10 ബാർ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ-ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ ബ്ലാങ്ക് ഫ്ലേഞ്ച്

ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് ഘടന മെച്ചപ്പെട്ട സ്ട്രെസ്-കോറോൺ ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യവും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205, UNS S32205, ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലാണ്, അത് ഫെറൈറ്റ്, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് എന്നിവയുടെ ഏകദേശം തുല്യ ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു മിശ്രിത മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ നിന്നാണ് അതിൻ്റെ "ഡ്യൂപ്ലെക്സ്" പേര് ലഭിച്ചത്. ഈ ഗ്രേഡ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഇനമാണ്, കൂടാതെ ഈ രണ്ട്-ഘട്ട മെറ്റീരിയൽ വിളവ് ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും കണക്കിലെടുത്ത് 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഗണ്യമായ നവീകരണമാണ്.

സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് യുഎൻഎസ് എസ്32760 റിഡൂസിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് നൈട്രജൻ ചേർത്തതിൻ്റെ ഫലമായി, പോക്കറ്റിൽ എളുപ്പമുള്ള കനം കുറഞ്ഞതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

ASTM A182 UNS S31803 ഇരട്ട ഫ്ലേംഗുകൾ വളരെ മോടിയുള്ളതും വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും കാരണം ഏത് വലുപ്പത്തിനും അനുയോജ്യവുമാണ്. അവ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ തടി കെയ്‌സുകളിലും പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്താനാവില്ല. അവ സാധാരണയായി ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഇല്ലാതെ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല, കാരണം ഇത് അധിക ഫെറൈറ്റ് ഉണ്ടാക്കും.

എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളേയും പോലെ, ഒരു ലോഹത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ്യുടെ നാശന പ്രതിരോധം പ്രാഥമികമായി ലോഹത്തിൻ്റെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ക്ലോറൈഡ് പിറ്റിംഗ്, വിള്ളൽ നാശം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധത്തിന്, ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ഉപയോഗിച്ച എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മെഷിനറി, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ S31803 ലാപ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ടൈപ്പ് 316-നേക്കാൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും. ഞങ്ങൾക്ക് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ S31803 \/ S32205 ഫ്ലേഞ്ചുകൾ സ്റ്റോക്കുണ്ട്. കെമിക്കൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ, പവർ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ S31803\/S32205\/2205 ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് നല്ല സൾഫൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി, മികച്ച ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം എന്നിവയുണ്ട്. ഈ ഡ്യുവൽ ഫേസ് സ്റ്റീൽ S31803 സ്ലിപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ രാസപരമായി സന്തുലിതമാക്കി ഏകദേശം 50\/50 ഫെറൈറ്റ്, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് അനുപാതം വരെ ഒരു മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നിർമ്മിക്കുന്നു.
സെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജോയിംഗ് രീതിയാണ് ഫ്ലേഞ്ച്. സന്ധികൾ പൊളിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് വഴക്കം നൽകുന്നു. ഫ്ലേഞ്ച് വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും വാൽവുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. പ്ലാൻ്റ് പ്രവർത്തന സമയത്ത് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ പൈപ്പ് ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ബ്രേക്ക്അപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ചേർക്കുന്നു.
ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ എന്നിവയുടെ സംയോജനം ക്ലോറൈഡ് പിറ്റിംഗിനും വിള്ളൽ നാശത്തിനും 2205 നല്ല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. സമുദ്ര പരിസ്ഥിതികൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അടച്ച ലൂപ്പ് ജല സംവിധാനങ്ങൾ, ചില ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ തുടങ്ങിയ സേവനങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രതിരോധം വളരെ പ്രധാനമാണ്. 2205-ലെ ഉയർന്ന ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കം 316L, 317L പോലുള്ള സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, കൂടാതെ സിറ്റിസൺ മെറ്റൽസ് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ സജീവമായി ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

