„Inconel 600“ lydinys 600 2,4816 paprasta plokščia skalbimo mašina, kaip nurodyta DIN125

ASTM B637 UNS N07718 yra nikelio-chromio-molibdeno lydinys, skirtas pašalinti įvairias sunkias korozijos sąlygas, duobes ir plyšio koroziją. Jis taip pat pasižymi ypač dideliu tempimo, derliaus ir šliaužimo plyšimo savybėmis esant pakilusiam temperatūrai. Jis tinka ilgalaikiam naudojimui nuo žemos temperatūros iki 1200 ¡. Vienas iš B637 UNS N07718 sudėties sudėtinių savybių yra niobio pridėjimas, leidžiantis sukietėti amžiuje, o tai palengvina suvirinimą ir atkaitinimą be nerimo sukietėjimo šildymo ir aušinimo metu.

Nikelio lydinys 600, taip pat parduodamas prekės ženklu „Inconel 600“. Tai unikalus nikelio-chromo lydinys, žinomas dėl savo oksidacijos atsparumo aukštesnėje temperatūroje.

Lydinis 601 kartu su dideliu chromo kiekiu suteikia atsparumą daugeliui korozinių terpių ir aukštos temperatūros aplinkos. Oksidacijos atsparumą dar labiau padidina aliuminio kiekis. Įveskite apvalią juostą kvadratinę juostą šešiakampio juostą Flat Bar juoda arba ryški arba marinuojanti balta dydis OD: 5 ~ 500 mm Ilgis: ¡ü12m arba pagal jūsų reikalavimą.

Kai kurios tipiškos „Inconel 625“ programos yra cheminis perdirbimas, aviacijos ir kosmoso ir jūrų inžinerija, taršos kontrolės įranga ir branduoliniai reaktoriai. Šis nikelio lydinys turi puikų suvirinamumą ir dažnai naudojamas suvirinti al-6xn. Šis lydinys yra atsparus įvairioms sunkioms korozinėms aplinkai, ypač įbrėžimų ir plyšių korozijai.

Reaktoriaus indai ir šilumokaičio vamzdeliai, naudojami gaminant vinilo chloridą.

Dėl jo chromo kiekio lydinys atsparūs sieros junginiams ir įvairioms oksidacinėms aplinkoms. Šio lydinio chromo kiekis daro jį pranašesnį už komerciškai gryną nikelį oksiduojant. Stipriuose oksiduojamuose tirpaluose, tokiuose kaip karšta koncentruota azoto rūgštis, 600 yra mažiau atsparus. Lydinis 600 yra santykinai neapsaugotas daugelyje neutralių ir šarminių druskos tirpalų ir yra naudojamas kai kuriose korozinėje aplinkoje. Lydinis yra atsparūs garams ir garų, oro ir anglies dioksido mišiniams.

„Incoloy 825“ flanšai yra naudojami atšiaurioje aplinkoje ir pritaikytos didelės stiprumo ir aukštos temperatūros, kad būtų galima sujungti vamzdžius. Flanšai yra jungiamosios detalės, turinčios plokščius ar pakeltus veidus, kad pridėtų jungties sukibimą.

„Inconel 600“ vientisai standartinių UNS N06600 ir ASTM B167 vamzdžiai yra tie, kurie yra pagaminti taip, kad išlaikytų pernelyg aukštą slėgį ir suteiktų puikią garantiją.

Medžiaga turi didelį atsparumą korozijai ir didelę jėgą. Minimalus tempimo stipris yra 185ksi, mažiausias išeigos stipris yra 150ksi, o pailgėjimas yra 12%. ASTM B637 UNS N07718 riešutai taip pat yra 331BHN arba lygiaverčiai.

Didelis nikelio kiekis „Inconel 600“ (mažiausiai 72% nikelio) kartu su chromo kiekiu suteikia daug naudos nikelio lydinio 600 vartotojams.

„Inconel 625“ varžtus lengva suvirinti naudojant įprastus suvirinimo procesus, o tai ypač naudinga „Inconel 625“ suvirinimo smeigėms. Šis lydinys dažnai pasirenkamas dėl suvirinimo, palyginti su kitais labai legiruotais nikelio pagrindu pagamintais lydiniais. Lydinis 625 prieštarauja tarpkeliui korozijai net ir suvirinta. Be to, norint palaikyti atsparumą korozijai, nėra būtinas suvirinimo terminis apdorojimas.

Aukštos kokybės lydinys „Inconel 718“ apvali juosta iš prigimties iš nikelio gauna daug gerų savybių. „Inconel 718“ strypas patenka į ASTM B637 specifikacijos, kuri savo ruožtu apima nikelio pagrindu pagamintus karštai ir šaltai apdirbtus kritulių kietėjančius lydinius, taikymo sritį.

