\ / 5 Berdasarkan

ASTM A403 WP316 adalah gred molibdenum yang standard, kedua penting untuk 304 di kalangan keluli tahan karat austenit. Molybdenum memberikan 316 sifat tahan karat keseluruhan yang lebih baik daripada gred 304, terutamanya rintangan yang lebih tinggi terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida.

Keluli tahan karat adalah aloi keluli tahan karat dengan gred yang berbeza dan kemasan permukaan. Keluli tahan karat 304 Kelengkapan paip palsu adalah ringan dan mudah dipasang. Mereka juga adalah kakisan dan lelasan.

Saham paip HT lancar dan dikimpal 304 \ / 304L paip keluli tahan karat. Gred keluli ini adalah gred yang paling banyak digunakan kerana rintangannya terhadap kakisan dan pengoksidaan. Beberapa manfaat memilih bahan ini untuk paip termasuk kos penyelenggaraan yang rendah, keupayaan untuk menahan persekitaran yang keras, dan kebolehkalasan. Jenis 304 dan 304L paip keluli tahan karat berfungsi dengan baik dalam suhu tinggi dan persekitaran yang keras. Jenis keluli ini sangat tahan lama dan boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi dan industri.

Incoloy 926 Flange keluli tahan karat telah meningkatkan kestabilan metalurgi berbanding dengan pelbagai 18% daripada aloi kandungan nikel.

304L adalah varian 304 keluli tahan karat dengan kandungan karbon yang lebih rendah dan digunakan di mana kimpalan diperlukan. Kandungan karbon yang lebih rendah meminimumkan pemendakan karbida di zon yang terjejas haba berhampiran kimpalan, yang boleh menyebabkan kakisan intergranular (kakisan kimpalan) keluli tahan karat dalam beberapa persekitaran.

Flange adalah kaedah penyertaan kedua yang paling banyak digunakan selepas selding. Bebibir digunakan apabila sendi memerlukan pembongkaran. Ia menyediakan fleksibiliti untuk penyelenggaraan. Flange menghubungkan paip dengan pelbagai peralatan dan injap. Butak bebibir ditambah dalam sistem saluran paip jika penyelenggaraan tetap diperlukan semasa operasi loji.

Untuk rintangan kakisan maksimum, pemalsuan hendaklah disambungkan pada 1900 ° F minimum dan air dipadamkan atau cepat disejukkan dengan cara lain selepas operasi kerja panas.

Ciri-ciri anti-karat yang menjadikan 316 keluli unik berasal dari molibdenum dalam komposisinya. Ciri -ciri ini menjadikan 316 pilihan pertama untuk beberapa aplikasi tertentu di mana rintangan kakisan yang melampau diperlukan. Permohonan sedemikian termasuk projek marin tugas berat dan aplikasi perindustrian di mana keluli sering bersentuhan dengan bahan -bahan yang menghakis yang keras.

Al6XN adalah keluli tahan karat superaustenit dengan rintangan yang luar biasa terhadap pitting klorida, kakisan crevice dan retak kakisan tekanan. Al6XN adalah aloi 6 moly yang dibangunkan dan digunakan dalam persekitaran yang sangat agresif. Ia mempunyai nikel yang tinggi (24%), molibdenum (6.3%), kandungan nitrogen dan kromium yang memberikan rintangan yang sangat baik kepada keretakan kakisan klorida, pitting klorida, dan rintangan kakisan umum yang luar biasa. AL6XN terutamanya digunakan untuk rintangan kakisan dan celah -celah yang lebih baik di klorida. Ia adalah keluli tahan karat yang boleh dibentuk dan boleh dikimpal.

Keluli tahan karat sangat sesuai untuk aplikasi jangka panjang yang akan menghadapi unsur-unsur, kelembapan, dan bahan kimia yang berpotensi menghakis.

310, 310s dan 310h plat keluli tahan karat adalah keluli tahan karat austenitik untuk aplikasi suhu tinggi. Ia boleh digunakan secara berterusan pada suhu sehingga 2,100 ¡ãf. Gred ini mengandungi 25% kromium dan 20% nikel, menjadikannya sangat tahan terhadap pengoksidaan dan kakisan.

