ທໍ່ເຫລັກຫຸ້ມເຫຼັກ & ທໍ່

Inconel 718 ແມ່ນໂລຫະປະສົມ Nickel-Chromium ທີ່ມີທາດເຫຼັກ, ປະລິມານຫຼາຍປະເພດທີ່ມີທາດເຫຼັກ, niobium ແລະ molybdenum ແລະທາດອາລູມີນຽມຈໍານວນຫນ້ອຍແລະເປັນ titanium. ເອກະສານ 718 ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະມີເສັ້ນທາງທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ1300¡ãF (704¡ãC). ເມື່ອປຽບທຽບກັບນ້ໍາຝົນອື່ນໆທີ່ແຂງກະດ້າງທີ່ແຂງແກ່ນ, ໂລຫະປະສົມນີ້ມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຂ້ອນຂ້າງດີ, ຄວາມສາມາດແລະຄຸນສົມບັດທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າທີ່ດີເລີດ. ປະຕິກິລິຍາທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຣກປອດແຫ້ງຂອງໂລຫະປະສົມເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການແຂງກະດ້າງຫລືແຕກ. Inconel? ໂລຫະປະສົມ 718 ແມ່ນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ມັນຮັກສາການກັດກ່ອນແລະຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງສໍາລັບການຕ້ານທານສູງແລະຄວາມຕ້ານທານ rupture-rupture ສູງເຖິງ13004¡ãC) ແລະສ່ວນທີ່ມີການຜຸພັງສູງເຖິງ1800¡ãF (982¡ãC).

ເສື້ອຍືດທີ່ທົນທານຕໍ່ເຊັ່ນ: En31 ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົນທານໃນໂປແກຼມຫລາກຫລາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸປະກອນການນີ້ແມ່ນສູງ, ມັນສາມາດເພີ່ມຂື້ນໂດຍການລະງັບນ້ໍາເຫຼັກທີ່ມີສະແຕມ En31 ທຽບເທົ່າ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່ຂອງພວກເຂົາ, ໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຫັກຫຼາຍຢ່າງແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ລະຫວ່າງ 150 - 300¡ãC (I.E. ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຂອງ EN31), ໂລຫະປະສົມແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລ້ວອຸປະກອນທີ່ຖືກພິມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຈະຖືກດັບເພີງ. ບໍ່ຄືກັບໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດທີ່ອາດຈະຖືກດັບສູນໃນນ້ໍາ, ed31 quenching ແຖບຮອບຕ້ອງການໃຊ້ນ້ໍາມັນ.

ໂລຫະປະສົມ 925 ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີທາດເຫລັກທີ່ມີທາດເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກແລະຫມາກພ້າວເພີ່ມ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງສູງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກເຊັ່ນ: ວາວ, hangers, packers ແລະ packs ໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບ fasteners ແລະ pump shavts ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.

Inconel 600 ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີທາດເຫຼັກຂອງ nickel-chromium ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ nickel ສູງຂອງມັນ, inconel 600 ແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບ chloride ion stress ຄວາມກົດດັນການກັດກ່ອນ. ອາຍຸແຂງກະດ້າງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີຂະຫນາດ 600 ແມ່ນແຂງແລະແຂງແຮງຈາກການເຮັດວຽກເຢັນເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ 600 ສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າກ່ວາ700¡ãF (370¡ãC).

926 ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ມີສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຄ້າຍຄືກັບໂລຫະປະສົມ 904L ດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ 74L ດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ 0.2% ແລະ molybdenum 6.5%. ເນື້ອໃນ Molybdenum ແລະທາດໄນໂຕຣເຈນໄດ້ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການຕໍ່ຕ້ານການປັ່ນປ່ວນແລະການຕ້ານທານ Corvice Corrosion ໃນ Halide Media. ໃນເວລາດຽວກັນ, Nickel ແລະໄນໂຕຣເຈນບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນສະຖຽນລະພາບຂອງໄລຍະທາງຂອງການແບ່ງແຍກຂອງການແບ່ງແຍກໃນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຫຼືຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກ່ວາເນື້ອຫາໄນໂຕຣເຈນ. nickel ໂລຫະປະສົມ. 926 ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານການກັດກ່ອນໃນພາສາ MAGLORS ion ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການກັດທາງດ້ານທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ດີເລີດແລະເນື້ອໃນປະເພດ Nickel 25%.