Azerbaijanໂຄຣເອເຊຍຝຣັ່ງຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຝຣັ່ງF522 FIRMED FORM RACN A182 F5 F5 F5 ANLOYLO WN SA 182 GR F5 SOCK

F522 FIRMED FORM RACN A182 F5 F5 F5 ANLOYLO WN SA 182 GR F5 SOCK

Niloy ໂລຫະປະສົມ 36, W.NR 1.3912, ACSCE 36 ແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວ nickel, ມີອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວ 36%.

ມອດໂກ4.9\ / 5 ໂດຍອີງໃສ່489ໄດ້ເຫັນ LSW EFW EFW
ມາເລ
ເຢຍລະມັນ

Chromium ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ oxidative ໃນ asme sa182m ເຫລັກຫຸ້ມສະແຕນເນຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການພິຈາລະນາວ່າເນື້ອຫາຂອງມັນມີອາຍຸຕ່ໍາກວ່າ 12%, ຄຸນສົມບັດຕ້ານອະນຸມູນອິດສະຫຼະຂອງມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຢູ່ໃນລະດັບກາງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີ, ມີຂອງ chromium ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ຮັບປະກັນວ່າ ASTM A ASTM A182 F9 F9 ທີ່ຕ້ານທານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ A182 F9 ມີຄວາມບາງຂະຫນາດເມື່ອທຽບໃສ່ກັບໂລກອື່ນໆ. ເພາະສະນັ້ນ, ວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະພໍດີໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ໃກ້ຊິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ A182 F9 ມີຈໍານວນເງິນທີ່ແນ່ນອນຂອງ Chromium ແລະ Molybdenum. ການຊ່ວຍເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາອາຍຸຍືນ, ເຮັດໃຫ້ມີການໃຫ້ບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ເປັນຊີວິດການຮັບໃຊ້ດົນນານ. ເພາະສະນັ້ນ, ໂດຍມີການເຂົ້າຮ່ວມຂອງ Chromium ແລະ Molybdenum, ວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

ເກົາຫຼີ


    Kovar ໂລຫະປະສົມ 4J29

    ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນກົດແລະ Alkalis ແລະມີປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ສະພາບການຫຼຸດລົງ. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ໂດດເດັ່ນຕໍ່ກັບ alkalis caustic ເຖິງແລະລວມທັງສະຖານະການ molten. ໃນອາຊິດ, ແກ້ໄຂເກືອທີ່ເປັນດ່າງແລະເປັນກາງແລະເປັນກາງຂອງວັດສະດຸສະແດງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີ, ແຕ່ໃນການໂຈມຕີເກືອທີ່ມີການຜຸພັງຢ່າງຮຸນແຮງ. ທົນທານຕໍ່ກັບທາດອາຍຜິດທັງຫມົດໃນອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງແລະໃນ chlorine ແຫ້ງແລະ hydrogen chloride ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 550C. ຄວາມຕ້ານທານກັບອາຊິດແຮ່ທາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະການແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ນ Aerated ຫຼືບໍ່. ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນດີກວ່າໃນອາຊິດ de Aerented.
    www.htsteelpipe.com
    ເຫຼັກກາກບອນ
    ປອກຕຸຍການ
    ອິນໂດເນເຊຍ
    ທໍ່ໂລຫະປະພັນເຫຼັກ
    ສິ້ນສຸດລົງ, ສຸດທ້າຍທົ່ງພຽງ "
    HEX Bar Mat Mat Mat Inconel 718 ຂະຫນາດ Sw27 MM ຂະຫນາດ 50 ມມ
    fasteners ເຫຼັກ duplex
    ແຜ່ນເຫຼັກ & ແຜ່ນ & ວົງແຫວນ
    ເຫຼັກຫນຽວໂລຫະປະສົມສູງໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍອັດຕາສ່ວນສູງຂອງອົງປະກອບທີ່ມີການຫມູນໃຊ້.
    ແຜ່ນເຫຼັກງາຊ້າງ & ແຜ່ນ & ວົງແຫວນ

    ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນການກວດກາ. ເຊິ່ງແມ່ນຫນຶ່ງໃນແງ່ມຸມທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດໂລຫະ, ທຸກໆພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດທັງຫມົດລ້ວນແຕ່ຖືກກວດສອບຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃຕ້ຂະບວນການນີ້.
    www.htsteelpipe.com
    ເຫຼັກກາກບອນ
    ປອກຕຸຍການ
    ອິນໂດເນເຊຍ
    ທໍ່ໂລຫະປະພັນເຫຼັກ
    ສິ້ນສຸດລົງ, ສຸດທ້າຍທົ່ງພຽງ "
    HEX Bar Mat Mat Mat Inconel 718 ຂະຫນາດ Sw27 MM ຂະຫນາດ 50 ມມ
    fasteners ເຫຼັກ duplex
    ແຜ່ນເຫຼັກ & ແຜ່ນ & ວົງແຫວນ
    ເຫຼັກຫນຽວໂລຫະປະສົມສູງໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍອັດຕາສ່ວນສູງຂອງອົງປະກອບທີ່ມີການຫມູນໃຊ້.
    ເຫລັກເຫລັກເຫລັກເຫລັກເຫລັກ ASTM ASTM ASTM A335 P5 ໃນຫຸ້ນ
    ລາຄາທີ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ 931 933 933 933 ຜູ້ຜະລິດ BOLT HEX BOLT A193 B7 Hex Bolt Alloy Bolt
    ASTM A335 P5, P9, P9, P11, P12, P22, P22, P92, P92, P92

    ASTM A333 ແມ່ນສະເພາະມາດຕະຖານສໍາລັບທໍ່ເຫລັກທີ່ມີມາດຕະຖານແລະການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມທາດກາກບອນທີ່ມີການບໍລິການຕໍ່າຫຼືການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼືອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ NOWHT. ມາດຕະຖານນີ້ກວມເອົາຫຼາຍຊັ້ນຂອງ Steels Steels: Grade, Grade-Piping ເພີ່ມເຕີມໃນການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຊັ້ນ 4 ຈະຕ້ອງຜະລິດໂດຍຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເທົ່ານັ້ນ. ທໍ່ຄວນຈະບໍ່ມີການສ້ອມແປງເຊື່ອມຕໍ່, ໂດຍບໍ່ວ່າຈະເປັນໂດຍການທົດສອບດ້ານວິທະຍຸຫຼືການທົດສອບ ultrasonic.
    www.htsteelpipe.com
    ເຫຼັກກາກບອນ
    ປອກຕຸຍການ
    ອິນໂດເນເຊຍ
    ທໍ່ໂລຫະປະພັນເຫຼັກ
    ສິ້ນສຸດລົງ, ສຸດທ້າຍທົ່ງພຽງ "
    HEX Bar Mat Mat Mat Inconel 718 ຂະຫນາດ Sw27 MM ຂະຫນາດ 50 ມມ
    fasteners ເຫຼັກ duplex
    ແຜ່ນເຫຼັກ & ແຜ່ນ & ວົງແຫວນ
    ເຫຼັກຫນຽວໂລຫະປະສົມສູງໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍອັດຕາສ່ວນສູງຂອງອົງປະກອບທີ່ມີການຫມູນໃຊ້.
    ເຫລັກເຫລັກເຫລັກເຫລັກເຫລັກ ASTM ASTM ASTM A335 P5 ໃນຫຸ້ນ
    ລາຄາທີ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ 931 933 933 933 ຜູ້ຜະລິດ BOLT HEX BOLT A193 B7 Hex Bolt Alloy Bolt
    ASTM A335 P5, P9, P9, P11, P12, P22, P92, P91, P93, P93, P93

    ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາສຸດແລະຄວາມອົດທົນສໍາລັບ ASTM A193 ຊັ້ນ B7M ເກຣດແມ່ນຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບ B7 B7. ASTM A193 B7 ຫນັກ Hex Hex Bolts ແມ່ນມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ເພາະສະນັ້ນ, studs A193-B7 ແມ່ນໃຊ້ໃນຫລາຍໃບສະຫມັກເນື່ອງຈາກມີຄວາມສາມາດງ່າຍຂອງພວກເຂົາ. ASTM A193 B7 ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນທໍ່ແລະການກໍ່ສ້າງ.
    ເຫຼັກຫນຽວໂລຫະປະສົມແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຫຼາກຫຼາຍຂອງອົງປະກອບໃນຈໍານວນທັງຫມົດລະຫວ່າງ 1,0% ແລະ 50% ໂດຍນ້ໍາຫນັກເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງມັນ. ເຕົາປະສົມຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງກຸ່ມ: ເຕົາເຫລັກໂລຫະປະສົມທີ່ຕໍ່າແລະເຕົາເຫລັກທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຄົນໄດ້ໂຕ້ຖຽງກັນ. Smith ແລະ homhemi ກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ 4.0%, ໃນຂະນະທີ່ DEGARMO, et al., ກໍານົດມັນຢູ່ທີ່ 8.0%. [2] [2] [2] ໂດຍທົ່ວໄປທົ່ວໄປ, ປະໂຫຍກທີ່ວ່າ "ເຫຼັກທີ່" ໂລຫະປະສົມ "ຫມາຍເຖິງເຕົາເຫລັກທີ່ມີໂລຫະປະສົມ.