Flange buta juga merupakan jenis khas yang melekat pada akhir garis paip dan menutup garis paip dan bukannya menyambungkannya ke paip lain.

SMO 254 paip boleh menahan tekanan mekanikal yang tinggi dan aloi 254 SMO paip tekanan tinggi kerja dalam suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis.

316L adalah varian karbon kurang 316. Aloi 316L biasanya digunakan apabila kimpalan diperlukan untuk memastikan rintangan kakisan maksimum. Oleh kerana 316L terdiri daripada kandungan karbon yang lebih rendah, ia mengakibatkan pemendakan karbida yang lebih rendah yang merupakan hasil kimpalan. Produk kami terkenal dengan kualiti yang menakjubkan dan penamat yang mereka tawarkan. Selain itu, produk kami dikenali untuk menawarkan utiliti maksimum walaupun di bawah penggunaan yang keras, kerana kami meletakkan produk kami melalui pelbagai langkah kawalan kualiti.

Walau bagaimanapun, paip rendah karbon ini mengalami larian hasil. SA 312 TP304 Paip persegi boleh dipasang dengan mudah di kawasan yang sukar di rumah dan bangunan.
Flanges keluli dupleks
Scotland Gaelic
www.htpipe.es
Keluli karbon
Taipkan paip lancar
316L S31603 1.4401 HDPE akhir stub
Menghasilkan standard ASME B36.10 ASME B36.23
Kelengkapan paip kimpalan pantat
Menjalin flange leher kimpalan keluli tahan karat
Saiz "OD: 1 \ / 2" "~ 48" "
Menghasilkan standard ASME B36.10 ASME B36.27

316L 310S 321 paip keluli tahan karat lancar
ASTM A312 TP316 adalah spesifikasi standard untuk lancar, lurus-jahitan yang dikimpal, dan sejuk yang dikimpal dengan paip keluli tahan karat austenit yang digunakan dalam aplikasi perkhidmatan yang tinggi dan umum. Paip keluli industri 316 lancar dibuat dari gabungan kromium, nikel, dan molibdenum, yang memberikan SS 316 tiub lancar yang sangat baik terhadap kakisan dan karat.

Ia juga tidak perlu untuk menyebarkan bahagian nipis selepas kimpalan. Ia digunakan secara meluas dalam industri makanan, air, pembinaan, suhu rendah dan aplikasi suhu tinggi. Digunakan secara meluas dalam alat makan premium, ia digambarkan sebagai 18 \ / 8, merujuk kepada peratusan kromium dan nikel.

ASME B36.19M adalah spesifikasi standard untuk paip keluli tahan karat, yang menentukan dimensi, toleransi, dan keperluan pembuatan untuk kedua -dua paip yang dikimpal dan lancar.

Paip lancar diperbuat daripada pukulan billet keluli tahan karat, mengakibatkan banyak merobek di dinding yang dibentuk oleh penyemperitan. Ujian vorteks menunjukkan bahawa kadar yang cacat paip keluli tahan karat yang dijahit biasanya lebih rendah daripada tiub keluli tahan karat yang lancar.

Sendi flanged terdiri daripada tiga komponen berasingan dan bebas walaupun komponen interrdlated; bebibir, gasket, dan bolting; yang dipasang oleh pengaruh lain, yang lebih baik. Kawalan khas diperlukan dalam pemilihan dan pemakaian semua elemen untuk mencapai sendi, yang mempunyai ketegangan kebocoran yang boleh diterima.
Kandungan karbon yang lebih rendah daripada aloi 304L membantu meminimumkan \ / menghapuskan hujan karbida semasa kimpalan. Ini membolehkan keluli tahan karat 304L digunakan "seperti dikimpal", walaupun dalam persekitaran yang sangat menghakis. Jika anda menggunakan keluli tahan karat 304 standard dengan cara yang sama, ia akan merendahkan lebih cepat pada sendi dikimpal.

Semua pengikat diperoleh daripada pembekal yang bereputasi, anda boleh yakin dengan kualiti dan harga semua pengikat keluli tahan karat, kami juga menawarkan pelbagai pengikat keluli tahan karat tahan karat.

