Pasirinkite Kalbą

Nerūdijančio plieno 304 ir nerūdijančio plieno 304L taip pat žinomi kaip atitinkamai 1,4301 ir 1.4307. 304 tipas yra universaliausias ir universaliausias nerūdijantis plienas. Jis vis dar kartais vadinamas senuoju pavadinimu, 18 \ / 8, kuris kyla iš nominalios kompozicijos tipo, kuris yra 18% chromo ir 8% nikelio.

316 klasė yra standartinė molibdeno turinčio laipsnis, antras-tik iki 304, atsižvelgiant į Austenitinius nerūdijančius plienus. Palyginti su 304, molibdenas suteikia geresnį bendrą atsparumą korozijai 316, ypač didesnį atsparumą duobėms ir plyšio korozijai chlorido aplinkoje.

316 tipas \ / 316L yra chromo-nickel austenitinis nerūdijantis plienas, kuriame yra molibdeno. Molybdeno pridėjimas pagerina atsparumą korozijai, palyginti su 304 \ / 304L halogenidų aplinkoje ir redukuojančiose rūgštyse, tokiose kaip sieros ir fosforo rūgštis. 316L tipas gali būti dvigubas sertifikuotas kaip 316, kai kompozicija atitinka 316L anglies apatinę ribą ir šiek tiek aukštesnį stiprumo lygį 316.

Sprendimo atkaitinimo gydymas reikalingas išankstinio amžiaus sukietėjimas \ / kritulių kietėjimas. Prieš pradedant grūdinant amžių, reikia vienos fazės mikrostruktūros, sukurtos tirpalo atkaitinimo metu, kad galutiniame produkte bus tik sukietėjant sukietėjimui. Senėjimo metu susidariusių nuosėdų sudėtis, dydis ir kiekiai nustatys galutinio produkto kietumą, stiprumą ir mechanines savybes po senėjimo. Labai svarbu, kad struktūra būtų tinkamai apdorota prieš senėjant, kad atitiktų visus šiuos reikalavimus.

Nors 300 serijų nerūdijantis plienas yra labai populiarūs, jie nėra visuotinai tinkami visoms proceso vamzdynams. Pavyzdžiui, nors jie yra atsparūs korozijai, 300 serijų kompozicijos neveikia, esant chloridams. Tokiais atvejais pirmenybė teikiama plienams su daug didesniu lydinio kiekiu, tokiu kaip molibdenas, chromas ir nikelis.

Nerūdijančio plieno 1.4529 HCR pasižymi dideliu atsparumu lokalizuotoms korozijos reiškiniams, tokiems kaip plyšių korozija, korozija ar chloro sukeltas įtempio korozijos krekavimas. Jis taip pat pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis ir gali būti naudojamas plačiame temperatūros diapazone. Jis turi puikų atsparumą elastingumui ir dilimui, liečiant sieros ar fosforo rūgštį arba chloridus bei druskas.

Sprendimo atkaitinimas (dar vadinamas tirpalo apdorojimu) yra dažnas šilumos apdorojimo procesas daugeliui skirtingų metalų šeimų. Nerūdijantys plienai, aliuminio lydiniai, nikelio pagrindu pagaminti superlydai, titano lydiniai ir kai kurie vario pagrindu pagaminti lydiniai. Visiems gali prireikti sprendimo atkaitinimo.

Tirpalo apdorojimas yra labiausiai paplitęs terminio apdorojimo metodas po nerūdijančio plieno liejimo proceso. Karbido fazė visiškai arba iš esmės ištirpsta po to, kai austenitinis nerūdijantis plienas kaitinamas iki maždaug 1100 ¡ã.

1.4404 arba 316L laipsnis yra austenitinis nerūdijančio plieno AISI 316, turintis labai gerą atsparumą korozijai dėl jo didelio chromo ir molibdeno kiekio ir mažo anglies kiekio. Jo stiprumas sukietėjusioje būsenoje yra apie 600 MPa dideliems skersmenims, tačiau mažoms sekcijoms stiprumą galima padidinti atliekant šaltį.

Nerūdijančiame 316 laipsnio laipsnyje yra nedidelis titano kiekis. Titano kiekis paprastai yra tik apie 0,5%. Titano atomai stabilizuoja 316 struktūrą, esant temperatūrai, viršijančiai 800 ¡.

Nerūdijančio plieno 316 yra molibdeno austenitinis lydinys, labai atsparus korozinei ir chlorido aplinkai. Paprastai šis nerūdijančio plieno laipsnis naudojamas išmetimo kolektoriuose, šilumokaičiuose, reaktyviniame varikliuose ir daugelyje kitų pritaikymų.

Normalizavimas yra terminio apdorojimo procesas, naudojamas tam, kad metalai taptų lankstesni ir lankstesni po šiluminio ar mechaninio sukietėjimo proceso. Normalizavimas apima medžiagos kaitinimą iki aukštos temperatūros, o po kaitinimo po to, kai ją apžiūrinėja kambario temperatūra, leidžiant atvėsti iki kambario temperatūros. Šis šildymas ir lėtas aušinimas keičia metalo mikrostruktūrą, sumažinant jo kietumą ir padidina jo lankstumą.

„SS 316“ suklastotos vamzdžių jungiamosios detalės yra naudojamos srautui sulenkti ir sujungti du vamzdžius vienas kitam skirtingais kampais. Jie turi būti suprojektuoti taip, kad nesukeltų kavitacijos ir per didelio slėgio praradimo.

316L S31603 1.4401
UNS S31254 plienas yra super austenitinis nerūdijantis plienas. Tai yra aukštos klasės nerūdijantis plienas, skirtas paveikti kietumą nuo chlorido plyšio korozijos, streso korozijos įtrūkimo ir korozijos duobės. Tai yra austenitai, turintys aukštą nikelio ir chromo kiekį.

