂດດເດັ່ນ.

ຫນຶ່ງໃນຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງ Inconel 718¡¯sແມ່ນການເພີ່ມທາດແຫຼວທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ອາຍຸແລະເຊື່ອມໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມແຂງກະດ້າງໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນ.

ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງຜົນກະທົບຕໍ່ຕ້ານຄວາມຕ້ານທານກັບ Chloride ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກ, ແລະ pitting ແລະ crevice ແລະ crevice ແລະສອງເທົ່າຂອງຊຸດສະແຕນເລດ 300 ຊຸດ.

ທໍ່ສໍາລັບການເຕົ້າໂຮມອາຍແກັສສົ້ມໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍ Solid (ຫຼື Clad) Inconel? ການປະສົມປະສົມ 625 ຢ່າງແລະໃຊ້ໃນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງ Seawater ໃນໂຮງງານກັ່ນນ້ໍາ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ແລະໃຊ້ບໍລິການດ້ານເທິງຂອງສະຖານທີ່ນີ້.

ການປາກຂອງທໍ່ຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Butt Weld

Inconel 625 2.4856 Chromium ແລະ Molybdenum Alloy Piper Piper ແລະ Spool ແຕ້ມ

ພາກສ່ວນລວມແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຈຸດປະສົງໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຖືກກະຕຸ້ນ. ຂັ້ນຕອນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນດໍາເນີນໄປຕາມມາດຕະຖານ asme b31.3. ຫລັງຈາກນັ້ນ, spools ທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຖືກທາສີສໍາລັບການປົກປ້ອງພື້ນຜິວຈາກຄວາມສ່ຽງດ້ານການກັດ.

tees welded welded ສາມາດຮັກສາການໄຫຼໂດຍກົງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການກະແສເຊິ່ງຂື້ນກັບລະບົບທໍ່ສົ່ງທີ່ສັ່ງ. ການຫຼຸດຜ່ອນສາຂາ (ການຫຼຸດຜ່ອນພາສາ) ເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຕາມເສັ້ນສໍາລັບຕົ້ນຕໍ. The radiuses ຂອງ tees ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວມີຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາສາຍການໄຫຼຂອງຕົ້ນຕໍ. The Radiuses ຂອງ tees ຊື່ແມ່ນຜະລິດໃນວິທີທີ່ມີ radiuses ຄ້າຍຄືກັນກັບສາຍການໄຫຼຂອງຕົ້ນຕໍ.

prefabrication ສາມາດເປັນຂອງຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະຕິບັດຢູ່ໃນຫຼາຍເກັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກການຜະລິດສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆແລະພາສາອັງກິດທີ່ຕ້ອງການຂົນສົ່ງທາງດ້ານ logistical

304 spooling piping ແມ່ນຜະລິດຈາກ 304 ສະແຕນເລດ, ວັດສະດຸທົ່ວໄປແລະເປັນເອກະສານທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນຫລາຍໆໂປແກຼມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານແລະການຜຸພັງ. spooling piping s30400 ເຫຼົ່ານີ້ຖືກສໍາເລັດການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະຂະບວນການພິເສດ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າມັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ຊຸດໂລຫະປະສົມ 800 (800, 800h ແລະ 800ht) ແມ່ນ superhalloys nickel-chromium. ໂລຫະປະສົມ 800 (ບໍ່ມີລະດັບ N08800), Alloy 800h (ບໍ່ມີເນື້ອເຍື່ອແລະທາດເຫຼັກ

ສະນັ້ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ໃນສື່ທີ່ມີທາດເຫຼັກຫຼືໃນໄວ.

MONEL K-500 ໂລຫະປະສົມມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນເປັນເວລາ 400, ແຕ່ມີຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກແລະຄວາມແຂງແຮງສູງ. ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະສະຖຽນລະພາບເນື້ອເຍື່ອໄລຍະຍາວ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນການຜະລິດເຄື່ອງເປົ່າແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນອາຍແກັດທີ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ລຸ່ມ750¡ãCໃນເຄື່ອງຈັກ Aero, ແລະໃນການຜະລິດ fasteners ແລະ Springs ຢູ່ເທິງເຮືອ; ຈັກສູບນ້ໍາແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນປ່ຽງດ້ວຍອຸປະກອນເຄມີ, ແລະຂູດໃສ່ອຸປະກອນທີ່ເຮັດເຈ້ຍ. ໃບມີດຕັດ..

HAVELELOY B2 ແມ່ນໂລຫະປະສົມ Nickel-Molkeldenum ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນ: hydrogen gas າຊແລະທາດອາຍພິດ, acphorhoric ແລະ phosphoric ແລະ phosphoric ແລະ phosphoric ແລະ phosphoric. Adftofo B2 ແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບອາຊິດຊູນຟູຣິກບໍລິສຸດແລະອາຊິດທີ່ບໍ່ໄດ້ຜຸພັງຫຼາຍ. ໂລຫະປະສົມນີ້ບໍ່ຄວນໃຊ້ໃນທີ່ປະທັບຂອງການປົນເປື້ອນຜຸພັງໃນການຜຸພັງຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນສື່. ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນອາດຈະເກີດຂື້ນຖ້າວ່າໂລຫະປະສົມ B2 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທີ່ປະທັບຂອງທາດເຫຼັກຫຼືທອງແດງທີ່ມີອາຊິດ hydrochloric.