UNS N08367 juga biasanya dirujuk sebagai aloi AL6XN adalah karbon rendah, kesucian yang tinggi, nitrogen yang mengandungi aloi nikel-molybdenum nitrogen dengan rintangan yang sangat baik terhadap korosi klorida dan celah.

Flange adalah cincin keluli (dipalsukan, dipotong dari pinggan, atau digulung) yang direka untuk menyambungkan bahagian paip, atau untuk menyertai paip ke kapal tekanan, injap, pam atau perhimpunan flanged integral yang lain. Bebibir disatukan antara satu sama lain oleh bolt, dan ke sistem paip dengan kimpalan atau threading (atau longgar apabila hujung stub digunakan). Flange keluli tahan karat dipermudahkan sebagai bebibir SS, ia merujuk kepada bebibir yang terbuat dari keluli tahan karat. Piawaian dan gred bahan biasa adalah ASTM A182 gred F304 \ / l dan F316 \ / l, dengan penarafan tekanan dari Kelas 150, 300, 600 dan lain -lain dan ke 2500.

Jenis 304 keluli tahan karat adalah t 300 siri siri austenit keluli tahan karat. Ia mempunyai minimum 18% kromium dan 8% nikel, digabungkan dengan maksimum 0.08% karbon. Ia ditakrifkan sebagai aloi austenit kromium-nikel.304 Keluli tahan karat digunakan untuk pelbagai aplikasi isi rumah dan perindustrian seperti pengendalian makanan dan peralatan pemprosesan, skru, [3] bahagian jentera, perkakas, dan manifold ekzos. 304 keluli tahan karat juga digunakan dalam bidang seni bina untuk aksen luar seperti ciri air dan kebakaran. Ia juga merupakan bahan gegelung biasa untuk penguap.

309 Black Nature Stainless Steel Hexagon Socket Head Bolt 17 M5 Hexagon Socket Head Bolt 309 Hexagon Socket Head Bolt

Ia sesuai untuk pemprosesan makanan, pemprosesan kimia, dan pengangkutan cecair. Kegunaan yang paling biasa untuk kelengkapan keluli tahan karat adalah dalam pemprosesan makanan dan cecair, serta aplikasi kimia. Keluli tahan karat 304 adalah pilihan terbaik untuk kelengkapan palsu kerana sifatnya yang wujud.
Bar keluli dupleks & rod
Scotland Gaelic
www.htpipe.es
Keluli karbon
Taipkan paip lancar
316L S31603 1.4401 HDPE akhir stub
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Kelengkapan paip kimpalan pantat
Menjalin flange leher kimpalan keluli tahan karat

254SMO (UNS S31254) adalah keluli tahan karat austenit yang serasi dengan keluli tahan karat austenit biasa, yang direka dengan tahap kromium, molibdenum dan nitrogen yang tinggi untuk rintangan maksimum untuk mengikat dan celah.

316L 1.4401 S31603 Paip keluli tahan karat adalah pilihan paip yang sangat serba boleh dan tahan lama yang biasa digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian dan komersial. Paip SS UNS UNS S31603 ini diperbuat daripada keluli tahan karat 316L berkualiti tinggi dengan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, pengoksidaan dan pewarnaan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang keras atau aplikasi tekanan tinggi.

Berbanding dengan 302, keluli tahan karat 309 kancing mempunyai karbon rendah, keluli tahan karat kromium tinggi untuk tajuk sejuk, biasanya untuk tajuk panas diameter besar atau bolt panjang. Salah satu sifat terbaik gred 309 adalah rintangannya terhadap suhu tinggi atau tinggi. Sama seperti Gred 310, kandungan kromium yang tinggi dalam keluli tahan karat 309 memberikan rintangan haba ini.