മറ്റ് സ്റ്റീലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ കൂടുതൽ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഫ്ലേഞ്ചുകളിലെ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ സ്ലിപ്പ് തരങ്ങളിൽ ഏകദേശം 10% ക്രോമിയം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ ബ്ലൈൻഡ് ഫ്ലേംഗുകൾ (BLRF) താപ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോലും മിതമായ ശക്തിയുള്ളതുമാണ്.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ S31803\/S32205\/2205 ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് നല്ല സൾഫൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി, മികച്ച ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം എന്നിവയുണ്ട്. ഈ ഡ്യുവൽ ഫേസ് സ്റ്റീൽ S31803 സ്ലിപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ രാസപരമായി സന്തുലിതമാക്കി ഏകദേശം 50\/50 ഫെറൈറ്റ്, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് അനുപാതം വരെ ഒരു മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നിർമ്മിക്കുന്നു.
സെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജോയിംഗ് രീതിയാണ് ഫ്ലേഞ്ച്. സന്ധികൾ പൊളിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് വഴക്കം നൽകുന്നു. ഫ്ലേഞ്ച് വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും വാൽവുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. പ്ലാൻ്റ് പ്രവർത്തന സമയത്ത് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ പൈപ്പ് ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ബ്രേക്ക്അപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ചേർക്കുന്നു.
ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ എന്നിവയുടെ സംയോജനം ക്ലോറൈഡ് പിറ്റിംഗിനും വിള്ളൽ നാശത്തിനും 2205 നല്ല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. സമുദ്ര പരിസ്ഥിതികൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അടച്ച ലൂപ്പ് ജല സംവിധാനങ്ങൾ, ചില ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ തുടങ്ങിയ സേവനങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രതിരോധം വളരെ പ്രധാനമാണ്. 2205-ലെ ഉയർന്ന ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കം 316L, 317L പോലുള്ള സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, കൂടാതെ സിറ്റിസൺ മെറ്റൽസ് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ സജീവമായി ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അവസാനം വരെ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് നെക്കുകളിൽ നിന്നാണ് വെൽഡ്-നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് ഈ പേര് ലഭിച്ചത്. പൈപ്പിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം കൈമാറുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതുവഴി ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ അടിയിൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. ബട്ട് വെൽഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും എഞ്ചിനീയറിംഗും ചേർത്ത മെറ്റീരിയലും കാരണം കൂടുതൽ വിലവരും.

ഈ സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ UNS S32760 ഫ്ലേഞ്ചുകൾ വിദഗ്ധരായ വിദഗ്ധരുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിൽ പ്രീമിയം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാങ്കേതികമായി മുന്നേറിയിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ചിപ്പിംഗ് പ്രതിരോധം, നല്ല യന്ത്രസാമഗ്രി എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച സവിശേഷതകളുണ്ട്.

ഡ്യൂപ്ലെക്‌സ്, സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം 570¡ãF-ൽ താഴെയായി പരിമിതപ്പെടുത്തണം, കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതാക്കും.

SA 182-F51 S31803 1\/8 NB മുതൽ 48NB വരെയുള്ള വലുപ്പങ്ങളുള്ള ASME B16.47, B16.48, B16.5 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് കീഴിലാണ് വരുന്നത്.

EN1092-1:2002 വെൽഡിങ്ങിനുള്ള പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച്\/വെൽഡ്-ഓൺ പ്ലേറ്റ് കോളർ ഉള്ള അയഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ലാപ്ഡ് പൈപ്പ് എൻഡിന്\/ബ്ലൈൻഡ് ഫ്ലേഞ്ച്\/WN ഫ്ലേഞ്ച് PN2.5-PN100 DN10-DN4000

മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഹൈഡ്രോകാർബൺ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, വാൽവ് നിർമ്മാണം, പമ്പ് നിർമ്മാണം, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, ന്യൂക്ലിയർ പവർ പ്രോജക്ടുകൾ, ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ UNS S31803 ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ഗ്രേഡിന് പുറമേ, സൂപ്പർ ഡ്യൂപ്ലെക്സും ലീൻ ഡ്യുപ്ലെക്സ് ഗ്രേഡുകളും ഉണ്ട്. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്ലേംഗുകൾ ASTM A182 F51 UNS S31803 എന്നതിനും മറ്റുള്ളവയ്ക്കും കീഴിലാണ്. പ്രഷർ വെസൽ ഗ്രേഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ ASTM A182 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ബോയിലറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറുകൾ, പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ, പെട്രോളിയം വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഈ ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഇത് ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ F53 ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ ഓർഡറുകൾക്കായി ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

