paip keluli tahan karat dengan pengurangan

Untuk bekalan air dan gas mudah terbakar, paip keluli adalah paip yang paling berguna. Mereka digunakan di banyak rumah dan perniagaan untuk memindahkan gas asli atau bahan api propana. Mereka juga digunakan untuk sistem pemercik api kerana rintangan haba yang tinggi.

Inconel 718 adalah superalloy berasaskan nikel yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dalam julat suhu dari kriogenik hingga 1400 ¡ãf. Inconel 718 juga mempunyai kekuatan tegangan dan kesan yang sangat baik.

Fabrikasi kilat paip sangat penting kerana pembinaan kapal dan industri marin lain memerlukan paip intensif. Kupas paip membuat kelebihan yang besar kerana mereka mengurangkan batasan ruang di tapak.

Komposisi premium kandungan molibdenum dan nikel C276 digunakan untuk membuat aloi keluli nikel. Ia membantu menahan celah dan menjatuhkan kakisan dalam mengurangkan persekitaran. Chromium, sebaliknya, digunakan untuk memberikan rintangan kepada media pengoksidaan.

Aloi nikel ini mempamerkan ciri -ciri seperti rintangan kakisan yang baik, kebolehkalasan yang baik dan kekuatan tinggi.

Nikel dan kobalt berasaskan kakisan, suhu dan aloi tahan haus, seperti Hastelloy B2, diklasifikasikan sebagai sederhana hingga sukar apabila dimesin, tetapi harus ditekankan bahawa aloi ini dapat dihasilkan pada kelajuan yang memuaskan menggunakan pemprosesan kaedah pengeluaran konvensional. Semasa pemesinan, aloi ini mengeras dengan cepat, menjana haba yang tinggi semasa memotong, mengimpal ke permukaan alat pemotongan, dan memberikan ketahanan yang tinggi kepada penyingkiran logam kerana kekuatan ricih yang tinggi.

Alloy 904L mengatasi keluli tahan karat austenit lain kerana tahap pengaliran nikel dan molibdenum yang lebih tinggi.

Alloy 400 adalah aloi penyelesaian pepejal yang hanya boleh dikeraskan oleh kerja sejuk.

Hastelloy C-276 adalah bahan tahan kakisan yang paling biasa yang kini tersedia, tetapi ia tidak mudah. Logam tidak boleh didedahkan kepada suhu tinggi, persekitaran asid yang kuat. Juga, lebih mudah untuk bekerja dengan amalan kerja sejuk; Kerja panas menjadikannya lebih mudah untuk mengeras. Sekiranya panas bekerja, suhu perlu dikekalkan antara 1600 ¡dan 2250¡ãf.

Bulge silinder memudahkan penggunaan bebibir dalam keadaan yang melampau seperti; suhu tinggi atau atmosfera bertekanan tinggi. Bebibir ini dikimpal kepada paip atau kelengkapan dengan menggunakan kimpalan pantat yang membolehkan jumlah penetapan badan. Flanges slip-on juga sangat biasa digunakan kerana kos rendah mereka. Mereka tidak memerlukan penamat permukaan yang berlebihan sebagai bebibir leher kimpalan.

Tees juga digunakan untuk perubahan sudut aliran dan pengedaran bahan yang mengalir sama ada ke dalam satu atau lebih saluran. Tees boleh dibahagikan kepada dua kumpulan utama yang merupakan teh yang dikimpal pantat dan soket yang dikimpal. Tees yang dikimpal punggung digunakan untuk melakukan pengagihan aliran tegak lurus. Mereka membuat cawangan 90 ¡dengan sambungan saluran paip dan mengedarkan perkara yang akan datang dari garis utama.

316L, bagaimanapun, adalah pilihan yang lebih baik untuk projek yang memerlukan banyak kimpalan kerana 316 lebih mudah terdedah kepada kimpalan kimpalan daripada 316L (kakisan dalam kimpalan).

Kupas paip dihasilkan oleh penggunaan paip mentah dan kelengkapan paip. Proses pemotongan paip mentah dilakukan dengan saiz prespecified yang sesuai untuk kelengkapan paip dan komponen lain.

Superalloy ini digunakan dalam pelbagai industri seperti aeroangkasa, pemprosesan kimia, kejuruteraan marin, peralatan kawalan pencemaran, dan reaktor nuklear.

Sambungan ini tertanam di dalam dinding konkrit sebelum menuangkan konkrit. Sistem ini mesti diselaraskan dengan betul sebelum menuangkan konkrit kerana ia perlu menahan berat dan daya struktur.