Tirpalo terminis apdorojimas ir atkaitinimas yra įprasti negalvojamų metalų terminio apdorojimo metodai. Paskutiniame savo straipsnyje aš pažvelgiau į juodųjų metalų, tokių kaip plienas, terminio apdorojimo procesą. Šiandien sužinosite apie šiuos terminio apdorojimo procesus, įskaitant tirpalo terminį apdorojimą ir atkaitinimą. Taip pat sužinosite apie kritulių kietėjimą, nitrizą, šaltą darbą, dekarburaciją.

Atkaitinimas yra specifinis terminio apdorojimo procesas, keičiantis metalo savybėmis. Nors yra daugybė skirtingų terminių apdorojimo rūšių, atkaitinimas yra populiarus, nes jis padidina kanalų ir sumažina kietumą.

Nerūdijančio plieno liejinių struktūra ir sudėtis, o tai ypač svarbu žaliavoms, nes liejimo temperatūra ir aušinimo greitis nėra tas pats, todėl atsiranda nenuosekli mikrostruktūra. Esant aukštai temperatūrai, atominis aktyvumas sustiprėja, o ¦ò fazė ištirpsta, o jos cheminė sudėtis paprastai būna vienoda. Vienoda vieno fazės struktūra gaunama greitai atvėsus.

Norėdami atkurti būdingą nerūdijančio plieno liejinių atsparumą korozijai. Nerūdijančio plieno atsparumas korozijai sumažėja po investicijų liejimo. Nerūdijančio plieno liejinių atsparumas korozijai atsigavo iki optimalios būsenos po tirpalo apdorojimo.

Normalizavimas pašalina priemaišas iš plieno ir padidina jo stiprumą bei kietumą. Tai pasiekiama keičiant grūdų dydį, kad jie būtų vienodesni visame plieniniame lape. Plienas pirmiausia kaitinamas iki tam tikros temperatūros, o po to atvėsinamas oru.

Austenitinis nerūdijančio plieno 6mO buvo sukurtas remiantis lydinio 904L \ / 1.4539. Tačiau molibdeno kiekis esant 6 mėn., Padidinamas iki 6,5%. „6MO“ turi puikų atsparumą korozijai ir pagerina atsparumą korozijai. Taip pat pagerėja atsparumas streso korozijai. Tai dažnai vadinama super austenitiniu nerūdijančiu plienu.

Aukštos temperatūros pritaikymui turėtų būti naudojamas aukštas anglies variantas 316H nerūdijantis plienas ir stabilizuotas 316Ti nerūdijantis plienas.

316 nerūdijančio plieno austenitinė struktūra suteikia puikų tvirtumą net esant žemai temperatūrai.

Tarp daugelio programų produktai apima mechaninių, cheminių, naftos, laikrodžių gamybos, maisto ir gėrimų bei medicinos pramonės prietaisų komponentus.

„SS 316H“ suklastota Tee yra trumpas vamzdis su skersiniu jungtimi stačiu kampu prie vamzdžio. Dažniausiai naudojamas kelis vamzdžius sujungti prie vieno vamzdžio su dviem išleidimo angomis. Paprastai juose yra įrašas. SS 316 kaltas kryžius naudojamas sujungti ar paskirstyti srautą, jungiant vamzdžius ties kryžminiu jungtimis ir padalijant srautą iš kiekvieno vamzdžio.

Svarbu, kad bet kuriam projektui naudojama medžiaga turėtų teisingas mechanines savybes konkrečiam taikymui. Šilumos apdorojimo procesai dažnai naudojami metalų mechaninėms savybėms pakeisti, o vienas iš dažniausiai pasitaikančių terminių apdorojimo procesų normalizuojasi.

304 yra chromo-nickel austenitinis nerūdijantis plienas. Geresnis atsparumas korozijai nei 302 tipas. Aukštas lankstumas, puikus brėžinys, formavimo ir verpimo savybės. Iš prigimties ne magnetinis, jis tampa šiek tiek magnetinis, kai veikė šaltis. Mažas anglies kiekis reiškia mažiau karbidų kritulių šilumoje paveiktoje zonoje suvirinimo metu ir mažesnis jautrumas tarpgranulinei korozijai.

Lydinis 309 (UNS S30900) yra austenitinis nerūdijantis plienas, sukurtas aukštai temperatūrai korozijai atsparioms pritaikymams. Lydinis atsispindi oksidacijai iki 1900 ¡¡(1038 ¡ãc) ne ciklo sąlygomis. Dažnas šiluminis ciklas sumažina oksidacijos atsparumą maždaug 1850 ¡(1010¡ãc).

Atkaitinus nuo 1050 iki 1080 ¡ãc, galima atlikti po kalimo, po to greitas gesinimas, ypač norint atkurti atsparumą korozijai, tačiau nėra jokio terminio apdorojimo, kad sukietintų 316L.

Atkaitinimas yra terminio apdorojimo procesas, daugiausia naudojamas norint padidinti lankstumą ir sumažinti medžiagos kietumą. Šis kietumo ir lankstumo pokytis yra dėl atkaitintos medžiagos kristalų struktūros išnirimų sumažėjimo. Atkaitinimas paprastai atliekamas po to, kai medžiaga buvo sukietėjusi ar šalta darbo procesas, kad būtų išvengta jos trapių gedimų arba palengvintų vėliau ją valdyti.

Atkaitinimas yra terminio apdorojimo procesas, kuris keičia medžiagos mikrostruktūrą, kad pakeistų jos mechanines ar elektrines savybes. Paprastai plienuose atkaitinimas naudojamas siekiant sumažinti kietumą, padidinti lankstumą ir padėti pašalinti vidinius stresus.