ഫിക്സഡ് സർവീസ് സിംപിൾ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾക്ക് ഈ ഗ്രേഡുകൾ മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമായ ലോഹ രൂപമാകുമ്പോൾ അൽപ്പം കുറവാണ്. ഭാഗ്യവശാൽ, സങ്കീർണ്ണവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഘടനകളിലേക്ക് ഡ്യുപ്ലെക്‌സിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലിൽ ഒരു പ്രശ്‌നമല്ല.

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തി 450MPa ഉള്ള A182 F51 2205 S31803 ഫ്ലേഞ്ച് റിംഗ്

ഈ ഡ്യുവൽ ഫേസ് സ്റ്റീൽ S32205 റിംഗ് ജോയിൻ്റ് ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ ഉയർന്ന നാശവും മണ്ണൊലിപ്പ് ക്ഷീണവും പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ താപ വികാസവും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഡ്യുപ്ലെക്സ് 2205 സോക്കറ്റ് വെൽഡ് ഫ്ലേംഗുകൾ കുഴികൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, മിക്ക നശീകരണ പരിതസ്ഥിതികളിലും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല വെൽഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്.

¡¤ പ്രഷർ പാത്രങ്ങൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദം സംഭരണ ​​ടാങ്കുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദം പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ (രാസ സംസ്കരണ വ്യവസായം).

A182 സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് ഫ്ലേംഗുകൾ കുഴി, വിള്ളൽ, പൊതുവായ നാശം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കാരണം ഈ അലോയ്‌യുടെ ഓസ്‌റ്റെനിറ്റിക് ഭാഗമാണ്. സാധാരണയായി ഓർഗാനിക് അമ്ലങ്ങളായ അസറ്റിക്, ഫോർമിക് ആസിഡുകൾ പല സ്റ്റീൽ അലോയ്കളിലും ഏകീകൃതമായ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മോളിബ്ഡിനം, UNS S32750 ബട്ട് വെൽഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകളെ ഈ ആസിഡുകൾ അടങ്ങിയ പരിതസ്ഥിതികളിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.

ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 20-28% ആണ്, അതുകൊണ്ടാണ് UNS S31803\/ S32205 ബ്ലൈൻഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ പാസിവേഷൻ എന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് വിധേയമാകുന്നത്. ഈ പ്രതിഭാസത്തിൽ, ഒരു സെൽഫ്-ഹീലിംഗ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാസിവേറ്റിംഗ് ഓക്സൈഡ് പാളി ഫ്ലേഞ്ചിനെ ചുറ്റുന്നു, ഇത് ഓക്സീകരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.

ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റീൽ വെർക്‌സ്റ്റോഫ് നമ്പർ 1.4462 ത്രെഡുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകളും -50¡ãC ന് താഴെ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഇത് ഒരു ഡക്‌ടൈൽ മുതൽ പൊട്ടുന്ന പരിവർത്തനത്തിന് കാരണമാകും. ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് യുഎൻഎസ് എസ്32205 ഓറിഫിസ് ഫ്ലേഞ്ചിന് 1,16,000 പിഎസ്ഐ 800 എംപിഎ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്. അതേസമയം ഡ്യൂപ്ലെക്‌സ് SAF 2205 സോക്കറ്റ് വെൽഡ് ഫ്ലേഞ്ചിന് 80,000 psi 550 MPa വിളവ് ശക്തിയുണ്ട്. 2205 ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ബട്ട് വെൽഡ് ഫ്ലേഞ്ച് കുറഞ്ഞ കാർബൺ പതിപ്പാണ്, അത് സെൻസിറ്റൈസേഷൻ ബാധിക്കില്ല, വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കാർബൈഡ് മഴ ഒഴിവാക്കുന്നു.