Inconel 718 2.4668 Fabrikasi Paip Keluli Kekuatan Kekuatan Berguna di Atmosfera

Paip mentah dipotong ke saiz yang diperlukan dan dipindahkan dengan kelengkapan paip ke meja yang sesuai, di mana beberapa komponen dipasang bersama -sama (iaitu bersambung sementara). Sub-pemasangan yang dihasilkan (sebahagian daripada kili paip akhir) berterusan dengan operasi kimpalan (iaitu bersambung kekal) sebelum ia kembali ke meja yang sesuai dan dipasang dengan komponen kili lain.

Monel 400 2.4360 Pipa Alloy Nikel Penangguhan Tahan Garam dan Kaustik

Inconel 625 bahan mempunyai kekuatan dan kekerasan yang sangat baik. Mereka mempunyai kekuatan tegangan minimum 120KSI dan kekuatan hasil minimum 60KSI. Di samping itu, mereka dapat dengan mudah diregangkan sehingga 30% dan masih mempunyai kebolehkerjaan yang sangat baik.

Monel 400 2.4360 Paip aloi nikel Prefabrication tahan ke air laut

304 pipa pipa diperbuat daripada 304 keluli tahan karat, bahan biasa dan popular dalam banyak aplikasi perindustrian yang memerlukan penentangan terhadap kakisan dan pengoksidaan. S30400 pipa spool ini pasang siap menggunakan jentera dan proses khusus, yang memastikan bahawa mereka sangat tepat dan boleh dipercayai.

Prosedur berikut selepas penanda adalah langkah pemotongan. Cara pemotongan berbeza untuk pelbagai bahan. Oleh itu, untuk keluli karbon, kaedah pemotongan api digunakan. Selain itu, komponen keluli tahan karat boleh dipotong menggunakan mesin pemotongan arka plasma. Jika pemotong arka plasma digunakan beberapa syarat tertentu mesti dikekalkan.

Aloi nikel ini sangat tahan terhadap asid hidroklorik dan hidrofluorik apabila ia tidak beredar. Seperti yang dijangkakan dari kandungan tembaga yang tinggi, Alloy 400 diserang dengan cepat oleh sistem asid nitrik dan ammonia.

Keluli tahan karat gred 904L tidak seperti keluli lain. Oleh kerana jumlah tambahan kromium, molibdenum, nikel dan tembaga, keluli 904L mempunyai rintangan unggul kepada kakisan, karat dan asid.

Fleksibiliti aloi Inconel 600 membolehkannya digunakan dalam pelbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari suhu kriogenik hingga lebih dari 2000 ¡Ãf (1095¡ãc).

Aloi Monel K-500 mempunyai rintangan kakisan yang setanding dengan 400, tetapi mempunyai kekuatan dan kekerasan mekanikal yang lebih tinggi. Mempunyai rintangan kakisan terma yang baik dan kestabilan tisu jangka panjang. Ia digunakan terutamanya dalam pembuatan bilah turbin dan bilah turbin gas dengan suhu kerja di bawah 750 ¡ãc pada enjin aero, dan dalam pembuatan pengikat dan mata air pada kapal; Pam dan bahagian injap pada peralatan kimia, dan mengikis peralatan membuat kertas. Bilah dll.

Aloi keluli nikel ini mudah dibuat dan boleh dikimpal sama ada keadaan annealed atau hujan (umur) yang keras.

pelanggan ¡¯ keperluan. Kami juga boleh menyediakan stesen kerja prefabrication yang boleh ditanggalkan, termasuk modul pemotongan saluran paip, bevelling, pemasangan dan

Spesifikasi jenis bebibir dilakukan melalui piawaian ASME B16.5. Oleh itu bebibir diklasifikasikan sebagai; Leher kimpalan, slip-on, kimpalan soket, lap-bersama, buta berulir. Beban leher kimpalan mudah dikenali. Bulge silinder dengan radius yang semakin meningkat secara beransur -ansur dihubungkan dengan bahagian utama.

Inconel 625 2.4856 N06625 PIPES dengan siku dan pengurangan

Aloi ini digunakan secara meluas dalam industri kimia untuk kekuatan dan ketahanan kakisannya. Aplikasi termasuk pemanas, masih, lajur gelembung, dan kondensor untuk pemprosesan asid lemak; tiub penyejat, lembaran tiub, dan dulang kepingan untuk pembuatan natrium sulfida; dan peralatan untuk memproses asid abietik dalam pengeluaran pulpa.