„Inconel 625“ apvalus galvos varžtas su atspariu jūros vandeniui tiek tekančiomis, tiek sustingusiomis sąlygomis

„Inconel 625“ medžiaga turi puikų jėgą ir kietumą. Jų mažiausias tempimo stipris yra 120ksi, o mažiausias išeigos stipris - 60ksi. Be to, jie gali būti lengvai ištempiami iki 30% ir vis dar turi puikų tinkamumą.

Stipriuose oksiduojančiuose tirpaluose, tokiuose kaip karšta, koncentruota azoto rūgštis, 600 yra menkas atsparumas.

„Inconel 718 Reducer“ yra nikelio pagrindu sukurtas superlydumas, idealus pritaikymui, kuriam reikalingas didelis stiprumas nuo kriogenikų iki 1400 laipsnių pagal Fahrenheitą.

Lydinis 625 (UNS N06625) yra nikelio-chromo lydinys, kurį sukietėja pridedant molibdeno ir niobio, todėl lydinio nereikia brandinti. Jis turi puikų atsparumą įvairioms korozinėms aplinkai ir oksidacijos bei karbuzacijos aukštai temperatūrai.

„Inconel 718“ yra nikelio-chromio pagrindu pagamintas lydinys, dažniausiai naudojamas aukštos temperatūros taikymuose, tokiuose kaip aviacijos ir kosmoso ir dujų turbinos. Vienas iš svarbiausių veiksnių gaminant ASTM B670 „Inconel 718“ yra plokštelių valcavimo procesas. Rinkoje yra du pagrindiniai „Inconel 718“ plokštelių tipai: karštos suvyniotos ir šaltos valcuotos plokštės.

„Inconel 718“ arba „Alloy 718“ yra dažniausiai naudojamas sukietėjamas „Incelel“ nikelio lydinio laipsnis. Dėl savo kritulių sukietėjimo ir pagrindinių nikelio bei chromo komponentų šis lydinys turi puikų atsparumą korozijai ir didelę stiprumą net esant aukštai temperatūrai.

„Inconel 625“ yra aukštos kokybės nikelio-chromio-molibdeno lydinys, žinomas dėl didelio stiprumo, temperatūros ir korozijos atsparumo. Šį superlaidą daugiausia sudaro nikelis (mažiausiai 58%), po to seka chromas, molibdenas, niobiumas, geležis, tantalumas, kobaltas ir pėdsakai mangano, silicio, aliuminio ir titano.

„Inconel 625“ yra aukštas nikelio superlotas, dažniausiai naudojamas naftos ir dujų, naftos chemijos, kosmoso ir dujų turbinų pramonėje. Be didelio atsparumo duobėms ir įtrūkimų korozijai, jis turi puikų mechaninį stiprumą. „Inconel 625“ tvirtinimo detalių lydymosi taškas taip pat yra nuo 1290 iki 1350 laipsnių Celsijaus. Tai leidžia jiems veikti aukštoje temperatūroje. Atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas korozijai ir dideliam stiprumui daro UNS N06625 2 klasės tvirtinimo detales, naudingas elektrinėje, chemijos, medicinos ir maisto perdirbimo pramonėje.

Kambaryje nedaug arba jo visai nėra, ir padidėjusi temperatūra sausose dujose, tokiose kaip chloras ar vandenilio chloridas. Šiose terpėse esant iki 550 ° C temperatūrai buvo įrodyta, kad šis lydinys yra vienas iš labiausiai atsparių iš įprastų lydinių.

„Inconel 718“ tvirtinimo detalės dažniausiai naudojamos aukštos temperatūros pramoninėse programose, tokiose kaip išmetimo sistemos, šilumokaičiai ir varikliai. Jis taip pat gali būti dedamas į ėsdinančias ir cheminio perdirbimo aplinkoje. Jis turi aukštą laidumą aukštos temperatūros aplinkoje.

„Inconel 600“ apvalioji juosta yra nikelio pagrindu pagamintas lydinys, turintis gerybinį karbuzaciją ir puikų atsparumą korozijai aukštoje temperatūroje. „Inconel 600“ apvalios strypai yra veiksmingi nuo CL2 ir daugelio kitų skirtingų dujų džiovinimo ir aukštoje temperatūroje. Lydinis 600 bar yra nikelio-chromo lydinys, turintis gerą atsparumą oksidacijai ir atsparumui chlorido slėgio skilimo įtrūkimams, aukšto švaros vandens korozijai ir rūgšties oksidacijai esant pakilusiam temperatūrai.