ബാഹ്യമോ ആന്തരികമോ ആയ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഒരു വരമ്പാണ്, ചുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ റിം, അത് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു (ഐ-ബീം അല്ലെങ്കിൽ ടി-ബീം പോലുള്ള ഒരു ഇരുമ്പ് ബീമിൻ്റെ ഫ്ലേഞ്ച് പോലെ); എളുപ്പമുള്ള അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റിനായി\/മറ്റൊരു വസ്തുവുമായി കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സിൻ്റെ കൈമാറ്റം (ഒരു പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റത്തുള്ള ഫ്ലേഞ്ച്, സ്റ്റീം സിലിണ്ടർ മുതലായവ, അല്ലെങ്കിൽ ക്യാമറയുടെ ലെൻസ് മൗണ്ടിൽ); അല്ലെങ്കിൽ ഒരു യന്ത്രത്തിൻ്റെയോ അതിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളുടെയോ ചലനങ്ങളെ സുസ്ഥിരമാക്കുന്നതിനും നയിക്കുന്നതിനും (റെയിൽ കാറിൻ്റെയോ ട്രാം വീലിൻ്റെയോ ഉള്ളിലെ ഫ്ലേഞ്ച് പോലെ, ചക്രങ്ങൾ റെയിലുകളിൽ നിന്ന് ഓടുന്നത് തടയുന്നു). ഫ്ലേഞ്ചുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം ഉപകരണത്തിനും "ഫ്ലേഞ്ച്" എന്ന പദം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഹൈഡ്രോകാർബൺ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, വാൽവ് നിർമ്മാണം, പമ്പ് നിർമ്മാണം, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, ന്യൂക്ലിയർ പവർ പ്രോജക്ടുകൾ, ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ UNS S31803 ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ജോയിൻ്റ് മൂന്ന് വ്യത്യസ്തവും സ്വതന്ത്രവുമായ ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ബോൾട്ടിംഗ്; ഫിറ്റർ എന്ന മറ്റൊരു സ്വാധീനത്താൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെട്ടവ. സ്വീകാര്യമായ ലീക്ക് ഇറുകിയ ഒരു ജോയിൻ്റ് നേടുന്നതിന് അവിടെയുള്ള എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും പ്രയോഗത്തിലും പ്രത്യേക നിയന്ത്രണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ ഒരു ദ്വിതീയ ചുമതല, ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ആക്സസ് ചെയ്യുന്ന തൊഴിലാളികൾക്ക് അവ വൃത്തിയാക്കാനോ പരിശോധിക്കാനോ പരിഷ്ക്കരിക്കാനോ സൗകര്യമൊരുക്കുക എന്നതാണ്. പൊതുവേ, താഴെപ്പറയുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ, കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, കെമിക്കൽ ടാങ്കറുകൾ, താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങൾ, ഡീസാലിനേഷൻ പ്ലാൻ്റുകൾ, കടൽജല പമ്പുകൾ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡസൾഫറൈസേഷൻ പ്ലാൻ്റുകൾ, നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, പൾപ്പ്, പേപ്പർ മില്ലുകൾ എന്നിവയിൽ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ കാണപ്പെടുന്നു. ഈ വ്യവസായങ്ങൾ മീഡിയ ട്രാൻസ്ഫർ ചെയ്യുന്നതിന് പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും പരമ്പരാഗത ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ ഒരുതരം സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റീൽ 1.4410 ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് സമാനമായ ഫെറിറ്റിക്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ അലോയിംഗ് ചെലവ് ഉണ്ട്, ഒപ്പം ക്ലോറൈഡ് അടങ്ങിയ അന്തരീക്ഷത്തിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് വിവിധ തരത്തിലുള്ള നാശത്തിന് ഉയർന്ന പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഡ്യൂപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റീൽ S31803 വളരെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും പ്രവർത്തിക്കാൻ കാഠിന്യമുള്ളതുമായ അലോയ് ആണ്. ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ S31803 ബട്ട് വെൽഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് നല്ല ഉയർന്ന താപനില ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് F51 ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ രാസഘടനയിൽ കാർബൺ, ക്രോമിയം, മാംഗനീസ്, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ, നിക്കൽ, ഫോസ്ഫറസ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മർദ്ദന സംവിധാനങ്ങളിലും വാൽവ് ഫിറ്റിംഗുകളിലും ഫ്ലേംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.