Paip keluli tahan karat 316 telah menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk sektor perindustrian. Aloi besi dan krom ini diiktiraf untuk ketahanan yang tinggi terhadap kakisan, serta ketahanannya. 316 tiub keluli tahan karat boleh dihasilkan di kedua -dua tiub lancar dan dikimpal untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu.
Keluli tahan karat 347h bebibir (UNS S3409) Plat keluli tahan karat adalah versi karbon yang lebih tinggi (0.04 ¨c 0.10) aloi. Ia telah dibangunkan untuk rintangan rayapan yang dipertingkatkan dan untuk kekuatan yang lebih tinggi pada suhu di atas 1000¡ãf (537¡ãc). Dalam kebanyakan kes, kandungan karbon plat membolehkan pensijilan dua.
Untuk menindas kimpalan pemendakan karbida, 304 \ / 304L paip keluli tahan karat boleh dikimpal oleh kaedah kimpalan biasa. Kimpalan arka manual, saiz seksyen nipis 304 keluli tahan karat dengan 0.04% -0.06% karbon boleh digunakan dengan elektrod Austria 002, yang tidak akan menyebabkan kakisan intergranular selepas kimpalan. Untuk penguasa seksyen tebal, simpan rintangan selepas rintangan kakisan intergranular. , harus ditukar kepada keluli tahan karat 304L atau stabil keluli tahan karat austenit.

Pengaliran bahan yang tinggi memberikan 904L tekanan klorida rintangan retak retak tetapi masih, bahan itu mudah terdedah.

Gred 304L adalah versi karbon rendah 304 yang tidak memerlukan penyepuh kimpalan pos dan oleh itu digunakan secara meluas untuk komponen tugas berat (kira -kira 6mm+). Karbon gred 304h yang lebih tinggi boleh digunakan pada suhu tinggi. Struktur austenit juga memberikan kelebihan yang sangat baik ini, walaupun pada suhu rendah.

Gred 304 adalah keluli austenit dengan kimpalan yang sangat baik dan membentuk sifat. Keluli tahan karat ini digunakan secara meluas dalam industri petrokimia dan makanan untuk rintangan kakisan mereka, kekuatan tegangan dan keupayaan untuk menahan suhu yang lebih tinggi. Bergantung pada gred tertentu, terdapat kompromi antara rintangan kakisan dan ciri -ciri suhu.

Flange adalah rabung, bibir atau rim, sama ada luaran atau dalaman, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai bebibir balok besi seperti I-Beam atau T-Beam); untuk lampiran mudah \ / pemindahan daya hubungan dengan objek lain (sebagai bebibir pada akhir paip, silinder stim, dan lain -lain, atau pada lensa gunung kamera); atau untuk menstabilkan dan membimbing pergerakan mesin atau bahagiannya (sebagai flange dalam kereta api atau roda trem, yang menyimpan roda dari lari dari rel). Istilah "bebibir" juga digunakan untuk sejenis alat yang digunakan untuk membentuk bebibir.

Jenis 316 keluli adalah keluli tahan karat kromium-nikel austenit yang mengandungi antara dua dan 3% molibdenum.

Gred 304 adalah keluli austenit dengan kimpalan yang sangat baik dan membentuk sifat. Keluli tahan karat ini digunakan secara meluas dalam industri petrokimia dan makanan untuk rintangan kakisan mereka, kekuatan tegangan dan keupayaan untuk menahan suhu yang lebih tinggi. Bergantung pada gred tertentu, terdapat kompromi antara rintangan kakisan dan ciri -ciri suhu.

Ia adalah keluli tahan karat gred marin dan keluli tahan karat austenit kedua yang paling biasa selepas keluli tahan karat 304. Molybdenum dalam komposisi aloi memberikan rintangan kakisan yang lebih tinggi daripada 304. Gred 316L adalah versi karbon rendah 316 keluli tahan karat.

Kandungan nikel yang meningkat dan kemasukan molibdenum menjadikan gred 316 keluli tahan karat sedikit lebih mahal daripada gred 304 per auns bahan. Tetapi di mana Gred 316 Stainless membuktikan unggul adalah peningkatan rintangan kakisannya ¡ªparticularly terhadap klorida dan penyelesaian klorin. Ini menjadikan Gred 316 tahan karat terutamanya yang diingini untuk aplikasi di mana pendedahan kepada garam atau lain -lain korosif yang kuat adalah masalah.

Gred 1.4404 atau 316L adalah keluli tahan karat AUSI AISI 316 dengan rintangan kakisan yang sangat baik kerana kandungan kromium dan molibdenum yang tinggi dan kandungan karbon rendah. Kekuatannya dalam keadaan keras adalah kira -kira 600 MPa untuk diameter besar, tetapi untuk bahagian kecil, kekuatan dapat ditingkatkan dengan kerja sejuk.