Normalizing ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປົກກະຕິໂຄງສ້າງຂອງເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາຫຼັງຈາກ forging, ມ້ວນຮ້ອນຫຼືຫລໍ່. ຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກ normalizing ແມ່ນຂຶ້ນກັບການວິເຄາະຂະຫນາດເຫຼັກແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ (ປະມານ 100-250 HB).
The One Sourse for Stainless, Duplex, ໂລຫະປະສົມພິເສດ, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronic & Carbon Steel, ແລະອື່ນໆດ້ວຍສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຂອງທໍ່ແລະ fittings, flanges, forgings, ແລະອື່ນໆແລະຄວາມສໍາພັນທີ່ດີກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະຫນາມເຫຼັກ, ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບເກືອບທຸກປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະການຊື້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານ Huitong.
Inconel 625 bar ເປັນ nickel ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ superalloy. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງແຖບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສົດໃສດ້ານທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ. ແຖບຂອງເກຣດນີ້ມີລະດັບຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂອງ 17% ແລະຄວາມແຂງຂອງ 29 HRC.
ໂລຫະປະສົມ 825 rods ເປັນຕົວນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງໄຟຟ້າຫຼາຍ. ເຫຼົ່ານີ້ nickel 825 rods ຕ້ານ corrosion intergranular ໃນສະພາບ as-welded. Nickel 825 Round Rods ມີລະດັບຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ຊະນິດຂອງຊະນິດ oxidizing ລວມທັງອາຊິດ nitric, nitrates ແລະເກືອ oxidizing. ພວກເຮົາຍັງສະເຫນີໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຫລາກຫລາຍຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
Normalizing ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ເຫລໍກມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະໂຄງສ້າງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະການຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າ.
DIN 1.4876 ຮອບສາມາດເຮັດວຽກໃນໄລຍະອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນແລະສະແດງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ 600mpa ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ 275mpa. ASTM B408 Incoloy 800 Precision Ground Rods ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີສ່ວນຂ້າມທີ່ເປັນເອກະພາບ. ເສັ້ນດ່າງແມ່ນຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິແລະເລຂາຄະນິດ.
ໂລຫະປະສົມ 625 (UNS N06625) ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນແຖບຮອບ, ແຖບແປ, ສ່ວນ extruded, ທໍ່, ທໍ່, ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຖບ, ແຜ່ນ, hexagon, forging, extruded ສ່ວນແລະສາຍ. ເບິ່ງລາຍການຫຼັກຊັບ, ບັນຊີລາຍຊື່ຫຼັກຊັບຫຼືຕິດຕໍ່ຝ່າຍຂາຍສໍາລັບຄວາມພ້ອມເພີ່ມເຕີມ.
ໂລຫະປະສົມ Nickel Inconel 625 | UNS# N06250 ເປັນ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ nickel ທີ່ມີຄຸນສົມບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຜຸພັງທີ່ສໍາຄັນແລະການປ້ອງກັນ corrosion.
ໂລຫະປະສົມ Nickel Inconel 625 ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໃບພັດໃບພັດ, ມໍເຕີ propulsion, ອຸປະກອນເສີມ submersible, ເຄື່ອງມືທາງທະເລແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.
ໂລຫະປະສົມ C276 ເປັນໂລຫະປະສົມ nickel, chromium ແລະ molybdenum. Hastelloy C276 ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ oxidation ທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ pitting ແລະ crevice.
ໂລຫະປະສົມ C-276 ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມກົດດັນ corrosion. ມັນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ສາມາດທົນຜົນກະທົບ corrosive ຂອງ chlorine ຊຸ່ມ, hypochlorite ແລະ chlorine dioxide.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ Alloy 718, Alloy 625 ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ.
ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບການແກ້ໄຂແຂງຂອງໂລຫະ refractory, ມັນມີຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດໃນລະດັບອຸນຫະພູມຈາກອຸນຫະພູມຕ່ໍາເຖິງ 2000¡ãC (1093¡ãC). ເກຣດ Inconel ນີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກໄດ້ເຖິງ 1200¡ãC (649¡ãC) ແລະທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງແລະການຜຸພັງໄດ້ເຖິງ 2000¡ãC.
Monel 400 ແມ່ນທົນທານຕໍ່ອາຍນ້ໍາແລະນ້ໍາທະເລເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແກ້ໄຂ corrosive ສູງເຊັ່ນ: sulfuric, hydrochloric ແລະອາຊິດ hydrofluoric ຫຼັງຈາກ degassing. ມັນມີ solderability ທີ່ດີເລີດແລະສາມາດທົນຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍແລະນ້ໍາຫນັກ. ໂລຫະປະສົມມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມຍ່ອຍສູນ, ມີຈຸດລະລາຍຂອງ 2370¡ã – 2460¡ã F, ແລະຜະລິດຕະພັນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1000 º C.
HASTELLOY(r) C276 ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກແບບດັ້ງເດີມ.
HASTELLOY(r) C276 ແມ່ນການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ 1121¡ãC (2050¡ãF) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດັບຢ່າງໄວວາ. ໃນກໍລະນີຂອງ forging ຫຼືຮູບແບບຮ້ອນ, ພາກສ່ວນຄວນຈະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບໂລຫະປະສົມ C-22. ການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten arc (GTAW) ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ arc ປ້ອງກັນ (SMAW) ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ C-276.
ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາວ່າໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກເຊື່ອມໃນສະພາບການແກ້ໄຂດ້ວຍໂລຫະ filler C-276.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂລຫະປະສົມ nickel ອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນແມ່ນ ductile ແລະງ່າຍທີ່ຈະປະກອບແລະເຊື່ອມ. ໂລຫະປະສົມນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ corrosive ມີຢູ່ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆລົ້ມເຫລວ.
ສະແຕນເລດ 316L ເປັນໂລຫະປະສົມ austenitic ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ສະແຕນເລດຊັ້ນນ້ໍາ" ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເກືອບ 90% ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລ - ລວມທັງການກັ່ນຕອງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກໂລຫະເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກແລະ nickel, 316L ມີ 16-18% chromium ແລະ 2-3% molybdenum. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າພວກເຂົາປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງໂລຫະປະສົມ; chromium ພົວພັນກັບອົກຊີເຈນໃນນ້ໍາທະເລເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ chromium oxide, ໃນຂະນະທີ່ molybdenum ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, 316L ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ (ເພາະສະນັ້ນການນໍາໃຊ້ "L" ໃນຊື່ຂອງມັນ), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປົກປ້ອງ corrosion ດີກວ່າ.
Nimonic 80 a (ໂລຫະປະສົມ 80A) ແມ່ນຫນຶ່ງໃນ superalloys ທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບ turbines ອາຍແກັສ. Nimonic 80A fasteners ມັກຈະຖືກກໍານົດເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ Nimonic bolts ແລະ nuts ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນເຮືອບິນແລະອົງປະກອບ turbine ອາຍແກັສທີ່ອອກແບບເອງ, ຈາກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine mounting ກັບ nozzles ສະຫາຍໃນເຄື່ອງຈັກ jet, ບ່ອນທີ່ fasteners Nimonic ປະເຊີນກັບລະດັບຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍແລະຄວາມຮ້ອນ.
ໂລຫະປະສົມ C-276 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ.
ນອກເຫນືອຈາກການຜຸພັງ, ໂລຫະຍັງທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງ carburization. ໃນຖານະເປັນປະເພດຂອງສະແຕນເລດ austenitic, ໂລຫະປະສົມນີ້ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸນຫະພູມບາງ, ແຕ່ມີປະໂຫຍດຂອງການແຕກຕ່າງກັນເນື້ອໃນຄາບອນ.
ເຫຼັກກາກບອນ ASTM A105 Flanges ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸກາກບອນຫຼືເຫຼັກອ່ອນໆ. ຄາບອນ, manganese, phosphorus, ຊູນຟູຣິກແລະທາດເຫຼັກອາດຈະຖືກລວມຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ.
304 ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ chromium-nickel austenitic. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າປະເພດ 302. ductility ສູງ, ການແຕ້ມຮູບທີ່ດີເລີດ, ກອບເປັນຈໍານວນແລະຄຸນສົມບັດ spinning. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ມັນຈະກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍໃນເວລາທີ່ເຢັນເຮັດວຽກ. ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າ precipitation ຫນ້ອຍຂອງ carbides ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການ corrosion intergranular ຫນ້ອຍ.
ໂລຫະປະສົມ Hastelloy C-276 ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງສານ oxidizing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ເຊັ່ນ: ferric chloride ແລະ cupric chloride), ສື່ມວນຊົນ fouling ຮ້ອນ (ອິນຊີແລະອະນົງຄະທາດ), chlorine, formic ແລະອາຊິດ acetic, acetic anhydride, ແລະນ້ໍາທະເລແລະການແກ້ໄຂ brine.
ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບ desulfurization ອາຍແກັສ flue ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດກັບທາດປະສົມຊູນຟູຣິກແລະ chloride ions ໃນ scrubbers ສ່ວນໃຫຍ່.
Incoloy Alloy 800H\/800HT ແຖບມົນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການ carburizing, oxidation ແລະ nitriding. ພວກມັນບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ embrittlement ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານຂະຫຍາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 12000F ຫາ 16000F.
ແຖບມ້ວນເຢັນ nickel 800 ແລ່ນຢູ່ເທິງຕົວຕາຍບໍ່ດົນຫຼັງຈາກຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ແຖບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເລີດ. Alloy 800 Bright Bar ເປັນຊັ້ນທີ່ດຶງດູດຄວາມງາມທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນສໍາເລັດຮູບແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແຖບຮອບ Incoloy 800 ທີ່ມີຄຸນສົມບັດແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດເຊັ່ນ: rupture ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ creep, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດແລະການ vulcanization ອຸນຫະພູມສູງ. ແຖບຮອບຊັ້ນສູງຂອງພວກເຮົາມີຄຸນສົມບັດການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ປົກປ້ອງມັນຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.
Incoloy 800 ໄດ້ຖືກຜະລິດໃນຕົ້ນປີ 1950, ແຕ່ໃນເວລານັ້ນ, nickel ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ໃນກໍລະນີພິເສດໃນເວລາທີ່ການຜະລິດເຫຼັກກ້າບາງຊະນິດ. ຊັ້ນຮຽນນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານກັບ carburization, oxidation ແລະ corrosion ອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ.