„Inconel 718“ jungiamųjų detalių mechaninės savybės yra labai įdomios, todėl jos yra populiarios įvairiose pramonės šakose. Pavyzdžiui, ASTM B366 UNS N07718 „Inconel 718“ jungiamosios detalės turi aukštą šliaužimo stiprumą, esant aukštesnei temperatūrai iki 700 laipsnių Celsijaus.

Šie „Inconel 718“ tvirtinimo detalės nepraranda jėgų, nepaisant ekstremalių temperatūros diapazonų poveikio. Lydinio 718 varžtai naudojami kriogeninėse talpyklose dėl jų gerų mechaninių ir fizinių savybių ypač šaltoje aplinkoje.

„Inconel“ tarpikliai, tokie kaip „Inconel 600“, 601, 625, 686, 718 ir 725 tarpikliai, yra nikelio-chromio-Molybdenum lydinių šeima, kad būtų didelis stiprumas ir geras atsparumas korozijai esant pakilusiam temperatūrai. Dėl didelio šiluminio stabilumo „Inconel“ gali būti naudojamas veikiančioje temperatūroje nuo kriogeninės iki 2200 ¡ãf (982 ¡ãc). Beveik nėra korozijos „Inconel“ tarpiklių tokiose lengvose aplinkose kaip atmosfera, jūros vanduo, neutrali druska ir šarminė terpė. Kadangi didelis „Inconel“ tarpiklių lydinio kiekis leidžia jiems atlaikyti įvairias sunkias korozinę aplinką. Sunkesnėje korozinėje aplinkoje nikelio ir chromo derinys suteikia atsparumą oksiduojančioms cheminėms medžiagoms, o didelis nikelio ir molibdeno kiekis suteikia atsparumą neoksiduojančiai aplinkai.

Dėl ASTM B166 600 „Inconel“ strypo universalumo legiruotas lydinys buvo naudojamas įvairiose srityse, ypač tie, kurie apima temperatūros diapazoną nuo kriogeninės iki aukščiau 2000.

Rūgščių dujų rinkimo dujotiekiai buvo pastatyti su „Solid“ (ar apklijuotais) „Inconel“? 625 lydinys ir naudojamas jūros vandens šilumokaičiuose rafinavimo gamyklose, elektrinėse ir jūrinėse viršutinėse paslaugose, kurioms dažnai reikia šios medžiagos.

„Inconel 718 Plate“ tiekėjai pabrėžia, kad, be santykinai geras suvirinamumas, šis lydinys turi gerą formavimo formą ir puikias žemos temperatūros savybes, palyginti su kitais krituliais sukietėjančiais nikelio pagrindu pagamintais lydiniais.

„Inconel 625“ varžtai gali būti naudojami įvairiose korozijos aplinkose dėl jų sugebėjimo užkirsti kelią įtempių korozijai, įtrūkimų korozijai ir korozijai. Švelniai pritaikytos atmosferos, šviežio ar druskos vandens, neutralios druskos ir šarminės terpės yra beveik visiškai toleruojamos. Sunkesniais atvejais nikelio ir chromo kiekis suteikia atsparumą oksiduojančioms cheminėms medžiagoms. „Inconel 625“ varžtai taip pat yra atsparūs neoksiduojančiai aplinkai.

„Inconel 625“ ritė pasižymi puikiu atsparumu oksidacijai, aukštos temperatūros korozijai ir nuovargiui. ASTM B443 UNS N06625 „Inconel Plate“ yra plačiai naudojama aviacijos, cheminio perdirbimo ir naftos bei dujų pramonėje dėl jos geresnio stiprumo, tvirtumo ir ilgaamžiškumo net ir ekstremalioje aplinkoje.

„Inconel 625“ yra nikelio pagrindu pagamintas super lydinys, turintis didelę stiprumo savybes ir atsparumą korozijai, įskaitant H2 ir CO2, ir aukštesnę temperatūrą.

Lydinis 625 yra nikelio-chromo lydinys, turintis didelį stiprumą, puikų apdirbamumą ir puikų atsparumą korozijai. Darbinė temperatūra svyruoja nuo kriogeninės iki 1800 ¡ãf. Lydinio 625 stiprumas gaunamas iš Molybdeno ir niobium sukietėjimo poveikio jo nikelio-chromio matricai; Todėl kritulių kietėjimo nereikia. Šis elementų derinys taip pat suteikia puikų atsparumą įvairioms neįprastai sunkioms korozinėms aplinkai, taip pat aukštai temperatūros poveikiui, pavyzdžiui, oksidacijai ir karburizacijai.